CN207162174U - 一种经济实用型led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经济实用型LED灯泡，包括灯头、塑料泡壳、单端通电LED灯条、通电导丝、电气触点、LED电源驱动组件和电气接触插件端子，所述电气接触插件端子通过电气极性接触通电卡簧正极和电气极性接触通电卡簧负极与LED电源驱动组件焊接并电气相连，所述LED灯条正极电气极性接触端和LED灯条负极电气极性接触端位于单端通电LED灯条的同一端，所述单端通电LED灯条***到电气接触插件端子内并固定在塑料泡壳的发光位置。本实用新型通过使用接插工艺方式将单端通电LED灯条与LED电源驱动组件进行固定和电气极性相连，结构简单且合理、生产方便且成本低，具有良好光照装饰效果，生产过程中减少了手工焊接，避免了手工焊接带来的一系列缺陷和质量隐患。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及照明灯具、灯饰制造的技术领域，特别是一种LED灯条(灯丝)采用插件工艺封装的经济实用型LED装饰灯的技术领域。
【背景技术】
随着LED照明技术的发展，采用传统通的两(双)端通电方式的LED灯条(丝)封装的LED灯条(丝)玻璃灯泡，在市场上很受欢迎，由于LED灯丝在工作过程中发热，常规的生产工艺是将LED灯丝密封在充有导热惰性气体的玻璃泡壳内，通过气体散热来保证LED灯条的工作寿命，电气相连的LED灯丝两端的焊接与定位皆采用手工操作导致了工艺较复杂；此外，玻璃泡壳易碎的缺陷，导致从生产到销售的整个环节都存在玻璃破碎损耗的问题；尤其是，最终买家为了杜绝因破损带来的损失、投诉及产品售后服务成本，更愿意采购不易破碎的——如主要以塑料材质泡壳的LED灯丝灯泡，在此背景下，就出现了采用传统的两端通电方式的LED灯条(或称LED灯丝以下皆称为LED灯条)为光源，塑料材质可以为透明、半透明、乳白和彩色，等其他具有透光性且不易碎性能的材质作为LED泡壳的装饰灯泡，如图1所示的采用塑料泡壳2、主体由灯头1口圈部外壁用顶针挤压出内壁凸点11与塑料泡壳口部21进行铆合连接构成(以下称为：灯头口部内壁凸点铆接塑料泡壳技术)的LED灯泡，其中：所述的灯头1腔内包含设置有LED电源驱动组件14，驱动支撑固定件15，所述的灯头1内铆合(焊)有通电导丝A12一端的电气触点13和与所述的通电导丝A12的另一端电气相连的LED电源驱动组件14；所述的驱动支架固定件15置于塑料泡壳上沿口211上，驱动支架固定件15腔内放置LED电源驱动组件14；所述的塑料泡壳2内包含设置有双端通电LED灯条A22，起支撑及导通作用的两根“L”型通电导线支架23，所述的两根“L”型通电导线支架23的一端与LED电源驱动组件14电气极性相连，并穿过驱动支架固定件15引出，并与所述的LED灯条A22两端电气触点电气极性相连，如设定一端为LED灯条正极221，另一端则为LED灯条负极222，两“L”型通电导线支架23，分别与正极221，另一端为负极222焊接并使LED灯条A22与LED电源驱动组件14电气极性相连，且保持垂直固定。
工作时，LED灯条通电后发光，通过透光泡壳的透射、反射向周围发射光线，起到了和传统白炽灯类似的发光效果的同时，带来了很好的节能及装饰照明效果。
由于LED市场竞争日益激烈，采用以上所述方式组装的塑料泡壳的LED灯泡，其产品结构特点导致产品成本较高，尤其是人工及不良品成本，并存在一定的质量隐患，表现为如下问题，由于灯条的两端的电气极性触点与“L”型通电导线支架丝，只能通过手工焊接定位来实现与LED电源驱动组件电气极性相连和发光中心位置的定位，导致了一系列不良，如灯条歪斜、高低不一致、焊接虚焊，灯条报废，电弧焊接放电对LED的发光芯片一定比例的电流击伤隐患；此外，在单根LED灯条的情况下，会导致了一侧的光线被L”型通电导线支架丝遮住造成阴影和影响美观等一列问题；尤其是，采用了高温电弧焊接工艺，在没采用玻璃泡壳封装应用到的惰性散热气体的保护工艺的情况下，焊接部位裸露在空气中会产生金属表面高温氧化腐蚀的现象，使得产品后期的慢性生锈等严重质量不良。
所以，从经济性、美观性、稳定可靠性角度方面考虑，仍欠理想。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种经济实用型LED灯泡，使用接插工艺方式将单端通电LED灯条与LED电源驱动组件进行固定和电气极性相连，结构简单且合理、生产方便且成本低，工作可靠，使用寿命长，具有良好光照装饰效果，生产过程中减少了手工焊接，避免了手工焊接带来的一系列缺陷和质量隐患，能减少大量人工，减少工厂的运营负担的同时还提升生产效率，此结构和生产工艺的改进使得产品能实现智能自动化生产，能提升工厂的竞争力。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种经济实用型LED灯泡，包括灯头、塑料泡壳、单端通电LED灯条、通电导丝、电气触点、LED电源驱动组件和电气接触插件端子，所述LED电源驱动组件上焊有电气接触插件端子，所述电气接触插件端子的内腔设有电气极性接触通电卡簧正极和电气极性接触通电卡簧负极，所述电气接触插件端子通过电气极性接触通电卡簧正极和电气极性接触通电卡簧负极与LED电源驱动组件焊接并电气相连，所述单端通电LED灯条上设有LED灯条正极电气极性接触端和LED灯条负极电气极性接触端，所述LED灯条正极电气极性接触端和LED灯条负极电气极性接触端位于单端通电LED灯条的同一端，所述单端通电LED灯条***到电气接触插件端子内，且所述LED灯条正极电气极性接触端和LED灯条负极电气极性接触端分别于电气极性接触通电卡簧正极和电气极性接触通电卡簧负极电气相连，所述单端通电LED灯条通过LED灯条正极电气极性接触端和LED灯条负极电气极性接触端固定在塑料泡壳的发光位置。
作为优选，所述电气接触插件端子焊接在LED电源驱动组件的朝向单端通电LED灯条的一侧，所述电气接触插件端子的内腔设有两个凹槽，所述两个凹槽分别与电气极性接触通电卡簧正极和电气极性接触通电卡簧负极相适配，所述电气极性接触通电卡簧正极和电气极性接触通电卡簧负极分别设置在电气接触插件端子的两个凹槽内，所述电气极性接触通电卡簧正极和电气极性接触通电卡簧负极分别与LED灯条正极电气极性接触端和LED灯条负极电气极性接触端相适配。
作为优选，所述灯头的口圈部外壁用顶针挤压出内壁凸点，所述塑料泡壳包括塑料泡壳口部，所述内壁凸点与塑料泡壳口部铆合连接。
作为优选，所述灯头包括电气触点和LED电源驱动组件，所述电气触点与灯头铆合连接，所述塑料泡壳还包括塑料泡壳上沿口，所述LED电源驱动组件的两端固定在塑料泡壳上沿口上，所述电气触点和LED电源驱动组件分别与通电导丝的两端相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过使用接插工艺方式将单端通电LED灯条与LED电源驱动组件进行固定和电气极性相连，结构简单且合理、生产方便且成本低，工作可靠，使用寿命长，具有良好光照装饰效果，生产过程中减少了手工焊接，避免了手工焊接带来的一系列缺陷和质量隐患，能减少大量人工，减少工厂的运营负担的同时还提升生产效率，此结构和生产工艺的改进使得产品能实现智能自动化生产，能提升工厂的竞争力。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是现有的双端通电方式的LED灯条灯泡的结构示意图；
图2是本实用新型一种经济实用型LED灯泡的结构示意图。
图中：1-灯头、2-塑料泡壳、21-塑料泡壳口部、A22-双端通电LED灯条、B22-单端通电LED灯条、11-内壁凸点、12-通电导丝、13-电气触点、14-LED电源驱动组件、141-电气接触插件端子、1411-电气极性接触通电卡簧正极、1412-电气极性接触通电卡簧负极、211-塑料泡壳上沿口、221-LED灯条正极电气极性接触端、222-LED灯条负极电气极性接触端、15-驱动支撑固定件、23-“L”型通电导线支架。
【具体实施方式】
参阅图2，本实用新型一种经济实用型LED灯泡，包括灯头1、塑料泡壳2、单端通电LED灯条B22、通电导丝12、电气触点13、LED电源驱动组件14和电气接触插件端子141，所述LED电源驱动组件14上焊有电气接触插件端子141，所述电气接触插件端子141的内腔设有电气极性接触通电卡簧正极1411和电气极性接触通电卡簧负极1412，所述电气接触插件端子141通过电气极性接触通电卡簧正极1411和电气极性接触通电卡簧负极1412与LED电源驱动组件14焊接并电气相连，所述单端通电LED灯条B22上设有LED灯条正极电气极性接触端221和LED灯条负极电气极性接触端222，所述LED灯条正极电气极性接触端221和LED灯条负极电气极性接触端222位于单端通电LED灯条B22的同一端，所述单端通电LED灯条B22***到电气接触插件端子141内，且所述LED灯条正极电气极性接触端221和LED灯条负极电气极性接触端222分别于电气极性接触通电卡簧正极1411和电气极性接触通电卡簧负极1412电气相连，所述单端通电LED灯条B22通过LED灯条正极电气极性接触端221和LED灯条负极电气极性接触端222固定在塑料泡壳2的发光位置。
所述电气接触插件端子141焊接在LED电源驱动组件14的朝向单端通电LED灯条B22的一侧，所述电气接触插件端子141的内腔设有两个凹槽，所述两个凹槽分别与电气极性接触通电卡簧正极1411和电气极性接触通电卡簧负极1412相适配，所述电气极性接触通电卡簧正极1411和电气极性接触通电卡簧负极1412分别设置在电气接触插件端子141的两个凹槽内，所述电气极性接触通电卡簧正极1411和电气极性接触通电卡簧负极1412分别与LED灯条正极电气极性接触端221和LED灯条负极电气极性接触端222相适配。所述灯头1的口圈部外壁用顶针挤压出内壁凸点11，所述塑料泡壳2包括塑料泡壳口部21，所述内壁凸点11与塑料泡壳口部21铆合连接。所述灯头1包括电气触点13和LED电源驱动组件14，所述电气触点13与灯头1铆合连接，所述塑料泡壳2还包括塑料泡壳上沿口211，所述LED电源驱动组件14的两端固定在塑料泡壳上沿口211上，所述电气触点13和LED电源驱动组件14分别与通电导丝12的两端相连。
本实用新型工作过程：
本实用新型通过使用接插工艺方式将单端通电LED灯条B22与LED电源驱动组件14进行固定和电气极性相连，结构简单且合理、生产方便且成本低，工作可靠，使用寿命长，LED灯条通电后，通过透光泡壳的透射、反射和向周围发射光线，起到了和传统白炽灯类似的发光效果的同时，具有良好的节能和光照装饰效果，生产过程中减少了手工焊接，避免了手工焊接带来的一系列缺陷和质量隐患，能减少大量人工，减少工厂的运营负担的同时还提升生产效率，此结构和生产工艺的改进使得产品能实现智能自动化生产，能提升工厂的竞争力。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种经济实用型LED灯泡，其特征在于：包括灯头(1)、塑料泡壳(2)、单端通电LED灯条(B22)、通电导丝(12)、电气触点(13)、LED电源驱动组件(14)和电气接触插件端子(141)，所述LED电源驱动组件(14)上焊有电气接触插件端子(141)，所述电气接触插件端子(141)的内腔设有电气极性接触通电卡簧正极(1411)和电气极性接触通电卡簧负极(1412)，所述电气接触插件端子(141)通过电气极性接触通电卡簧正极(1411)和电气极性接触通电卡簧负极(1412)与LED电源驱动组件(14)焊接并电气相连，所述单端通电LED灯条(B22)上设有LED灯条正极电气极性接触端(221)和LED灯条负极电气极性接触端(222)，所述LED灯条正极电气极性接触端(221)和LED灯条负极电气极性接触端(222)位于单端通电LED灯条(B22)的同一端，所述单端通电LED灯条(B22)***到电气接触插件端子(141)内，且所述LED灯条正极电气极性接触端(221)和LED灯条负极电气极性接触端(222)分别于电气极性接触通电卡簧正极(1411)和电气极性接触通电卡簧负极(1412)电气相连，所述单端通电LED灯条(B22)通过LED灯条正极电气极性接触端(221)和LED灯条负极电气极性接触端(222)固定在塑料泡壳(2)的发光位置。
2.如权利要求1所述的一种经济实用型LED灯泡，其特征在于：所述电气接触插件端子(141)焊接在LED电源驱动组件(14)的朝向单端通电LED灯条(B22)的一侧，所述电气接触插件端子(141)的内腔设有两个凹槽，所述两个凹槽分别与电气极性接触通电卡簧正极(1411)和电气极性接触通电卡簧负极(1412)相适配，所述电气极性接触通电卡簧正极(1411)和电气极性接触通电卡簧负极(1412)分别设置在电气接触插件端子(141)的两个凹槽内，所述电气极性接触通电卡簧正极(1411)和电气极性接触通电卡簧负极(1412)分别与LED灯条正极电气极性接触端(221)和LED灯条负极电气极性接触端(222)相适配。
3.如权利要求1所述的一种经济实用型LED灯泡，其特征在于：所述灯头(1)的口圈部外壁用顶针挤压出内壁凸点(11)，所述塑料泡壳(2)包括塑料泡壳口部(21)，所述内壁凸点(11)与塑料泡壳口部(21)铆合连接。
4.如权利要求1所述的一种经济实用型LED灯泡，其特征在于：所述灯头(1)包括电气触点(13)和LED电源驱动组件(14)，所述电气触点(13)与灯头(1)铆合连接，所述塑料泡壳(2)还包括塑料泡壳上沿口(211)，所述LED电源驱动组件(14)的两端固定在塑料泡壳上沿口(211)上，所述电气触点(13)和LED电源驱动组件(14)分别与通电导丝(12)的两端相连。
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| CN201721095773.8U CN207162174U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种经济实用型led灯泡 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107327726A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-07 | 嘉兴晶臣新能源设备有限公司 | 一种经济实用型led灯泡 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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