CN207158360U - 一种废料回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废料回收***,所述回收***按照物料流动顺序依次设置有进料仓,计量皮带机,第一传送皮带机,斗提机,第二传送皮带机,废料回收皮带机,所述斗提机上设置有斗提机进料斗和斗提机出料斗,所述进料仓的出口对准计量皮带机的前端,所述计量皮带机的末端设置于所述第一传送皮带机的前端之上,所述第一传送皮带机的末端对准所述斗提机的进料斗,所述斗提机的出料斗对准所述第二传送皮带机的前端,所述第二传送皮带机的末端设置于所述废料回收皮带机的前端之上。可以高效快速的实现废料的回收再利用,节约成本,提高收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转送装置,具体涉及一种废料回收***。
背景技术
目前世界磷资源日渐枯竭,中国中、低品位磷矿居多,相对于高品位的磷矿,在对中、低品位磷矿进行处理提取磷精矿时,会产生大量的尾渣,俗称尾矿,这些尾矿属于工业固体废弃物中的矿业固体废弃物。据有关数据显示,我国磷矿尾矿的综合利用率仅为7%左右,大量的尾矿只能长期堆放,长此以往,将会对大气和周边水土造成严重的污染,并导致土地退化植被破坏甚至直接威胁到人畜的生存。
在目前的生产中,会产生大量的废料,这些废料被大量积存,不仅存在一定的安全隐患,同时不能被有效利用,浪费了很多资源和空间,同时,目前废料的回收主要依赖人工返料,效率低且浪费大量的人力资源和时间成本,且对积存的大量废料不能快速转运和有效利用。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种废料回收***,该***可以高效快速的实现废料的回收再利用,同时***中所用设备为工厂原有设备,合理利用现有资源,节约成本,降低了生产成本,节约人力物力,为复合肥生产创造良好的生产条件。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种废料回收***,其特征在于,所述回收***按照物料流动顺序依次设置有进料仓,计量皮带机,第一传送皮带机,斗提机,第二传送皮带机,废料回收皮带机,所述斗提机上设置有斗提机进料斗和斗提机出料斗,所述进料仓的出口对准计量皮带机的前端,所述计量皮带机的末端设置于所述第一传送皮带机的前端之上,所述第一传送皮带机的末端对准所述斗提机的进料斗,所述斗提机的出料斗对准所述第二传送皮带机的前端,所述第二传送皮带机的末端设置于所述废料回收皮带机的前端之上。
优选的,所述进料仓的顶部设置有筛网。
更优选的,所述筛网的孔径为10×10cm。
在进料仓顶部设置筛网的目的是防止大块的废料进入料仓,堵塞料仓底部的出料口导致***无法正常工作。
优选的,所述进料仓的底部设置有下料口,所述下料口具有伸缩功能。
由于下料口具有收缩功能,因此下料口与计量皮带机之间的高度就是可变的,从而可以控制料仓的出料量。
优选的,所述计量皮带机上设置有变频器,可以控制皮带运转的速度。
优选的,所述计量皮带机上设置有重力感应装置。
重力感应装置可以感应计量皮带机上所放置的物料的重量。将计量皮带机和进料仓结合使用,可以实现对废料处理速度的控制,当废料积存较多时,则提高下料口与计量皮带间的距离,增大出料量,同时增加计量皮带机的运转速度,让废料快速的进行传送,反之,当废料积存较少时,则降低出料量同时降低计量皮带机的运转速度。
优选的,所述斗提机顶部设置有传送装置。
斗提机是负责把第一传送皮带机传送来的物料提高到一定的高度从而转运至第二传送皮带机上,斗提机顶部设置有传送装置,用于将物料进行提升。
优选的,所述计量皮带机与所述第二传送皮带机水平设置。
优选的,所述第一传送皮带机的末端高于所述第一传送皮带机前端,倾斜角度为20°~40°。
更优选的,所述第一传送皮带机的倾斜角度为30°。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
本实用新型提供了一种废料回收***,该***包括回收***按照物料流动顺序依次设置有进料仓,计量皮带机,第一传送皮带机,斗提机,第二传送皮带机,废料回收皮带机,所述斗提机上设置有斗提机进料斗和斗提机出料斗,所述进料仓的出口对准计量皮带机的前端,所述计量皮带机的末端设置于所述第一传送皮带机的前端之上,所述第一传送皮带机的末端对准所述斗提机的进料斗,所述斗提机的出料斗对准所述第二传送皮带机的前端,所述第二传送皮带机的末端设置于所述废料回收皮带机的前端之上。所述进料仓的顶部设置有筛网,所述进料仓的底部设置有下料口,所述下料口具有伸缩功能,废料通过行车抓斗被抓进料仓,废料经过筛网筛选出大小合适的物料进入下料口,从下料口落入计量皮带机上,物料通过计量皮带机被传送至第一传送皮带机上,物料经过第一传送皮带机后进入斗提机的进料斗,斗提机通过顶部设置的传送机构将物料传送至出料斗,物料经过出料斗落到第二传送机上,第二传送机将物料传送至废料回收皮带机上然后进入回收设备中进行再利用。所述计量皮带机上设置有变频器,可以控制皮带运转的速度,所述计量皮带机上设置有重力感应装置,重力感应装置可以感应计量皮带机上所放置的物料的重量。将计量皮带机和进料仓结合使用,可以实现对废料处理速度的控制,当废料积存较多时,则提高下料口与计量皮带间的距离,增大出料量,同时增加计量皮带机的运转速度,让废料快速的进行传送,反之,当废料积存较少时,则降低出料量同时降低计量皮带机的运转速度,在本实用新型中,所述计量皮带机与所述第二传送皮带机水平设置,所述第一传送皮带机的末端高于所述第一传送皮带机前端,倾斜角度为20°~40°。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的废料回收***为一条独立的生产线,该***可以高效快速的实现废料的回收再利用,同时***中所用设备为工厂原有设备,通过合理的结合和安装,合理利用现有资源,节约成本。同时本***可以根据废料积存量的多少改变传送速度,更加智能,可以高效快速降低废料积存量,废料快速的得到再利用也进一步提高了收益,同时,本***自动化程度高,不需要大量的人力,降低了生产成本,节约人力物力,为复合肥生产创造良好的生产条件。
附图说明
图1为本实用新型提供的废料回收***的整体结构示意图;
图2为***中进料仓的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型提供了一种废料回收***,该***包括回收***按照物料流动顺序依次设置有进料仓1,计量皮带机2,第一传送皮带机3,斗提机4,第二传送皮带机6,废料回收皮带机7,所述斗提机上设置有斗提机进料斗41和斗提机出料斗42,所述进料仓的出口102对准计量皮带机2的前端,所述计量皮带机2的末端设置于所述第一传送皮带机3的前端之上,所述第一传送皮带机3的末端对准所述斗提机 4的进料斗41,所述斗提机的出料斗42对准所述第二传送皮带机6的前端,所述第二传送皮带机6的末端设置于所述废料回收皮带机7的前端之上。所述进料仓的顶部设置有筛网101,所述进料仓的底部设置有下料口102,所述下料口102具有伸缩功能,废料通过行车抓斗被抓进料仓103,废料经过筛网101筛选出大小合适的物料进入下料口102,从下料口落入计量皮带机2上,物料通过计量皮带机2被传送至第一传送皮带机上3,物料经过第一传送皮带机后进入斗提机4的进料斗41,斗提机4通过顶部设置的传送机构5将物料传送至出料斗42,物料经过出料斗落到第二传送机上6,第二传送机6将物料传送至废料回收皮带机7上然后进入回收设备中进行再利用。所述计量皮带机2上设置有变频器,可以控制皮带运转的速度,所述计量皮带机2上设置有重力感应装置,重力感应装置可以感应计量皮带机上所放置的物料的重量。将计量皮带机2和进料仓1结合使用,可以实现对废料处理速度的控制,当废料积存较多时,则提高下料口与计量皮带间的距离,增大出料量,同时增加计量皮带机的运转速度,让废料快速的进行传送,反之,当废料积存较少时,则降低出料量同时降低计量皮带机的运转速度,在本实用新型中以具体实施例中,所述计量皮带机2与所述第二传送皮带机6水平设置。在本实用新型一具体实施例中,所述第一传送皮带机3的末端高于所述第一传送皮带机前端,倾斜角度为30°。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种废料回收***,其特征在于,所述回收***按照物料流动顺序依次设置有进料仓,计量皮带机,第一传送皮带机,斗提机,第二传送皮带机,废料回收皮带机,所述斗提机上设置有斗提机进料斗和斗提机出料斗,所述进料仓的出口对准计量皮带机的前端,所述计量皮带机的末端设置于所述第一传送皮带机的前端之上,所述第一传送皮带机的末端对准所述斗提机的进料斗,所述斗提机的出料斗对准所述第二传送皮带机的前端,所述第二传送皮带机的末端设置于所述废料回收皮带机的前端之上。
2.根据权利要求1所述的废料回收***,其特征在于,所述进料仓的顶部设置有筛网。
3.根据权利要求1所述的废料回收***,其特征在于,所述进料仓的底部设置有下料口,所述下料口具有伸缩功能。
4.根据权利要求1所述的废料回收***,其特征在于,所述计量皮带机上设置有变频器,可以控制皮带运转的速度。
5.根据权利要求1所述的废料回收***,其特征在于,所述计量皮带机上设置有重力感应装置。
6.根据权利要求1所述的废料回收***,其特征在于,所述斗提机顶部设置有传送装置。
7.根据权利要求1所述的废料回收***,其特征在于,所述计量皮带机与所述第二传送皮带机水平设置。
8.根据权利要求1所述的废料回收***,其特征在于,所述第一传送皮带机的末端高于所述第一传送皮带机前端,倾斜角度为20°~40°。
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CN109775328A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-21 | 南京中电自动化有限公司 | 一种污泥输送控制***及方法 |
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CN115245873A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-10-28 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 一种粉磨设备及控制方法 |
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