CN207156642U - 一种带有清洁装置的金属板材覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其技术方案要点是：一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，包括支撑架、用于放置塑料膜卷且供塑料膜卷转动的从动装置、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的压紧辊组和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置，所述清理装置包括用于将板材需要覆膜的一面润湿的润湿组件和用于将润湿后的板材擦干的干燥组件，能够在板材在进行覆膜之前先对板材表面润湿，再通过干燥组件对板材进行擦干，这种对板材先润湿在进行擦干的方式完成对板材表面的处理方式，实现了将板材被覆膜的一面擦拭的更加干净，保证覆膜不因金属板材表面的灰尘而覆盖的不牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工处理领域，特别涉及一种带有清洁装置的金属板材覆膜机。
背景技术
覆膜机是一种将薄膜如聚酯薄膜覆盖于金属片的机械，如将聚酯薄膜贴覆于镉片，主要用于金属加工前处理覆膜工序。传统的覆膜机主要包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，电机带动下压滚筒旋转，从而带动上压滚筒和传动滚筒旋转，下压滚筒和传动滚筒一起带动滚筒传动带旋转，将金属片置于滚筒传动带上后，由滚筒传动带带动金属片移动，并在上压滚筒和下压滚筒之间与薄膜一起经过，在上压滚筒和下压滚筒的共同作用下将薄膜紧贴覆盖于金属片上，达到覆膜的目的。
授权公告号为CN2731894Y的中国专利公开了一种高安全性全自动金属片覆膜机，包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，上压滚筒和下压滚筒通过第一安装板安装于机架上，薄膜滚柱通过第二安装板安装于机架上，还包括第一转速传感器、第二转速传感器和控制器，第一转速传感器安装于第一安装板上并用于检测上压滚筒的转速，第二转速传感器安装于第二安装板上并用于检测薄膜滚柱的转速，第一转速传感器的信号输出端和第二转速传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端对应连接，控制器的控制输出端与电机的控制输入端连接。上述的覆膜机在覆膜的过程常常因金属片被覆膜的表面的灰尘而导致覆膜的不紧密，覆膜效果不好，进而使已经覆盖上的膜脱落等情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其优点是能够实现覆膜更加紧密且不易脱落。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，包括支撑架、用于放置塑料膜卷且供塑料膜卷转动的从动装置、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的压紧辊组和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置，所述清理装置包括用于将板材需要覆膜的一面润湿的润湿组件和用于将润湿后的板材擦干的干燥组件。
通过上述技术方案，能够在板材在进行覆膜之前先对板材表面润湿，再通过干燥组件对板材进行擦干，实现对板材覆膜一面灰尘的清理，这种对板材先润湿在进行擦干的方式完成对板材表面的处理方式，实现了将板材被覆膜的一面擦拭的更加干净，保证覆膜不因金属板材表面的灰尘而覆盖的不牢固。
本实用新型进一步设置为：所述压紧辊组设置为三组压紧辊组，所述压紧辊组包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮两侧分别转动连接有供上辊轮转动的滑块，所述支撑架上设置有供滑块的滑道。
通过上述技术方案，被覆膜后的板材能够通过三个压紧辊组进行压紧，能够实现将板材覆膜的更加紧密，防止覆膜脱落。
本实用新型进一步设置为：还包括用于调节下辊轮与上辊轮之间距离的调节组件。
通过上述技术方案，能够通过改变上滚轮和下滚轮之间的距离，实现适应不同厚度的金属板材完成覆膜过程。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括连接两个滑道的支撑板，所述支撑板上螺纹连接有一螺杆，所述螺杆与上辊轮固定连接。
通过上述技术方案，能够通过螺杆带动上辊轮，完成上辊轮与下辊轮之间距离的改变，方案简单，易于实现。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括手轮，所述螺杆连接滑块与手轮。
通过上述技术方案，能够通过转动手轮进而带动螺杆转动，能够保证操作人员在转动螺杆的过程中更加省力。
本实用新型进一步设置为：所述润湿组件包括海绵、擦拭布和用于托举并传动金属板材的第一承托辊，所述支撑架上设置有固定板，所述擦拭布固定在海绵上，所述海绵固定在固定板上。
通过上述技术方案，能够通过海绵储存液体，擦拭布吸收海绵内的液体进而对金属板材的表面进行擦拭，进而实现对金属板材表面的润湿和初步擦拭，且取用材料常见，制作成本较低。
本实用新型进一步设置为：所述干燥组件包括设置在从动辊与润湿组件之间的辊刷和用于承托金属板材的第二承托辊，辊刷上均匀分布有刷毛。
通过上述技术方案，能够实现滚刷转动，滚刷上的刷毛对金属板材的表面进行滚动干燥处理，将滚刷表面的灰尘和污水擦拭干净，转动结构简单，易于实现。
本实用新型进一步设置为：还包括有用于给辊轮和辊刷提供动力的动力组件，所述动力组件包括设置在支撑架上的电机和传动带，所述电机的输出端与下辊轮和辊刷之间用传动带传动。
通过上述技术方案，能够实现一个电机同时带动下辊轮和滚刷同时转动，减少了耗材同时能够保证各个下辊轮同步转动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够在板材在进行覆膜之前先对板材表面润湿，再通过干燥组件对板材进行擦干，实现对板材覆膜一面灰尘的清理，这种对板材先润湿在进行擦干的方式完成对板材表面的处理方式，实现了将板材被覆膜的一面擦拭的更加干净，保证覆膜不因金属板材表面的灰尘而覆盖的不牢固。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是图1中B的放大图；
图4是体现电机的结构示意图。
图中，1、支撑架；2、从动装置；21、从动辊；3、压紧辊组；31、上辊轮；32、下辊轮；33、滑块；34、固定块；35、滑道；36、支撑板；37、螺杆；38、手轮；4、清理装置；41、润湿组件；411、海绵；412、擦拭布；413、固定板；414、第一承托辊；42、干燥组件；421、辊刷；4211、刷毛；422、第二承托辊；5、电机；6、带轮；7、传动带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，如图1所示，包括支撑架1、用于放置塑料膜卷且供塑料膜卷转动的从动装置2、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的压紧辊组3和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置4。
参照图1和图2所示，上述的压紧辊组3等间距设置为三组，以其中一组为例，包括上辊轮31和下辊轮32，上辊轮31两侧分别转动连接有供上辊轮31转动的滑块33，下辊轮32的两侧分别转动连接有供下辊轮32转动的固定块34，压紧辊组3对应支撑架1的位置分别设置有两个固定住固定块34并供滑块33上下滑动的滑道35，两个滑道35远离支撑架1的一端连接有一支撑板36，支撑板36上螺纹连接有螺杆37，螺杆37一端固定住滑块33，另一端固定有一手轮38，转动手轮38，螺杆37带动滑块33沿滑道35移动，进而改变上辊轮31与下辊轮32间的距离，用于适应不同厚度的金属板材，压紧辊组3设置为三组能够实现将塑料膜逐渐压紧在金属板材上，保证塑料膜与金属板材贴合的更加紧密。
从动装置2包括一个从动辊21，从动辊21设置在送入金属板材一侧且设置在上辊轮31侧上方，该从动辊21与支撑架1两侧转动连接用于放置塑料膜卷并供塑料膜卷转动。
如图1和图3所示，清理装置4包括用于将板材需要覆膜的一面润湿的润湿组件41和用于将润湿后的板材擦干的干燥组件42，润湿组件41包括海绵411和擦拭布412，支撑架1送入金属板材一侧固定有一固定板413，该固定板413与支撑架1宽度相同，上述的海绵411固定在固定板413上且与固定板413长度相同，擦拭布412设置在海绵411上远离固定板413一面上且与海绵411长度相同，支撑架1位于海绵411擦拭布412下方转动连接有用于支撑金属板材的第一承托辊414，由于海绵411能够存水的特性，将海绵411内部存入水经由擦拭布412对不同金属板材进行润湿并擦拭的动作，且由于形变能力较强的特性，用于适应不同厚度的金属板材，擦拭布412因布料较为柔软，进而能够防止海绵411直接接触金属板材而使金属板材表面产生划痕，且由于布料的吸水较为均匀，保证板材在被擦拭的过程中，对金属板材进行较为均匀的湿润。
干燥组件42包括设置在从动辊21与润湿组件41之间的辊刷421，辊刷421转动连接在支撑架1上，该辊刷421的下方设置有第二承托辊422，该辊刷421上均匀分布有刷毛4211，当金属板材经由润湿装置润湿后传送至第二承托辊422上并由辊刷421转动杆刷毛4211对金属板材表面进行干燥处理，将金属板材表面的水擦干并进行再次擦拭，保证金属板材被覆膜的表面被清理的较为干净。
如图4所示，在支撑架1的一侧设置有电机5，该电机5固定在支撑架1上，三个压紧辊组3的下辊轮32的穿设出支撑架1设置，且位于电机5的一端上设置有带轮6，上述的辊刷421穿设出支撑架1的一端上也设置有带轮6，电机5的输出轴与带轮6之间用传动带7连接，能够实现一个电机5带动多个组件转动。
工作过程：通过下辊轮32转动带动金属板材运动，板材经过润湿组件41的擦拭布412进行擦拭，使板材润湿并进行初步擦拭，电机5带动滚刷同时转动，滚刷对润湿之后的板材进行刷动干燥处理，进而完成对金属板材的干燥过程，经过滚刷的金属板材进入压紧辊组3中，完成覆膜过程。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其特征是：包括支撑架(1)、用于放置塑料膜卷且带动塑料膜卷转动的从动装置(2)、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的压紧辊组(3)和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置(4)，所述清理装置(4)包括用于将板材需要覆膜的一面润湿的润湿组件(41)和用于将润湿后的板材擦干的干燥组件(42)。
2.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其特征是：所述压紧辊组(3)设置为三组压紧辊组(3)，所述压紧辊组(3)包括上辊轮(31)和下辊轮(32)，所述上辊轮(31)两侧分别转动连接有供上辊轮(31)转动的滑块(33)，所述支撑架(1)上设置有供滑块(33)滑移的滑道(35)。
3.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其特征是：该金属板材覆膜机还包括用于调节下辊轮(32)与上辊轮(31)之间距离的调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其特征是：所述调节组件包括连接两个滑道(35)的支撑板(36)，所述支撑板(36)的中央位置螺纹连接有一螺杆(37)，所述螺杆(37)与上辊轮(31)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其特征是：所述调节组件还包括手轮(38)，所述螺杆(37)长度方向的两端分别连接滑块(33)与手轮(38)。
6.根据权利要求1所述的一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其特征是：所述润湿组件(41)包括用于存水的海绵(411)、擦拭布(412)和用于托举并传动金属板材的第一承托辊(414)，所述支撑架(1)上设置有固定板(413)，所述海绵(411)固定在固定板(413)上，所述擦拭布(412)固定在海绵(411)上。
7.根据权利要求2所述的一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其特征是：所述干燥组件(42)包括设置在从动辊(21)与润湿组件(41)之间的辊刷(421)和用于承托金属板材的第二承托辊(422)，辊刷(421)上均匀分布有刷毛(4211)。
8.根据权利要求7所述的一种带有清洁装置的金属板材覆膜机，其特征是：还包括有用于给辊轮和辊刷(421)提供动力的动力组件，所述动力组件包括设置在支撑架(1)上的电机(5)和传动带(7)，所述电机(5)的输出端与下辊轮(32)和辊刷(421)之间用传动带(7)传动。
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