CN207162793U - 一种适用于低温环境下的除湿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于低温环境下的除湿装置,属于除湿装置技术领域。本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,包括柜体,所述柜体内装配有:压缩机、冷凝器、毛细管机构、蒸发器、以及风机;所述压缩机、冷凝器、毛细管机构与蒸发器通过管道首尾依次相连形成制冷循环***;所述柜体上开设有用于待除湿空气流入的第一窗口,所述蒸发器位于第一窗口后侧,冷凝器位于蒸发器后侧;所述柜体上开设有用于已除湿空气流出的第二窗口,所述风机的出风口与第二窗口相对应;所述柜体内还装配有加热器。采用本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,适用范围广,能够在各种环境温度下、特别是在低温环境下进行除湿作业。

Description

一种适用于低温环境下的除湿装置
技术领域
本实用新型涉及一种适用于低温环境下的除湿装置,属于除湿装置技术领域。
背景技术
风力发电机组机舱内的除湿装置用于降低进入机舱主控柜内的空气湿度,以确保风电机组在高空气湿度的自然环境下运行时主控柜内不会出现凝露现象,对主控柜进行保护。
主控柜在运行时需要从发电机机舱内抽取空气进行散热,当机舱内环境空气湿度较大时,主控柜内会出现凝露现象,严重时会对主控柜内的电气***造成短路。主控柜适宜运行的空气相对湿度应不大于90%,通常将除湿装置安放在主控柜体入风口附近对空气进行除湿,考虑周围潮湿空气的影响,通常要求除湿装置排出的已除湿空气的相对湿度不大于80%。即,当发电机机舱内空气相对湿度达到或超过90%时,除湿装置能把送入主控柜内的空气的湿度控制在要求范围内,从而满足主控柜对空气湿度的要求。
通常风力发电机组需要安装在低温环境下(比如北方),现有技术中的除湿装置在低温环境下工作时,除湿装置中的制冷剂将冷凝固化、以及空气中的水分将冷凝固化堵塞蒸发器,导致除湿装置不能正常工作,导致不能对发电机机舱内进行除湿作业,故设计一种适用于低温环境下的发电机机舱除湿装置势在必行。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种适用于低温环境下的除湿装置,本实用新型适用范围广,能够在各种环境温度下、特别是在低温环境下进行除湿作业,在本实用新型的除湿装置形成的制冷循环***与气循环***的共同循环作用下,使发电机机舱内的空气不断的被冷凝除湿,达到降低发电机机舱内相对湿度的目的。得益于加热器的设计,当环境温度较低时,能够避免制冷剂和空气中的水分堵塞蒸发器,能够确保除湿装置正常工作;当环境温度很低时,制冷循环***关闭,利用加热器对发电机机舱进行除湿作业。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种适用于低温环境下的除湿装置,包括柜体,所述柜体内装配有:用于压缩气态制冷剂的压缩机、用于将气态制冷剂转变为液态制冷剂的冷凝器、用于调节制冷剂流量的毛细管机构、用于冷凝待除湿空气的蒸发器、以及用于吸入待除湿空气与排出已除湿空气的风机;所述压缩机、冷凝器、毛细管机构与蒸发器通过管道首尾依次相连形成制冷循环***;所述柜体上开设有用于待除湿空气流入的第一窗口,所述蒸发器位于第一窗口后侧,冷凝器位于蒸发器后侧;所述柜体上开设有用于已除湿空气流出的第二窗口,所述风机的出风口与第二窗口相对应;所述柜体内还装配有加热器。
风力发电机机舱采用本实用新型的除湿装置时,制冷循环***的工作原理如下所述:通过压缩机将气态制冷剂压缩为高压气体输入冷凝器的换热管内,然后气态制冷剂在冷凝器内释放热量冷却为液态制冷剂,然后通过毛细管机构(毛细管机构能够降低液态制冷剂的压力和温度,并调节进入蒸发器的制冷剂流量)的节流进入蒸发器的换热管内,液态制冷剂在蒸发器中蒸发为气态制冷剂(同时吸收蒸发器换热管外的待除湿空气的热量,使待除湿空气中的水分冷凝聚集),然后气态制冷剂再流入压缩机内,即形成了制冷循环***。第一窗口、蒸发器、冷凝器、风机、第二窗口与发电机机舱之间形成气循环***,工作原理如下所述:发电机机舱内的待除湿空气从第一窗口穿过蒸发器的翅片(同时空气在蒸发器换热管外与蒸发器换热管内的制冷剂进行热交换,此时空气中的水分被冷凝聚集,然后排出除湿装置),然后空气再穿过冷凝器的翅片(同时空气在冷凝器换热管外与冷凝器换热管内的制冷剂进行热交换,此时空气吸收冷凝器内的制冷剂释放的热量,使得在冷凝器内的气态制冷剂转变为液态制冷剂),然后已除湿空气再通过风机作用下从第二窗口进入发电机机舱内,即形成了气循环***。在制冷循环***与气循环***的共同循环作用下,使发电机机舱内的空气不断的被冷凝除湿,达到降低发电机机舱内相对湿度的目的。当环境温度较低时,蒸发器中的制冷剂容易冷凝固化然后逐渐堵塞蒸发器的换热管,造成制冷循环***不通畅;空气中的水分冷凝固化吸附在蒸发器的翅片上逐渐堵塞蒸发器的翅片间的间隙,造成气循环***不通畅;上述两种情况都导致蒸发器发生堵塞现象,使除湿装置不能正常工作;在这种情况下,得益于加热器的设计,此时,采用加热器对蒸发器以及待除湿空气进行加热,使制冷剂以及空气中的水分不能冷凝结霜,确保制冷循环***与气循环***的正常运行,使得除湿装置能够正常工作,顺利的对发电机机舱内的空气进行除湿作业。当环境温度更低时,制冷循环***已经不具备启动条件,即压缩机关闭,制冷循环***不工作,此时采用风机与加热器,通过加热器对空气进行加热来实现降低发电机机舱内的相对湿度。
可以看出,本实用新型的除湿装置能够在各种环境温度下进行除湿作业,在不同的环境温度下,能够具有三种工作模式。环境温度不低时,第一种工作模式:制冷循环***与气循环***工作,加热器不工作。环境温度较低时,第二种工作模式:制冷循环***、气循环***与加热器都工作。环境温度很低时,第三种工作模式:制冷循环***不工作,气循环***与加热器工作。
具体的,冷凝器与蒸发器的结构类似,以蒸发器为例加以简单描述,冷凝器不再赘述。蒸发器包括作为制冷剂流通通道的换热管、以及多层翅片,每两层翅片间的间隙即为空气流通通道,换热管呈蛇形管状的来回贯穿翅片,得以实现空气与制冷剂的热交换。毛细管机构的制冷剂进入端管口截面积大于毛细管机构的制冷剂流出端管口截面积,以实现降低液态制冷剂的压力和温度,并调节进入蒸发器的制冷剂流量的目的。优选的,优选的,第二窗口的出风通道的截面积大于第一窗口的进风通道的截面积。
本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,所述加热器位于蒸发器与第一窗口之间。由于冷凝器位于蒸发器后侧,冷凝器内的制冷剂由气态转化为液态时会释放热量,这就相当于对蒸发器后侧进行了加热,故无需在蒸发器后侧设置加热器,只需要在加热器前侧设置加热器,即加热器位于蒸发器与第一窗口之间。
本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,还包括控制器,所述控制器通过导线分别与压缩机、风机、加热器相连。用以自动控制压缩机、风机、以及加热器的工作状态。
进一步的,所述柜体内设置有用于检测蒸发器温度的温度传感器,所述温度传感器与控制器通过导线相连。本设计的目的在于,如果蒸发器的温度小于或等于设定值时,那么控制器启动加热器对蒸发器进行加热,反之则关闭加热器。
进一步的,所述温度传感器***蒸发器前侧。能够准确的检测蒸发器的实际温度,有利于精准控制加热器的工作状态。
进一步的,所述柜体上装配有用于检测环境温度与湿度的温湿度传感器,所述温湿度传感器与控制器通过导线相连。本设计目的在于,如果发电机机舱内的相对湿度值小于或等于设定值时,即发电机机舱内的相对湿度已满足要求,那么除湿装置关闭不工作,反之除湿装置启动。在发电机机舱内需要进行除湿的情况下,当环境温度很低时,发电机机舱内的温度值小于或等于设定值时,不具备启动制冷循环***的条件,即压缩机关闭,制冷循环***不工作,此时控制器启动风机与加热器,用以降低发电机机舱内的相对湿度。
本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,所述冷凝器与风机上连接有用于将流经冷凝器的空气导入风机的导风罩。导风罩的设计,使空气经过冷凝器直接导流至风机内,如果不设计导风罩,那么会造成除湿装置内的空气紊乱,不利于将已除湿空气排出除湿装置。风机起了将已除湿空气排出除湿装置的作用,同时也起了将待除湿空气吸入除湿装置的作用。
本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,所述第一窗口上装配有过滤网,或/和所述第二窗口上装配有过滤网。能够避免除湿装置外的杂质进入除湿装置内,影响除湿装置内部的清洁。
本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,所述第一窗口上设置有防护网。使除湿装置美观。
本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,所述第二窗口上设置有集风槽,集风槽上设置有2个出风筒。有利于将已除湿空气排出除湿装置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,本实用新型适用范围广,能够在各种环境温度下、特别是在低温环境下进行除湿作业,在本实用新型的除湿装置形成的制冷循环***与气循环***的共同循环作用下,使发电机机舱内的空气不断的被冷凝除湿,达到降低发电机机舱内相对湿度的目的。得益于加热器的设计,当环境温度较低时,能够避免制冷剂和空气中的水分堵塞蒸发器,能够确保除湿装置正常工作;当环境温度很低时,制冷循环***关闭,利用加热器对发电机机舱进行除湿作业。
附图说明
图1是本实用新型的适用于低温环境下的除湿装置的前视图;
图2是图1中拆除了防护网与过滤网的示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是本实用新型的适用于低温环境下的除湿装置的后视图;
图5是图4中拆除了柜体后挡板的示意图;
图6是图5中拆除了导风罩的示意图;
图7是导风罩的截面示意图及导风罩内的风路示意图;
图8是制冷循环***的连接原理示意图。
图中标记:1-柜体、11-第一窗口、12-第二窗口、121-集风槽、122-出风筒、13-过滤网、14-防护网、2-压缩机、21-弹性元件、3-冷凝器、4-毛细管机构、5-蒸发器、6-风机、61-导风罩、62-支撑板、7-加热器、8-控制器、81-温度传感器、82-温湿度传感器、91-积水盘、92-集水槽、93-排水管。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图8所示,本实施例的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:包括柜体1,所述柜体1内装配有:用于压缩气态制冷剂的压缩机2、用于将气态制冷剂转变为液态制冷剂的冷凝器3、用于调节制冷剂流量的毛细管机构4、用于冷凝待除湿空气的蒸发器5、以及用于吸入待除湿空气与排出已除湿空气的风机6;所述压缩机2、冷凝器3、毛细管机构4与蒸发器5通过管道首尾依次相连形成制冷循环***;所述柜体1上开设有用于待除湿空气流入的第一窗口11,所述蒸发器5位于第一窗口11后侧,冷凝器3位于蒸发器5后侧;所述柜体1上开设有用于已除湿空气流出的第二窗口12,所述风机6的出风口与第二窗口12相对应;所述柜体1内还装配有加热器7。
风力发电机机舱采用本实用新型的除湿装置时,制冷循环***的工作原理如下所述:通过压缩机2将气态制冷剂压缩为高压气体输入冷凝器3的换热管内,然后气态制冷剂在冷凝器3内释放热量冷却为液态制冷剂,然后通过毛细管机构4(毛细管机构4能够降低液态制冷剂的压力和温度,并调节进入蒸发器5的制冷剂流量)的节流进入蒸发器5的换热管内,液态制冷剂在蒸发器5中蒸发为气态制冷剂(同时吸收蒸发器5换热管外的待除湿空气的热量,使待除湿空气中的水分冷凝聚集),然后气态制冷剂再流入压缩机2内,即形成了制冷循环***。第一窗口11、蒸发器5、冷凝器3、风机6、第二窗口12与发电机机舱之间形成气循环***,工作原理如下所述:发电机机舱内的待除湿空气从第一窗口11穿过蒸发器5的翅片(同时空气在蒸发器5换热管外与蒸发器5换热管内的制冷剂进行热交换,此时空气中的水分被冷凝聚集,然后排出除湿装置),然后空气再穿过冷凝器3的翅片(同时空气在冷凝器3换热管外与冷凝器3换热管内的制冷剂进行热交换,此时空气吸收冷凝器3内的制冷剂释放的热量,使得在冷凝器3内的气态制冷剂转变为液态制冷剂),然后已除湿空气再通过风机6作用下从第二窗口12进入发电机机舱内,即形成了气循环***。在制冷循环***与气循环***的共同循环作用下,使发电机机舱内的空气不断的被冷凝除湿,达到降低发电机机舱内相对湿度的目的。当环境温度较低时,蒸发器5中的制冷剂容易冷凝固化然后逐渐堵塞蒸发器5的换热管,造成制冷循环***不通畅;空气中的水分冷凝固化吸附在蒸发器5的翅片上逐渐堵塞蒸发器5的翅片间的间隙,造成气循环***不通畅;上述两种情况都导致蒸发器5发生堵塞现象,使除湿装置不能正常工作;在这种情况下,得益于加热器7的设计,此时,采用加热器7对蒸发器5以及待除湿空气进行加热,使制冷剂以及空气中的水分不能冷凝结霜,确保制冷循环***与气循环***的正常运行,使得除湿装置能够正常工作,顺利的对发电机机舱内的空气进行除湿作业。当环境温度更低时,制冷循环***已经不具备启动条件,即压缩机2关闭,制冷循环***不工作,此时采用风机6与加热器7,通过加热器7对空气进行加热来实现降低发电机机舱内的相对湿度。
可以看出,本实用新型的除湿装置能够在各种环境温度下进行除湿作业,在不同的环境温度下,能够具有三种工作模式。环境温度不低时,第一种工作模式:制冷循环***与气循环***工作,加热器7不工作。环境温度较低时,第二种工作模式:制冷循环***、气循环***与加热器7都工作。环境温度很低时,第三种工作模式:制冷循环***不工作,气循环***与加热器7工作。具体的,冷凝器3与蒸发器5的结构类似,以蒸发器5为例加以简单描述,冷凝器3不再赘述。蒸发器5包括作为制冷剂流通通道的换热管、以及多层翅片,每两层翅片间的间隙即为空气流通通道,换热管呈蛇形管状的来回贯穿翅片,得以实现空气与制冷剂的热交换。在其中一实施例中,冷凝器3与蒸发器5的换热管采用不锈钢或紫铜材料制成;冷凝器3与蒸发器5的翅片采用不锈钢、铝或铝合金材料制成,当然,也可以采用其他金属材料制成。毛细管机构4的制冷剂进入端管口截面积大于毛细管机构4的制冷剂流出端管口截面积,以实现降低液态制冷剂的压力和温度,并调节进入蒸发器5的制冷剂流量的目的。优选的,风机6为离心风机。优选的,第二窗口12的出风通道的截面积大于第一窗口11的进风通道的截面积。
进一步的,在其中一实施例中,如图5和图6所示,所述蒸发器5底部设置有排水机构。具体的,排水机构包括设置于蒸发器5底部的积水盘91,积水盘91底部设置有集水槽92,集水槽92底部连接有排水管93。用以将冷凝聚集的水排出除湿装置。
进一步的,在其中一实施例中,如图5和图6所示,所述压缩机2通过螺栓装配于柜体1底壁上,且压缩机2与柜体1底壁之间设置有用于压缩机减振的弹性元件21。能够降低压缩机2的振动,使本实用新型稳定可靠。具体的,弹性元件21为弹簧,弹簧套装于螺栓上实现将弹簧设置于压缩机2与柜体1之间。当然,弹性元件21还可以为橡胶垫。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图2所示,所述加热器7位于蒸发器5与第一窗口11之间。由于冷凝器3位于蒸发器5后侧,冷凝器3内的制冷剂由气态转化为液态时会释放热量,这就相当于对蒸发器5后侧进行了加热,故无需在蒸发器5后侧设置加热器7,只需要在加热器7前侧设置加热器,即加热器7位于蒸发器5与第一窗口11之间。当然在蒸发器5与冷凝器3之间同时也设置加热器7也是允许的,但是没有这个必要,并且如此设计,也不利于冷凝器3内的气态制冷剂转变为液态制冷剂。对于加热器7的具***置是可以改变的,在其中一实施例中,加热器7位于风机6的出风口与第二窗口12之间;该设计不能实现上述第二种工作模式的技术效果,但能够实现上述第一种工作模式与第三种工作模式的技术效果,故应用范围就有了一定的局限性,并非最佳实施方式。而在另一实施例中,蒸发器5与第一窗口11之间设置有加热器7、以及风机6的出风口与第二窗口12之间也设置有加热器7;该设计能够实现上述三种工作模式,并且在第二种工作模式与第三种工作模式下时,还能够进一步的通过加热来降低相对湿度。上述各实施方式都是包含在本实用新型的保护范围之内的。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1和图2所示,还包括控制器8,所述控制器8通过导线分别与压缩机2、风机6、加热器7相连。用以自动控制压缩机2、风机6、以及加热器7的工作状态。优选的,在其中一实施例中,控制器8装配于柜体1前挡板上,控制器8位于第一窗口11上方。控制器8具有显示器,在调试时,便于观察除湿装置的运行状态。控制器8还与外部监控***相连,当除湿装置发生故障时,能够及时向外部监控***传递故障信号。
进一步的,在另一实施例中,如图3所示,所述柜体1内设置有用于检测蒸发器温度的温度传感器81,所述温度传感器81与控制器8通过导线相连。本设计的目的在于,如果蒸发器5的温度小于或等于设定值时,那么控制器8启动加热器7对蒸发器5进行加热,反之则关闭加热器7。
进一步的,在另一实施例中,如图3所示,所述温度传感器81***蒸发器5前侧。能够准确的检测蒸发器5的实际温度,有利于精准控制加热器7的工作状态。优选的,柜体1内还设置有用于检测冷凝器温度的温度传感器81;具体的,该温度传感器81***冷凝器3后侧。用以检测冷凝器3的实际温度状况,监控冷凝器3的工作状态是否正常。
进一步的,在另一实施例中,如图1和图2所示,所述柜体1上装配有用于检测环境温度与湿度的温湿度传感器82,所述温湿度传感器82与控制器8通过导线相连。本设计目的在于,如果发电机机舱内的相对湿度值小于或等于设定值时,即发电机机舱内的相对湿度已满足要求,那么除湿装置关闭不工作,反之除湿装置启动。在发电机机舱内需要进行除湿的情况下,当环境温度很低时,发电机机舱内的温度值小于或等于设定值时,不具备启动制冷循环***的条件,即压缩机2关闭,制冷循环***不工作,此时控制器8启动风机6与加热器7,用以降低发电机机舱内的相对湿度。具体的,在其中一实施例中,温湿度传感器82装配于控制器8外侧。温湿度传感器82为能够同时检测温度与湿度的传感器,也可以分别为检测温度的温度传感器、以及检测湿度的湿度传感器。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图5和图7所示,所述冷凝器3与风机6上连接有用于将流经冷凝器的空气导入风机的导风罩61。导风罩61的设计,使空气经过冷凝器3直接导流至风机6内,如果不设计导风罩61,那么会造成除湿装置内的空气紊乱,不利于将已除湿空气排出除湿装置。风机6起了将已除湿空气排出除湿装置的作用,同时也起了将待除湿空气吸入除湿装置的作用。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1所示,所述第一窗口11上装配有过滤网13,或/和所述第二窗口12上装配有过滤网13。能够避免除湿装置外的杂质进入除湿装置内,影响除湿装置内部的清洁。优选的,第一窗口11与第二窗口12的内壁上都装配有过滤网13。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1所示,所述第一窗口11上设置有防护网14。使除湿装置美观。在其中一实施例中,在防护网14与过滤网13的设计结合时,过滤网13装配于第一窗口11内壁上,防护网14装配于第一窗口11外壁上,即防护网14位于过滤网13外侧。
基于本实施例的进一步的优化,在另一实施例中,如图1和图2所示,所述第二窗口12上设置有集风槽121,集风槽121上设置有2个出风筒122。有利于将已除湿空气排出除湿装置。在其中一实施例中,如图1所示,在集风槽121、出风筒122与过滤网13的设计结合时,过滤网13装配于出风筒122内侧的集风槽121上。
基于上述各实施例的技术特征的组合设计下,在其中一实施例中,积水盘91固定连接于柜体1内部,冷凝器3与蒸发器5装配于积水盘91上;冷凝器3与蒸发器5的顶部设置有支撑板62,支撑板62固定连接于柜体1内部;风机6装配于支撑板62上,即风机6位于冷凝器3与蒸发器5上方;此时,冷凝器3与蒸发器5顶面被支撑板62密封、冷凝器3与蒸发器5的底面被积水盘91密封、冷凝器3与蒸发器5的左右两侧面还连接有密封板,同时冷凝器3后侧与风机6连接有所述导风罩61,使得空气能够依次通过蒸发器5、冷凝器3、导风罩61和风机6。
为了进一步理解本实用新型能够在各种环境温度下都能进行除湿作业,基于上述各实施例的技术特征的组合设计下,在其中一实施例中,以具体温度值设定条件下,控制器8自动控制本实用新型的除湿装置作为示例加以说明。当检测到蒸发器5的温度>7℃时,制冷循环***与气循环***工作,加热器7不工作。当检测到蒸发器5的温度≤7℃,且检测到发电机机舱的温度>0℃时,制冷循环***、气循环***与加热器7都工作。当检测到发电机机舱的温度≤0℃时,制冷循环***不工作,气循环***与加热器7工作。本实用新型能够在各种环境温度下都能进行除湿作业,适用范围广。当然,根据实际环境状况与实际需求,可以按需求设置本实用新型的除湿装置的温度响应值,以及湿度响应值,本实施例的具体数值仅用于便于理解本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
综上所述,采用本实用新型的一种适用于低温环境下的除湿装置,本实用新型适用范围广,能够在各种环境温度下、特别是在低温环境下进行除湿作业,在本实用新型的除湿装置形成的制冷循环***与气循环***的共同循环作用下,使发电机机舱内的空气不断的被冷凝除湿,达到降低发电机机舱内相对湿度的目的。得益于加热器的设计,当环境温度较低时,能够避免制冷剂和空气中的水分堵塞蒸发器,能够确保除湿装置正常工作;当环境温度很低时,制冷循环***关闭,利用加热器对发电机机舱进行除湿作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:包括柜体(1),所述柜体(1)内装配有:用于压缩气态制冷剂的压缩机(2)、用于将气态制冷剂转变为液态制冷剂的冷凝器(3)、用于调节制冷剂流量的毛细管机构(4)、用于冷凝待除湿空气的蒸发器(5)、以及用于吸入待除湿空气与排出已除湿空气的风机(6);
所述压缩机(2)、冷凝器(3)、毛细管机构(4)与蒸发器(5)通过管道首尾依次相连形成制冷循环***;
所述柜体(1)上开设有用于待除湿空气流入的第一窗口(11),所述蒸发器(5)位于第一窗口(11)后侧,冷凝器(3)位于蒸发器(5)后侧;所述柜体(1)上开设有用于已除湿空气流出的第二窗口(12),所述风机(6)的出风口与第二窗口(12)相对应;
所述柜体(1)内还装配有加热器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:所述加热器(7)位于蒸发器(5)与第一窗口(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:还包括控制器(8),所述控制器(8)通过导线分别与压缩机(2)、风机(6)、加热器(7)相连。
4.根据权利要求3所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:所述柜体(1)内设置有用于检测蒸发器温度的温度传感器(81),所述温度传感器(81)与控制器(8)通过导线相连。
5.根据权利要求4所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:所述温度传感器(81)***蒸发器(5)前侧。
6.根据权利要求3所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:所述柜体(1)上装配有用于检测环境温度与湿度的温湿度传感器(82),所述温湿度传感器(82)与控制器(8)通过导线相连。
7.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:所述冷凝器(3)与风机(6)上连接有用于将流经冷凝器的空气导入风机的导风罩(61)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:所述第一窗口(11)上装配有过滤网(13),或/和所述第二窗口(12)上装配有过滤网(13)。
9.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:所述第一窗口(11)上设置有防护网(14)。
10.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境下的除湿装置,其特征在于:所述第二窗口(12)上设置有集风槽(121),集风槽(121)上设置有2个出风筒(122)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109028328A (zh) * 2018-06-29 2018-12-18 安徽省弘诚软件开发有限公司 一种空气去湿器
CN109999207A (zh) * 2019-04-01 2019-07-12 广州百立可科技有限公司 一种低温消杀柜及消杀方法
CN112963909A (zh) * 2021-03-22 2021-06-15 国网福建省电力有限公司龙岩供电公司 一种宽温度范围工作的除湿装置及方法

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