CN207161322U - 一种模块化高压大排量齿轮泵 - Google Patents

一种模块化高压大排量齿轮泵 Download PDF

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CN207161322U CN201720781825.0U CN201720781825U CN207161322U CN 207161322 U CN207161322 U CN 207161322U CN 201720781825 U CN201720781825 U CN 201720781825U CN 207161322 U CN207161322 U CN 207161322U
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戴元龙
杨波
倪兵
王德华
李晓东
刘华明
曹伟
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Abstract

本实用新型公开了一种模块化高压大排量齿轮泵,包括相联的泵体、前盖和后盖、通过各自对应的轴承设于泵体内的主动齿轴和从动齿轴、两侧板,其特征在于所述前盖包括相联的前盖模块和前盖连接体,前盖模块设有连接结构,前盖连接体与泵体前端联接,一密封圈设于泵体与前盖连接体的相邻端面上,所述后盖与泵体后端一体固联。本实用新型具有制造成本较低、产品的市场适应性较好的优点,且可大幅降低外泄漏几率,提高齿轮泵的容积效率。

Description

一种模块化高压大排量齿轮泵
技术领域
本实用新型涉及一种高压大排量齿轮泵。
背景技术
高压大排量齿轮泵一般用量不大、但型号较多,现有高压大排量齿轮泵包括通过螺栓相联的泵体、前盖和后盖、通过各自对应的轴承设于泵体内的主动齿轴和从动齿轴、两浮动侧板;由于发动机的安装标准多样性,与之相联的齿轮泵的前盖标准就存在公制、英制等多种标准,具有多种前盖连接形式,如果一种安装连接形式就进行一次开模,由于高压大排量齿轮泵存在种类多但数量不多的特点,其制造成本很高,实际在生产上是不现实的,产品的市场适应性较差;加上泵体与两侧的前盖和后盖均存在密封面,需设置密封圈,出现外泄漏的几率较大,且泵体两端均需加工、联接,泵的精度无法保证,影响齿轮泵的容积效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种模块化高压大排量齿轮泵,它具有制造成本较低、产品的市场适应性较好的优点,且可大幅降低外泄漏几率,提高齿轮泵的容积效率。
为达到上述目的,本实用新型的一种模块化高压大排量齿轮泵,包括相联的泵体、前盖和后盖、通过各自对应的轴承设于泵体内的主动齿轴和从动齿轴、两侧板,其特征在于所述前盖包括相联的前盖模块和前盖连接体,前盖模块设有连接结构,前盖连接体与泵体前端联接,一密封圈设于泵体与前盖连接体的相邻端面上,所述后盖与泵体后端一体固联。
本实用新型的前盖分为前盖模块和前盖连接体,不同型号的前盖模块具有不同的连接结构,而前盖连接体均相同,这样前盖模块的模具虽然有很多种,但前盖模块的结构较为简单,其对应的模具简化了,而比较复杂的前盖连接体为通用零件,只需要制造一种模具,前盖模块和前盖连接体通过联接组装,制造成本大大降低,产品的市场适应性较好;泵体与后盖一体固联,采用整体式泵体,只有一个密封面,出现外泄漏的几率大幅降低,且泵体只有一端需加工、联接,泵的精度得以保证,容积效率提升;
作为本实用新型的进一步改进,所述与主动齿轴对应的轴承包括前轴承、后轴承及设于前轴承前方的前置轴承,前轴承和前置轴承均位于前盖连接体内;通过增设前置轴承,可以有效抵消一些径向力,提升产品的压力和寿命;
作为本实用新型的进一步改进,泵体与前盖连接体还通过上、下定位销联接;在组装时,两定位销可提高组装精度,从而提高泵的精度和容积效率;
综上所述,本实用新型具有制造成本较低、产品的市场适应性较好的优点,且可大幅降低外泄漏几率,提高齿轮泵的容积效率和产品寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1中前盖模块的左视图。
图3为图1中泵体的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,该实施例的一种模块化高压大排量齿轮泵,包括泵体1、前盖2和后盖3、通过各自对应的轴承设于泵体1内的主动齿轴4和从动齿轴5、两侧板6、7,所述前盖2包括通过六个螺钉8相联的前盖模块9和前盖连接体10,前盖模块9设有连接结构,该实施例的连接结构为左右两连接孔11,前盖连接体10与泵体1前端通过八个螺栓12联接,一密封圈13设于泵体1与前盖连接体10的相邻端面上,所述后盖3与泵体1后端通过连铸一体固联;泵体1与前盖连接体10还通过设于二者的相邻端面上的两销孔21中的上定位销14和下定位销15联接;与主动齿轴4对应的轴承包括前轴承16、后轴承17及设于前轴承前方的前置轴承18,前轴承16和前置轴承18均位于前盖连接体10内,与从动齿轴5对应的轴承包括前轴承19、后轴承20;
本实用新型的前盖2分为前盖模块9和前盖连接体10,不同型号的前盖模块9具有不同的连接结构,如还可采用四角设置的四个连接孔,而不同型号的前盖连接体10均相同,这样前盖模块9的模具虽然有很多种,但前盖模块9的结构较为简单,其对应的模具简化了,而比较复杂的前盖连接体10为通用零件,只需要制造一种模具,前盖模块9和前盖连接体10通过螺钉联接组装,制造成本大大降低,产品的市场适应性较好;泵体1与后盖3一体固联,为整体式泵体,只有一个密封面,出现外泄漏的几率大幅降低,且泵体1只有两销孔所在的一端需加工、联接,泵的精度得以保证,容积效率提升;通过增设前置轴承,可以有效抵消一些径向力,提升产品的压力和寿命;在组装时,上定位销14和下定位销15可提高组装精度,从而进一步提高泵的精度和容积效率。

Claims (3)

1.一种模块化高压大排量齿轮泵,包括相联的泵体、前盖和后盖、通过各自对应的轴承设于泵体内的主动齿轴和从动齿轴、两侧板,其特征在于所述前盖包括相联的前盖模块和前盖连接体,前盖模块设有连接结构,前盖连接体与泵体前端联接,一密封圈设于泵体与前盖连接体的相邻端面上,所述后盖与泵体后端一体固联。
2.如权利要求1所述的一种模块化高压大排量齿轮泵,其特征在于所述与主动齿轴对应的轴承包括前轴承、后轴承及设于前轴承前方的前置轴承,前轴承和前置轴承均位于前盖连接体内。
3.如权利要求1或2所述的一种模块化高压大排量齿轮泵,其特征在于泵体与前盖连接体还通过上、下定位销联接。
CN201720781825.0U 2017-06-30 2017-06-30 一种模块化高压大排量齿轮泵 Active CN207161322U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117028246A (zh) * 2023-09-06 2023-11-10 温州汇润机电有限公司 一种齿轮泵

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