CN207160628U - 一种用于建筑施工的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑施工的支撑机构，包括：螺杆主体；顶托，可调托架，调节螺母，所述调节螺母螺纹连接于所述螺杆主体上，该调节螺母位于所述可调托架的下方且可与该可调托架的下端面相抵接；其中，所述可调托架的一端或两端向外延伸突出于所述顶托的端部并形成能够承托其他部件的承托部；因此搭建支撑铝模板的龙骨架时，可以将相应的龙骨搁置于所述可调托架的承托部上，然后通过拧动调节螺母以驱动所述可调托架、龙骨同步升降，从而搭建所需要的龙骨架，简单方便快捷，大大地提高了建筑支撑龙骨架的搭建或拆卸效率。

Description

一种用于建筑施工的支撑机构

技术领域

本实用新型涉及建筑支架领域，特别是一种用于建筑施工的支撑机构。

背景技术

众所周知，90年代以来，我国建筑结构体系有了很大发展。高层建筑和超高层建筑大量兴建，这些现代化的大型建筑体系，工程质量要求高，施工技术复杂。因此，建筑施工技术必须有很大改进，同样，对模板技术也提出了新要求，必须采用先进的模板技术，才能满足现代建筑工程施工的要求。

传统的建筑用木模板在生产使用中耗费大量的森林资源，回收利用率低，耗费了大量的物力人力，同时对我国的环境造成了严重的危害：传统的钢模板存在自重大、重复使用率底、拆装困难、操作者劳运强度大，以及施工质量不高等问题；组合钢模板存在块小、拼缝多、刚度弱等缺点。

铝模板由于具有比钢模板自重较小、钢度也比木材好的特点，得到了广泛的应用，但是现有的铝模板在搭建时，都需要先搭建龙骨架，然后再将铝模块与龙骨架连接在一起，而形成所需要的支撑平台，但是现有的龙骨架一般是采用螺栓将多块龙骨连接在一起形成，拆装过程中，都需要拧动多组螺栓，操作麻烦，费时费力，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，同时便于搭建建筑龙骨架的支撑机构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种用于建筑施工的支撑机构，包括：

螺杆主体；

顶托，所述顶托固定设置于所述螺杆主体的上部顶端处；

可调托架，所述可调托架活动套设于所述螺杆主体的外周壁上且位于所述顶托的下方；

调节螺母，所述调节螺母螺纹连接于所述螺杆主体上，该调节螺母位于所述可调托架的下方且可与该可调托架的下端面相抵接；

其中，所述可调托架的一端或两端向外延伸突出于所述顶托的端部并形成能够承托其他部件的承托部。

作为上述技术方案的改进，所述顶托固定焊接于所述螺杆主体的上部顶端处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述可调托架包括上托板，所述上托板的两端分别设置有一向下延伸的连接板，两块连接板的下端同时连接有一下托板，所述调节螺母能够与所述下托板相抵接。

优选地，所述上托板和下托板之间设置有加强筋，所述加强筋同时与所述上托板和下托板相连接。

进一步，所述可调托架的一端或两端处设置有向上延伸且突出于其上表面的挡板。

其中，所述顶托的侧壁上还开设有若干个连接孔。

本实用新型的一优选实施例，所述顶托的外形呈倒U字形，所述顶托的两块侧壁下端处还设置有一同时与该两块侧壁相连接的承托板，所述承托板可与所述可调托架的上表面相抵接。

在本实用新型中，所述调节螺母的外周壁上设置有一个以上的驱动手柄。

进一步，所述驱动手柄的数量为两个，两个驱动手柄沿着所述调节螺母的外周壁均匀分布。

再进一步，所述螺杆主体上还设置有一锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述调节螺母的下方。

在本实用新型中，所述顶托的一端或两端处还设置有向内倾斜的倾斜坡面。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的支撑机构通过在螺杆主体的上部顶端处设置有顶托，同时螺杆主体上还设置有可调托架和调节螺母，所述可调托架的一端或两端设置有向外延伸的承托部，因此搭建支撑铝模板的龙骨架时，可以将相应的龙骨搁置于所述可调托架的承托部上，然后通过拧动调节螺母以驱动所述可调托架、龙骨同步升降，进而调节龙骨的高低以使得龙骨的上表面与所述顶托的上表面持平，从而搭建所需要的龙骨架，摒弃了传统需要采用多组螺栓将多块龙骨锁紧在一起而形成龙骨架的安装方式，拆卸时，只需要拧动调节螺母以使得可调托架向下移动，解除可调托架对龙骨的支撑作用，此时即可将龙骨从支撑机构上拆下，简单方便快捷，大大地提高了建筑支撑龙骨架的搭建或拆卸效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一优选实施例的外观结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的另一个角度的外观结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例与龙骨配合配合使用时的装配结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例与龙骨配合配合使用时的另一个角度的装配结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种用于建筑施工的支撑机构，包括一螺杆主体10，所述螺杆主体10的上部顶端处设置有一顶托20，该螺杆主体10上还活动套设于有一可调托架30，所述可调托架30位于所述顶托20的下方；该可调托架30的下方还设置有一螺纹连接于所述螺杆主体10上的调节螺母40，该调节螺母40转动时可沿着该螺杆主体10上下移动且可与该可调托架30的下端面相抵接；其中，所述可调托架30的一端或两端向外延伸突出于所述顶托20的端部并形成能够承托其他部件的承托部300。

由于本实用新型的支撑机构通过在螺杆主体10的上部顶端处设置有顶托20，同时螺杆主体10上还设置有可调托架30和调节螺母40，所述可调托架30的一端或两端设置有向外延伸的承托部300，因此搭建支撑铝模板的龙骨架时，可以将相应的龙骨60搁置于所述可调托架30的承托部300上，然后通过拧动调节螺母40以驱动所述可调托架30、龙骨60同步升降，进而调节龙骨60的高低以使得龙骨60的上表面与所述顶托20的上表面持平，从而搭建所需要的龙骨架，摒弃了传统需要采用多组螺栓将多块龙骨锁紧在一起而形成龙骨架的安装方式，拆卸时，只需要拧动调节螺母40以使得可调托架30向下移动，解除可调托架30对龙骨60的支撑作用，此时即可将龙骨60从支撑机构上拆下，简单方便快捷，大大地提高了建筑支撑龙骨架的搭建或拆卸效率。

参照图2、图3和图4，为了避免龙骨60与本实用新型的支撑机构的顶托20相挤压卡接而影响龙骨60的拆卸，在本实用新型中，优选地，所述顶托20的一端或两端处还设置有向内倾斜的倾斜坡面23，因此，本实用新型的支撑机构承托龙骨60时，即使龙骨60的端部与所述顶托20的端部相抵接，由于存在上述的倾斜坡面23，所述顶托20与所述龙骨60之间也不会卡接，拆卸时，只需要敲打所述龙骨60以使得龙骨60相对顶托20向下移动即可，简单方便快捷。

在本实用新型中，为了便于本实用新型的支撑机构的生产和组装，在这里，优选地，所述顶托20固定焊接于所述螺杆主体10的上部顶端处。通过将顶托20固定焊接于所述螺杆主体10的上部顶端处，可以保证顶托20与所述螺杆主体10的连接更加牢固，而且生产简单方便，同时便于本实用新型的支撑机构后续的使用。

参照图1和图2，为了减轻本实用新型的支撑机构的重量，优选地，所述可调托架30包括上托板31，所述上托板31的两端分别设置有一向下延伸的连接板32，两块连接板32的下端同时连接有一下托板33，所述调节螺母40能够与所述下托板33相抵接。通过采用上述的结构，可以使得可调托架30的重量大大地减轻，进而减轻整个支撑机构的重量，同时节约制作可调托架30的材料，有助于降低生产成本。

为了可以进一步减轻所述支撑机构的重量，作为本实用新型的一优选实施例，所述顶托20的外形呈倒U字形，所述顶托20的两块侧壁下端处还设置有一同时与该两块侧壁相连接的承托板22，所述承托板22可与所述可调托架30的上表面相抵接。通过上述的结构，既可以保证顶托20的结构强度，同时可以减少顶托20的重量，进一步减轻本实用新型的支撑机构的整体重量。同时也可以节约制作顶托20的材料，降低生产成本。

其中，为了保证所述可调托架30具有足够的结构强度以承载更重的负荷，在这里，优选地，所述上托板31和下托板33之间设置有加强筋34，所述加强筋34同时与所述上托板31和下托板33相连接。进一步优选，所述加强筋34也同时与两块连接板32相连接，进而使得本实用新型的可调托架30的结构强度更强，可以更好地支撑龙骨60。

参照图2、图3和图4，为了防止龙骨60搁置于所述可调托架30上时，因相对该可调托架30水平移动而脱离该可调托架30，在这里，优选地，所述可调托架30的一端或两端处设置有向上延伸且突出于其上表面的挡板35。因此，所述龙骨60上可设置一与所述挡板35相卡接的卡块或者能够让所述挡板35***其内的插孔，通过挡板35与龙骨60上的卡块或者插孔相配合，可以防止龙骨60相对该可调托架30水平移动而与该可调托架30分离，保证可调托架30对龙骨60的支撑作用，进而使得本实用新型的支撑机构在使用时更加安全可靠。

参照图1、图2，其中，为了便于本实用新型的支撑机构与铝模板相连接，在这里，优选地，所述顶托20的侧壁上还开设有若干个连接孔21。因此，搭建建筑支撑平台时，可以采用螺栓穿过上述的连接孔21并与铝模板相连接，进而将所述顶板20与铝模板牢固地锁紧在一起，简单方便快捷。

为了便于驱动所述调节螺母40绕着所述螺杆主体10转动，在本实用新型中，优选地，所述调节螺母40的外周壁上设置有一个以上的驱动手柄41。进一步优选，所述驱动手柄41的数量为两个，两个驱动手柄41沿着所述调节螺母40的外周壁均匀分布。通过设置上述的驱动手柄41，可以便于工人转动所述调节螺母40，而不需要额外使用转动工具，有助于提高搭建建筑支撑平台的效率。

为了防止本实用新型的支撑机构在支撑龙骨60时，因所述调节螺母40转动而导致所述可调托架30向下移动，在这里，优选地，所述螺杆主体10上还设置有一锁紧螺母50，所述锁紧螺母50位于所述调节螺母40的下方。因此，用户安装调整所述可调托架30至合适的位置后，可拧紧所述锁紧螺母50挤压所述调节螺母40，进而防止所述调节螺母40转动移位。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于，包括：

螺杆主体(10)；

顶托(20)，所述顶托(20)固定设置于所述螺杆主体(10)的上部顶端处；

可调托架(30)，所述可调托架(30)活动套设于所述螺杆主体(10)的外周壁上且位于所述顶托(20)的下方；

调节螺母(40)，所述调节螺母(40)螺纹连接于所述螺杆主体(10)上，该调节螺母(40)位于所述可调托架(30)的下方且可与该可调托架(30)的下端面相抵接；

其中，所述可调托架(30)的一端或两端向外延伸突出于所述顶托(20)的端部并形成能够承托其他部件的承托部(300)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于：

所述顶托(20)固定焊接于所述螺杆主体(10)的上部顶端处。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于：

所述可调托架(30)包括上托板(31)，所述上托板(31)的两端分别设置有一向下延伸的连接板(32)，两块连接板(32)的下端同时连接有一下托板(33)，所述调节螺母(40) 能够与所述下托板(33)相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于：

所述上托板(31)和下托板(33)之间设置有加强筋(34)，所述加强筋(34)同时与所述上托板(31)和下托板(33)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于:

所述可调托架(30)的一端或两端处设置有向上延伸且突出于其上表面的挡板(35)。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于:

所述顶托(20)的侧壁上还开设有若干个连接孔(21)。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于:

所述顶托(20)的外形呈倒U字形，所述顶托(20)的两块侧壁下端处还设置有一同时与该两块侧壁相连接的承托板(22)，所述承托板(22)可与所述可调托架(30)的上表面相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于:

所述调节螺母(40)的外周壁上设置有一个以上的驱动手柄(41)。

9.根据权利要求8所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于:

所述驱动手柄(41)的数量为两个，两个驱动手柄(41)沿着所述调节螺母(40)的外周壁均匀分布。

10.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的支撑机构，其特征在于:

所述顶托(20)的一端或两端处还设置有向内倾斜的倾斜坡面(23)。