CN207156118U - 水泥搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥搅拌机，该水泥搅拌机包括上端开口的搅拌桶、通过转轴设置于搅拌桶内的搅拌叶、用于支撑搅拌桶的若干支撑杆，所述搅拌桶一侧设置有出料口，每根所述支撑杆下端设置有滚轮，所述支撑杆内还开设有供滚轮上下滑动的滑槽，所述滚轮通过一驱动机构驱动沿滑槽上下滑动藏于滑槽内或部分突出滑槽外与地面抵接并定位于滑槽内，具有使其搅拌机便于搬运的同时能够保持其稳定性的优点。

Description

水泥搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备，特别涉及一种水泥搅拌机。

背景技术

水泥搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水***、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，水泥搅拌机常用于施工领域。

现有的水泥搅拌机大多设计成大型的混凝土搅拌机，采用电动机带动传动机构搅拌水泥混凝土，而这种搅拌机能耗过大，且不适合于小规模工程施工或者是施工进度要求较慢的工程使用。

授权公告号为204977046U、申请日为2016年1月20日的中国专利公开了一种手动水泥搅拌机，该手动水泥搅拌机的搅拌桶一端面贯穿有转轴，转轴位于搅拌桶内部一端连接有搅拌叶，搅拌叶截面呈辐射状，转轴位于搅拌桶外部一端设有摇臂，搅拌桶下部设有支架，搅拌桶下部中心处设有出料管，搅拌桶和出料管为整体式结构，出料管的管口处设有管塞，使用时可将水泥、砂石骨料和水倒入搅拌桶混合在一起，再手动摇动摇臂，带动搅拌叶搅拌水泥使之均匀，待搅拌完成之后旋开管塞，放出水泥即可使用，该手动水泥搅拌机适用于小规模施工使用。

现有技术的不足之处在于，由于搅拌机通过支架固定于地面进行搅拌工作，当需要近距离改变搅拌机放置地点时，一般是需要通过多人进行搬运，加重了工作人员的工作量，若仅是在支架上增加滚轮，虽能够便于对搅拌机进行搬运，但滚轮会降低其搅拌机的稳定性，使其搅拌过程中可能会发生倾倒的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥搅拌机，具有使其搅拌机便于搬运的同时能够保持其稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥搅拌机，包括上端开口的搅拌桶、通过转轴设置于搅拌桶内的搅拌叶、用于支撑搅拌桶的若干支撑杆，所述搅拌桶一侧设置有出料口，每根所述支撑杆下端设置有滚轮，所述支撑杆内还开设有供滚轮上下滑动的滑槽，所述滚轮通过一驱动机构驱动沿滑槽上下滑动藏于滑槽内或部分突出滑槽外与地面抵接并定位于滑槽内。

采用上述结构，当需要将搅拌机搬运到附近时，通过驱动机构驱动滚轮部分滑出支撑杆外抵接于地面，并对滚轮进行限位，从而可轻松推动搅拌机行走，减轻工作人员的劳动强度；当搅拌机需要停在原地进行搅拌工作时，通过驱动机构驱动藏于支撑杆的滑槽内，使其支撑杆下端抵接于地面，将搅拌机稳定的放置于地面上，提高其安全性。

进一步优选为：所述驱动机构包括一端与滚轮上端连接且仅能沿滑槽上下滑动的固定杆，所述固定杆包括伸出滑槽的顶杆和安装于滑槽内的位移块，所述位移块沿支撑杆高度方向的两端对称设置有斜面一和斜面二，所述支撑杆上开设有与滑槽连通的调节通道，所述调节通道中对应设置与斜面一斜面传动的传动块一、与斜面二斜面传动的传动块二，所述支撑杆上设置一与传动块一螺纹连接且与支撑杆周向转动连接的调节螺杆一、一穿过传动块一与支撑杆固定的限位杆一，一与传动块二螺纹连接且与支撑杆周向转动连接的调节螺杆二、一穿过传动块二与支撑杆固定的限位杆二，所述调节螺杆一和调节螺杆二螺纹方向相同且通过齿轮传动同步反向转动。

采用上述结构，驱动滚轮相对滑槽上下滑动时，通过旋转调节螺杆一或是调节螺杆二，在齿轮传动下使其调节螺杆一与调节螺杆二同步反向运动，进而在传动块一、传动块二分别与调节螺杆一与调节螺杆二的螺纹配合作用力下，驱动传动块一和传动块二同步反向滑动，对位移块进行斜面传动，驱动固定杆上下滑动，从而驱动滚轮相对滑槽上下滑动；同时在传动块一与传动块二对位移块的上下限位作用力下，对滚轮进行限位。

进一步优选为：所述调节螺杆一一端延伸至支撑杆外侧且处于支撑杆外的一端上固定有手轮。

采用上述结构，通过手轮便于带动调节螺杆一转动，便于工作人员操作。

进一步优选为：所述搅拌桶外壁与支撑杆一一对应设置有用于收纳支撑杆的放置槽，所述支撑杆一端与搅拌桶铰接，翻转藏入放置槽内，所述搅拌桶上分别设置有限位支撑杆藏于放置槽内的限位件一以及限位支撑杆对搅拌桶进行支撑的限位件二。

采用上述结构，搅拌机正常工作时，将支撑杆翻转出放置槽，通过限位件二将支撑杆限制支撑杆的继续翻转，对搅拌桶进行支撑；需对搅拌机进行长距离搬运时，需要通过货车进行运输，通过将支撑杆翻转卡入放置槽内，进而通过限位件一限制支撑杆的继续翻转，使其减少搅拌机的占用空间，同等货车可搬运更多的搅拌机，有效减少运输成本。

进一步优选为：所述限位件一包括通过销轴与搅拌桶转动连接的锁紧杆、设置于支撑杆上供锁紧杆卡入的卡座，支撑杆处于放置槽内时，卡座开口朝上。

采用上述结构，将支撑杆翻转入放置槽内时，通过锁紧杆翻转，一端旋入支撑杆上的卡座内，对支撑杆起到限位作用

进一步优选为：所述限位件二包括开设于搅拌桶上的插槽一、开设于支撑杆上的插槽二以及同时***插槽一与插槽二内限位支撑杆继续转动的插接座。

采用上述结构，将支撑杆翻转出放置槽对搅拌桶进行支撑时，通过插接座同时***插槽一与插槽二，限制支撑杆的继续转动，使其支撑杆能够稳定对搅拌桶进行支撑。

进一步优选为：所述插接座通过软绳与搅拌桶连接。

采用上述结构，通过软绳将插接座不可分离的连接于搅拌桶上，避免插接座丢失。

进一步优选为：所述搅拌桶内部底壁设置成朝向出料口一端低于另一端的倾斜状态。

采用上述结构，通过将搅拌桶内部底壁设置呈倾斜状态，便于搅拌后的水泥从出料口中排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过位移块上下两个传动块一以及传动块二对位移块进行斜面传动，从而驱动固定杆带动滚轮上下滑动，藏于或突出滑槽外，使其搅拌机可在自由行走或稳定停留在原地进行搅拌工作状态中来回切换，便于工作人员操作；

2、通过支撑杆可翻转卡入放置槽内，减少搅拌机的占地面积，达到便于运输，降低运输成本的效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图2是本实施例的局部剖面示意图，示出了支撑杆的连接结构；

图3是图1中A处的放大示意图，示出了支撑杆与搅拌桶的连接结构；

图4是图2中B处的放大示意图，示出了驱动机构的连接结构；

图5是本实施例的局部结构示意图，示出了搅拌桶的连接结构。

图中，1、搅拌桶；2、搅拌叶；3、手摇杆；4、支撑杆；5、放置槽；6、限位件一；61、锁紧杆；62、卡座；7、限位件二；71、插接座；8、滚轮；9、驱动机构；91、调节通道；92、固定杆；921、顶杆；922、位移块；93、传动块一；94、传动块二；95、限位杆一；96、限位杆二；97、调节螺杆一；98、调节螺杆二；99、齿轮一；910、齿轮二；911、手轮；10、滑槽；11、出料口；12、铰链；13、软绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种水泥搅拌机，如图1所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1内通过转轴连接有一搅拌叶2，搅拌桶1底部四个角分别设置有一根支撑杆4，搅拌桶1其中一侧上开设有出料口11。

参照图1和5，其中，搅拌桶1内部底壁设置成朝向出料口11一端低于另一端的倾斜状态，便于水泥从出料口11中排出

参照图1，其中，转轴的一端与手摇杆3或是驱动电机固定，便于带动搅拌叶2转动，对水泥进行搅拌。

参照图1，上述搅拌桶1四个角与支撑杆4对应开设有放置槽5，支撑杆4上端通过铰链12与搅拌桶1翻转连接，翻转卡入放置槽5内，搅拌桶1上还设置有限位支撑杆4处于放置槽5内的限位件一6，限位件一6包括锁紧杆61和卡座62，锁紧杆61通过销轴转动连接于搅拌桶1相对铰链12的一侧面上，卡座62固定于支撑杆4上且当支撑杆4卡入放置槽5内时卡座62开口朝上，便于锁紧杆61旋转卡入卡座62内，对支撑杆4进行限位。

参照图1和3，上述搅拌桶1上还设置有限位件二7，限位件二7包括开设于搅拌桶1上的插槽一（图中未示出）以及开设于支撑杆4上的插槽二（图中未示出），当支撑杆4翻转出放置槽5对搅拌桶1进行支撑时，通过插接座71同时***插槽一与插槽二，对支撑杆4进行限位，使其支撑杆4稳固的对搅拌桶1进行支撑；其中，插接座71通过软绳13与搅拌桶1可活动且不可分离连接。

参照图1和2，支撑杆4内开设有一滑槽10，滑槽10内设置有一滚轮8，滚轮8通过一驱动机构9驱动沿支撑杆4高度方向滑动伸出或藏于滑槽10内。

参照图2和4，上述驱动机构9包括一端与滚轮8连接的固定杆92，支撑杆4上开设有固定杆92仅能沿垂直进料方向滑动的滑槽10，固定杆92包括伸出滑槽10的顶杆921和安装于滑槽10内的位移块922，位移块922沿支撑杆4高度方向的两端对称设置有斜面一和斜面二，支撑杆4上开设有与滑槽10连通的调节通道91，调节通道91中对应设置与斜面一斜面传动的传动块一93、与斜面二斜面传动的传动块二94，支撑杆4上设置一与传动块一93螺纹连接且与支撑杆4周向转动连接的调节螺杆一97、一穿过传动块一93与支撑杆4固定的限位杆一95，一与传动块二94螺纹连接且与支撑杆4周向转动连接的调节螺杆二98、一穿过传动块二94与支撑杆4固定的限位杆二96，调节螺杆一97上固定有齿轮一99，调节螺杆二98上固定有与齿轮一99齿轮啮合的齿轮二910，调节螺杆一97与调节螺杆二98螺纹方向相同，使其调节螺杆一97与调节螺杆二98实现同步反向运动，同时驱动传动块一93、传动块二94反向位移，从而对滚轮8进行推动，驱动滚轮8沿滑槽10上下滑动，藏于支撑杆4内或是突出支撑杆4与地面抵接；其中，调节螺杆一97的一端延伸出支撑杆4外且处于支撑杆4外的一端上固定有手轮911。

工作原理：当搅拌机需要正常工作时，通过将四个支撑杆4翻转出放置槽5，上端面与搅拌桶1下端抵接，进而通过插接座71***插槽一与插槽二内限制支撑杆4的继续转动，从而使其支撑杆4对搅拌桶1进行稳固支撑，使其进行正常搅拌工作；当需要短距离搬运搅拌机时，通过手轮911调节螺杆一97，在齿轮传动下，驱动调节螺杆二98同步反向运动，进而带动传动块一93和传动块二94同步反向运动，从而对位移块922进行斜面传动，以驱动固定杆92带动滚轮8朝下运动，使其滚轮8伸出滑槽10外与地面抵接，同时在传动块一93和传动块二94对位移块922的上下限位，将滚轮8限制在一定位置，便于推动搅拌机行走；当需要将搅拌机进行长距离运输时，将滚轮8藏于滑槽10内，进而将插接座71拔出接触对支撑杆4的限位，将支撑杆4翻转卡入放置槽5内，再将锁紧杆61翻转卡入卡座62中，将支撑杆4限位于放置槽5内，最后将搅拌机放置于货车进行搬运。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种水泥搅拌机，包括上端开口的搅拌桶(1)、通过转轴设置于搅拌桶(1)内的搅拌叶(2)、用于支撑搅拌桶(1)的若干支撑杆(4)，所述搅拌桶(1)一侧设置有出料口(11)，其特征是：每根所述支撑杆(4)下端设置有滚轮(8)，所述支撑杆(4)内还开设有供滚轮(8)上下滑动的滑槽(10)，所述滚轮(8)通过一驱动机构(9)驱动沿滑槽(10)上下滑动藏于滑槽(10)内或部分突出滑槽(10)外与地面抵接并定位于滑槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的水泥搅拌机，其特征是：所述驱动机构(9)包括一端与滚轮(8)上端连接且仅能沿滑槽(10)上下滑动的固定杆(92)，所述固定杆(92)包括伸出滑槽(10)的顶杆(921)和安装于滑槽(10)内的位移块(922)，所述位移块(922)沿支撑杆(4)高度方向的两端对称设置有斜面一和斜面二，所述支撑杆(4)上开设有与滑槽(10)连通的调节通道(91)，所述调节通道(91)中对应设置与斜面一斜面传动的传动块一(93)、与斜面二斜面传动的传动块二(94)，所述支撑杆(4)上设置一与传动块一(93)螺纹连接且与支撑杆(4)周向转动连接的调节螺杆一(97)、一穿过传动块一(93)与支撑杆(4)固定的限位杆一(95)，一与传动块二(94)螺纹连接且与支撑杆(4)周向转动连接的调节螺杆二(98)、一穿过传动块二(94)与支撑杆(4)固定的限位杆二(96)，所述调节螺杆一(97)和调节螺杆二(98)螺纹方向相同且通过齿轮传动同步反向转动。

3.根据权利要求2所述的水泥搅拌机，其特征是：所述调节螺杆一(97)一端延伸至支撑杆(4)外侧且处于支撑杆(4)外的一端上固定有手轮(911)。

4.根据权利要求1所述的水泥搅拌机，其特征是：所述搅拌桶(1)外壁与支撑杆(4)一一对应设置有用于收纳支撑杆(4)的放置槽(5)，所述支撑杆(4)一端与搅拌桶(1)铰接，翻转藏入放置槽(5)内，所述搅拌桶(1)上分别设置有限位支撑杆(4)藏于放置槽(5)内的限位件一(6)以及限位支撑杆(4)对搅拌桶(1)进行支撑的限位件二(7)。

5.根据权利要求4所述的水泥搅拌机，其特征是：所述限位件一(6)包括通过销轴与搅拌桶(1)转动连接的锁紧杆(61)、设置于支撑杆(4)上供锁紧杆(61)卡入的卡座(62)，支撑杆(4)处于放置槽(5)内时，卡座(62)开口朝上。

6.根据权利要求5所述的水泥搅拌机，其特征是：所述限位件二(7)包括开设于搅拌桶(1)上的插槽一、开设于支撑杆(4)上的插槽二以及同时***插槽一与插槽二内限位支撑杆(4)继续转动的插接座(71)。

7.根据权利要求6所述的水泥搅拌机，其特征是：所述插接座(71)通过软绳(13)与搅拌桶(1)连接。

8.根据权利要求1所述的水泥搅拌机，其特征是：所述搅拌桶(1)内部底壁设置成朝向出料口(11)一端低于另一端的倾斜状态。