CN207162593U - 一种打火机火焰高度自动调节装置 - Google Patents

一种打火机火焰高度自动调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种打火机火焰高度自动调节装置,包括打火机外壳,打火机外壳下端设置有打火机底盖,打火机底盖的表面上设置有环形凹槽,环形凹槽上端连接有打火石顶芯,打火石顶芯上端连接有打火石柱,打火石柱上端设置有打火轮,打火石柱设置在打火石放置槽内,打火石放置槽的左侧设置有出油管槽,出油管槽内设置有出油管,出油管外圈设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧下端左右两侧各设置有按压撑板,出油管上端连接有多喷孔喷头,多喷孔喷头与打火轮之间连接有火星挡片,多喷孔喷头下端连接有手压块,解决了现有的打火机火焰调节技术是利用汽油出口大小控制,单位时间喷出汽油越多火焰越高,反之越小,操控困难,浪费资源的问题。

Description

一种打火机火焰高度自动调节装置
技术领域
本实用新型涉及打火机技术领域,具体为一种打火机火焰高度自动调节装置。
背景技术
随着科学技术的快速发展,打火机的种类也越来越多,但最常被人们使用的还是主要由发火机构和贮气箱组成的打火机,一般是通过按下打火机上的打火按钮来气动发火机构,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃,进而实现打火的目的,这种打火机的结构简单,操作方便。
申请号为201320344604.9名称为打火机实用新型专利,该实用新型通过在打火机的侧壁上安装可长时间提供火源或光源的蜡烛装置,在实现打火机打火作用的同时,能够满足使用者的需要提供长时间的火源或光源,无需再长时间按住打火按钮,避免了因打火按钮过热烫伤使用者的情况发生,但是该使用新型专利无法实现自由滴地调节火焰高度而且无法做到节省能源,因此设计一种打火机火焰高度自动调节装置。
(1)传统打火机打火石使用时间长磨损导致无法打出火星,人们使用时就无法产生火焰,即使燃油没用完也无法继续使用,造成资源浪费,而且打火机使用寿命也很短;
(2)现有的打火机所产生的火焰受强风时或者对流过快空气时容易熄灭,无法正常使用,而且单一的喷头决定了单一火焰方向,不能满足人们对于打火机多方位使用的要求;
(3)现有的打火机火焰调节技术是利用汽油出口大小控制,单位时间喷出汽油越多火焰越高,反之越小,浪费资源,使用时调节困难,只能事先调节,对于各种使用环境应变力较差。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种打火机火焰高度自动调节装置,既解决了传统传统打火机打火石使用时间长磨损导致无法打出火星,人们使用时就无法产生火焰,即使燃油没用完也无法继续使用,造成资源浪费,而且打火机使用寿命很短的问题,又解决了现有的打火机所产生的火焰受强风时或者对流过快空气时容易熄灭,无法正常使用,而且单一的喷头决定了单一火焰方向,不能满足人们对于打火机多方位使用的要求的问题,而且还解决了现有的打火机火焰调节技术是利用汽油出口大小控制,单位时间喷出汽油越多火焰越高,反之越小,浪费资源,使用时调节困难,只能事先调节,对于各种使用环境应变力较差的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打火机火焰高度自动调节装置,包括打火机外壳,所述打火机外壳端设置有打火机底盖,所述打火机底盖的表面上设置有环形凹槽,所述环形凹槽上端连接有打火石顶芯,所述打火石顶芯外表面设置有旋转螺纹,所述打火石顶芯上端连接有打火石柱,所述打火石柱上端设置有打火轮,所述打火石柱设置在打火石放置槽内,所述打火石放置槽的左侧设置有出油管槽,所述出油管槽内设置有出油管,所述出油管外圈设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧下端左右两侧各设置有按压撑板,所述出油管上端连接有多喷孔喷头,所述多喷孔喷头与所述打火轮之间连接有火星挡片,所述多喷孔喷头下端连接有手压块;
所述多喷孔喷头包括喷头架,所述喷头架上设置有关于出油管对称的五个喷头,所述喷头架内设置有活塞块,所述活塞块右端连接有活塞顶体,所述活塞顶体右端连接有连接圆柱。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述火星挡片的外表面设置有若干散热小孔。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述环形凹槽的直径处设置有转动把手。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述手压块与所述伸缩弹簧之间的出油管外设置有出油管固定块。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述多喷孔喷头的外部围有一圈挡风片。
作为本实用新型一种有选的技术方案,所述手压块的上下两端各设置有弹性橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过环形凹槽设置在打火机底盖上保证了打火机底面的平稳性,当打火轮与打火石柱工作时会摩擦产生火星,时间长久导致打火石磨损变短导致无法打出火星进而无法使用,利用环形凹槽上端连接的带旋转螺纹的打火石顶芯,旋转时会使得打火石顶芯上升然后会顶住打火石柱,使得始终与打火轮保持在合适位置,解决了打火机打火石使用时间长磨损导致无法打出火星,人们使用时就无法产生火焰,即使燃油没用完也无法继续使用,造成资源浪费的问题;
(2)本实用新型通过在在多喷孔喷头上设置若干喷头,而且喷头是关于出油管对称的,当起风时在挡风片阻挡下,迎风部分喷头会受到风的影响无法使用,而背风处不受风的影响也能喷出燃油供打火轮与打火石柱产生的火星点火使用,在无风时由于众多喷头作用使得火焰朝各方位发散,能同时点燃多个物体,可四面全方位使用,解决了现有的打火机所产生的火焰受强风时或者对流过快空气时容易熄灭,无法正常使用,而且单一的喷头决定了单一火焰方向,不能满足人们对于打火机多方位使用的要求的问题;
(3)本实用新型利用按压手压块使得出油管上设置的伸缩弹簧与按压撑板向下移动,使得带动连接圆柱上下移动从而引起活塞块上下移动,当活塞块向上运动时会堵住喷头架两侧的喷头,只留有顶部的喷头接通燃油,这样等于间接束紧了火焰的喷头,而且增大了打火机内部压强,使得火焰集中向上移动,当活塞块向下移动时会使得喷头架两侧的喷头接通燃油,这时内部压强降低但是可使用的喷头增多,使得火焰变宽,高度降低,解决了现有的打火机火焰调节技术是利用汽油出口大小控制,单位时间喷出汽油越多火焰越高,反之越小,浪费资源,使用时调节困难,只能事先调节,对于各种使用环境应变力较差的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型的多喷孔喷头及出油管的结构示意图。
图中:1-打火机外壳,2-打火机底盖,3-环形凹槽,4-火星挡片,5-散热小孔,6-打火轮,7-多喷孔喷头,8-打火石柱,9-打火石放置槽,10-手压块,11-出油管固定块,12-伸缩弹簧,13-按压撑板,14-出油管,15-出油管槽,16-喷头架,17-喷头,18-活塞块,19-活塞顶体,20-连接圆柱,21-弹性橡胶层,22-转动把手,23-打火石顶芯,24-旋转螺纹,25-挡风片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:
如图1与图2所示所示本实用新型提供了一种打火机火焰高度自动调节装置,包括打火机外壳1,所述打火机外壳1下端设置有打火机底盖2,所述打火机底盖2的表面上设置有环形凹槽3,所述环形凹槽3上端连接有打火石顶芯23,所述打火石顶芯23外表面设置有旋转螺纹24,所述打火石顶芯23上端连接有打火石柱8,所述打火石柱8上端设置有打火轮6,所述打火石柱8设置在打火石放置槽9内,所述打火石放置槽9的左侧设置有出油管槽15,所述出油管槽15内设置有出油管14,所述出油管14外圈设置有伸缩弹簧12,所述伸缩弹簧12下端左右两侧各设置有按压撑板13,所述出油管14上端连接有多喷孔喷头7,所述多喷孔喷头7与所述打火轮6之间连接有火星挡片4,所述多喷孔喷头7下端连接有手压块10。
如图1所示,本实用新型中所述火星挡片4的外表面设置有若干散热小孔5,保证打火机打火部分快速散热,降低机身温度。
如图1所示,本实用新型中所述环形凹槽3的直径处设置有转动把手22,方便人转动把手22带动旋转螺纹24旋转保证了密闭性。
如图2所示,本实用新型中所述手压块10与所述伸缩弹簧12之间的出油管14外设置有出油管固定块11,防止按压过程造成14弯折,避免14损坏影响使用。
如图2所示,本实用新型中所述多喷孔喷头7的外部围有一圈挡风片25,防止有风吹入造成火焰熄灭。
如图3所示,所述多喷孔喷头7包括喷头架16,所述喷头架16上设置有关于出油管14对称的五个喷头17,所述喷头架16内设置有活塞块18,所述活塞块18右端连接有活塞顶体19,所述活塞顶体19右端连接有连接圆柱20。
如图3所示,本实用新型中所述手压块10的上下两端各设置有弹性橡胶层21,增大人手按压时舒适度,防止滑落便于使用。
如图1、图2与图3所示:本实用新型在工作时,首先调节好环形凹槽3上端连接的带旋转螺纹24的打火石顶芯23,旋转时会使得打火石顶芯23上升然后会顶住打火石柱8,使得8始终与打火轮6保持在合适位置,然后转动打火轮6使其与打火石柱8摩擦产生火星然后火星与喷头架16上的喷头17喷出的燃油作用打出火焰,当需要调节火焰高度时利用按压手压块10使得出油管14上设置的伸缩弹簧12与按压撑板13向下移动,使得带动连接圆柱20上下移动从而引起活塞块18上下移动,当活塞块18向上运动时会堵住喷头架16两侧的喷头17,只留有顶部的喷头17接通燃油,这样等于间接束紧了火焰的喷头,而且增大了打火机内部压强,使得火焰集中向上移动,当活塞块18向下移动时会使得喷头架16两侧的喷头17接通燃油,这时内部压强降低但是可使用的喷头17增多,使得火焰变宽,高度降低,高度可以自行有效调节,如果使用时遇到大风等天气由于多喷孔喷头7上设置若干喷头17,而且喷头17是关于出油管14对称的,当起风时在挡风片25阻挡下,迎风部分喷头会受到风的影响无法使用,而背风处不受风的影响也能喷出燃油供打火轮6与打火石柱8产生的火星点火使用,在无风时由于众多喷头17作用使得火焰朝各方位发散,能同时点燃多个物体,可四面全方位使用,既解决了传统传统打火机打火石使用时间长磨损导致无法打出火星,人们使用时就无法产生火焰,即使燃油没用完也无法继续使用,造成资源浪费,而且打火机使用寿命很短的问题,又解决了现有的打火机所产生的火焰受强风时或者对流过快空气时容易熄灭,无法正常使用,而且单一的喷头决定了单一火焰方向,不能满足人们对于打火机多方位使用的要求的问题,而且还解决了现有的打火机火焰调节技术是利用汽油出口大小控制,单位时间喷出汽油越多火焰越高,反之越小,浪费资源,使用时调节困难,只能事先调节,对于各种使用环境应变力较差的问题。
综上所述,本实用新型的主要特点在于:
(1)本实用新型通过环形凹槽设置在打火机底盖上保证了打火机底面的平稳性,当打火轮与打火石柱工作时会摩擦产生火星,时间长久导致打火石磨损变短导致无法打出火星进而无法使用,利用环形凹槽上端连接的带旋转螺纹的打火石顶芯,旋转时会使得打火石顶芯上升然后会顶住打火石柱,使得始终与打火轮保持在合适位置,解决了打火机打火石使用时间长磨损导致无法打出火星,人们使用时就无法产生火焰,即使燃油没用完也无法继续使用,造成资源浪费的问题;
(2)本实用新型通过在在多喷孔喷头上设置若干喷头,而且喷头是关于出油管对称的,当起风时在挡风片阻挡下,迎风部分喷头会受到风的影响无法使用,而背风处不受风的影响也能喷出燃油供打火轮与打火石柱产生的火星点火使用,在无风时由于众多喷头作用使得火焰朝各方位发散,能同时点燃多个物体,可四面全方位使用,解决了现有的打火机所产生的火焰受强风时或者对流过快空气时容易熄灭,无法正常使用,而且单一的喷头决定了单一火焰方向,不能满足人们对于打火机多方位使用的要求的问题;
(3)本实用新型利用按压手压块使得出油管上设置的伸缩弹簧与按压撑板向下移动,使得带动连接圆柱上下移动从而引起活塞块上下移动,当活塞块向上运动时会堵住喷头架两侧的喷头,只留有顶部的喷头接通燃油,这样等于间接束紧了火焰的喷头,而且增大了打火机内部压强,使得火焰集中向上移动,当活塞块向下移动时会使得喷头架两侧的喷头接通燃油,这时内部压强降低但是可使用的喷头增多,使得火焰变宽,高度降低,解决了现有的打火机火焰调节技术是利用汽油出口大小控制,单位时间喷出汽油越多火焰越高,反之越小,浪费资源,使用时调节困难,只能事先调节,对于各种使用环境应变力较差的难题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种打火机火焰高度自动调节装置,其特征在于:包括打火机外壳(1),所述打火机外壳(1)下端设置有打火机底盖(2),所述打火机底盖(2)的表面上设置有环形凹槽(3),所述环形凹槽(3)上端连接有打火石顶芯(23),所述打火石顶芯(23)外表面设置有旋转螺纹(24),所述打火石顶芯(23)上端连接有打火石柱(8),所述打火石柱(8)上端设置有打火轮(6),所述打火石柱(8)设置在打火石放置槽(9)内,所述打火石放置槽(9)的左侧设置有出油管槽(15),所述出油管槽(15)内设置有出油管(14),所述出油管(14)外圈设置有伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)下端左右两侧各设置有按压撑板(13),所述出油管(14)上端连接有多喷孔喷头(7),所述多喷孔喷头(7)与所述打火轮(6)之间连接有火星挡片(4),所述多喷孔喷头(7)下端连接有手压块(10);
所述多喷孔喷头(7)包括喷头架(16),所述喷头架(16)上设置有关于出油管(14)对称的五个喷头(17),所述喷头架(16)内设置有活塞块(18),所述活塞块(18)右端连接有活塞顶体(19),所述活塞顶体(19)右端连接有连接圆柱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种打火机火焰高度自动调节装置,其特征在于:所述火星挡片(4)的外表面设置有若干散热小孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种打火机火焰高度自动调节装置,其特征在于:所述环形凹槽(3)的直径处设置有转动把手(22)。
4.根据权利要求1所述的一种打火机火焰高度自动调节装置,其特征在于:所述手压块(10)与所述伸缩弹簧(12)之间的出油管(14)外设置有出油管固定块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种打火机火焰高度自动调节装置,其特征在于:所述多喷孔喷头(7)的外部围有一圈挡风片(25)。
6.根据权利要求1所述的一种打火机火焰高度自动调节装置,其特征在于:所述手压块(10)的上下两端各设置有弹性橡胶层(21)。
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