CN207154504U - 一种用于具有倒b型端部的液压成形零件的密封元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件,其用于设于具有倒B型端部的液压成形零件内部以与其形成密封,所述密封元件沿其自身轴向方向依次具有:导向段,与导向段邻接的矫正段,与矫正段邻接的整形段,与整形段邻接的台阶型密封段,以及位于尾部的尾端;其中沿密封元件的轴向方向所述导向段具有位于头部的楔形体部和与楔形体部衔接的平直柱形部,所述楔形体部在整体上呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形;所述矫正段呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形,所述整形段为截面面积不变的柱体,沿所述密封元件的轴向方向,自头部至尾部所述密封元件的截面逐渐增大;所述密封元件内设有沿其轴向方向贯通的过水孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封元件,尤其涉及一种用于液压成形零件的密封元件。
背景技术
在汽车、飞机和航空航天领域,减轻重量以节约材料和运行中的能量消耗是现代制造技术发展的趋势之一。液压成形正是在这样的背景下开发出来的一种制造空心轻体结构件的先进制造技术,该技术既提高了成形件的强度和刚度,又节约了材料、降低了成本。
常规液压成形零件为管件零件的液压成形,也就是说经过液压成形之后的零件,呈现不同截面形状的“变截面”的空心零件。与常规的传统冲压不同,液压成形是“由内而外”的,也就是说在管件内通入高压液体,通过高压液体将管件外表面贴在液压成形模具型腔壁上而得到零件。通常零件在液压成形之前为规则形状例如圆管状、正方状等,此类零件在液压成形过程中密封较为容易,但一种由于管件受到预压后端部出现塌陷而形成倒B型端部的零件在液压成形过程中往往出现密封失效、密封装置“咬”料、密封装置将管件推皱等缺陷,导致管内高压液体泄漏,且一旦发生泄漏,管内液体压力下降,零件无法胀形,严重影响生产效率和生产成本。
基于此,期望获得一种密封元件,其用于解决具有倒B型端部的液压成形零件的密封问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件,该密封元件结构稳定,连接方式简易,解决各种塌陷程度不同的倒B型端部的液压成形零件塌陷程度的密封问题。
为了实现上述目的,本实用新型提出了一种用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件,其用于设于具有倒B型端部的液压成形零件内部以与其形成密封,所述密封元件沿其自身轴向方向依次具有:位于头部的导向段,与导向段邻接的矫正段,与矫正段邻接的整形段,与整形段邻接的台阶型密封段,以及位于尾部的尾端;其中沿密封元件的轴向方向所述导向段具有位于头部的楔形体部和与楔形体部衔接的平直柱形部,所述楔形体部在整体上呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形;所述矫正段呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形,所述整形段为截面面积不变的柱体;沿所述密封元件的轴向方向,自头部至尾部所述密封元件的截面逐渐增大;所述密封元件内设有沿其轴向方向贯通的过水孔。
以本实用新型所述的密封元件用于具有倒B型端部的液压成形零件的情况对本案技术方案的工作原理进行说明:
工作时,通过导向段使得本实用新型所述的密封元件进入具有倒B型端部的液压成形零件内部腔体,矫正段对液压成形零件内部塌陷部位进行矫正,随后整形段对液压成形零件的端部进行整形调整,最后通过台阶型密封段对液压成形零件进行密封,其中台阶型密封段采用台阶型结构以针对不同规格的液压成形零件进行密封。所述的密封元件的尾端用于连接其他外部部件例如用于液压成形的模具部件等。
需要说明的是,工作过程中,用于液压成形的高压液体采用高压水,所述高压水通过密封元件的过水孔进入液压成形零件内部进行液压成形。楔形体部的端部截面面积小,可以在液压成形模具中的水平缸作用力下嵌入具有倒B型零件端部内,起到导向作用。
进一步地,在本实用新型所述的密封元件中,所述导向段的中部具有向内凹陷的中间凹陷部,所述中间凹陷部的两侧为边部。
进一步地,在本实用新型所述的密封元件中,在所述密封元件内位于所述过水孔的两侧还分别设有螺栓孔。
进一步地,在本实用新型所述的密封元件中,所述楔形体部截面面积逐渐增大的渐变斜率大于所述矫正段截面面积逐渐增大的渐变斜率。
进一步地,在本实用新型所述的密封元件中,所述矫正段至少包括依次邻接设置的第一矫正段和第二矫正段,其中第一矫正段与所述导向段邻接,所述第一矫正段截面面积逐渐增大的渐变斜率不同于所述第二矫正段截面面积逐渐增大的渐变斜率。
上述方案中,采用不同渐变斜率的第一矫正段和第二矫正段有利于对液压成形零件的塌陷程度不同的塌陷部位进行矫正。
进一步地,在本实用新型所述的密封元件中,所述第一矫正段的轴向长度大于第二矫正段的轴向长度。
进一步地,在本实用新型所述的密封元件中,所述台阶型密封段具有至少两个台阶面,其中第一台阶面位于整形段和台阶型密封段的衔接处。
进一步地,在本实用新型所述的密封元件中,其所述整形段的轴向长度小于矫正段的轴向长度。
本实用新型所述的密封元件结构稳定,连接方式简易,解决各种塌陷程度不同的倒B型端部的液压成形零件塌陷程度的密封问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件在一种实施方式下的中部抛面结构示意图。
图2为本实用新型所述的用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件在一种实施方式下的平面结构示意图。
图3为本实用新型所述的用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件在一种实施方式下的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型所述的用于具有倒B型端部的液压成形零件进一步的解释和说明,然而该解释和说明并不对本实用新型的技术方案构成不当限定。
图1为本实用新型所述的用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件在一种实施方式下的中部抛面结构示意图。
如图1所示,本实施方式中的用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件1,沿其自身轴向方向依次具有:位于头部的导向段2,与导向段邻接的矫正段3,与矫正段3邻接的整形段4,与整形段4邻接的台阶型密封段5,以及位于尾部的尾端6;此外,密封元件1内设有沿其轴向方向贯通的过水孔7。
根据渐变斜率的不同,矫正段3分为第一矫正段31和第二矫正段32。其中,第一矫正段31和第二矫正段32呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形,整形段4为截面面积不变的柱体;沿密封元件1的轴向方向,自头部至尾部密封元件1的截面逐渐增大。
图2为本实用新型所述的用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件在一种实施方式下的平面结构示意图。
如图2所示,本实施方式中的用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件通过导向段2进入液压成形零件8的内部腔体,并且由台阶型密封段5的台阶面对密封元件与液压成形零件8的衔接处进行密封。由于台阶型密封段5包括至少两个台阶面,从而使得本案中的密封元件对不同规格的零件都具有较好的密封效果。
在密封元件进入液压成形零件8的内部后,高压液体(例如:高压水)由过水孔7进入液压成形零件8的内部,并由密封元件的矫正段与整形端对液压成形零件进行矫正或整形。其中,螺栓孔61用于通过螺栓使得密封元件与其他部件进行连接。
图3为本实用新型所述的用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件在一种实施方式下的立体结构示意图。
如图3所示,本实施式方式中的密封元件1,沿其自身轴向方向依次具有:位于头部的导向段,与导向段邻接的第一矫正段31以及与第一矫正段邻接的第二矫正段32,与第二矫正段32邻接的整形段4,与整形段4邻接的台阶型密封段5,以及位于尾部的尾端6;此外,密封元件1内设有沿其轴向方向贯通的过水孔7。
其中,沿密封元件的轴向方向导向段具有位于头部的楔形体部21和与楔形体部21衔接的平直柱形部22,楔形体部21在整体上呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形;第一矫正段31和第二矫正段32呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形。
需要说明的是,楔形体部21截面面积逐渐增大的渐变斜率大于第一矫正段31和第二矫正段32的截面面积逐渐增大的渐变斜率,整形段4为截面面积不变的柱体;沿密封元件1的轴向方向,自头部至尾部密封元件1的截面逐渐增大。
进一步参考图3可以看出,导向段2的中部具有向内凹陷的中间凹陷部23,中间凹陷部23的两侧为边部。此外,在密封元件1内位于过水孔7的两侧还分别设有螺栓孔61。
另外,第一矫正段31截面面积逐渐增大的渐变斜率不同于所述第二矫正段32截面面积逐渐增大的渐变斜率。第一矫正段31的轴向长度大于第二矫正段32的轴向长度。整形段4的轴向长度小于第一矫正段31的轴向长度,也小于第二矫正段32的轴向长度。
需要说明的是,本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式,本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合,除非相互之间产生矛盾。
另外,还需要注意的是,以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然本实用新型不限于以上实施例,随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于具有倒B型端部的液压成形零件的密封元件,其用于设于具有倒B型端部的液压成形零件内部以与其形成密封,其特征在于,所述密封元件沿其自身轴向方向依次具有:位于头部的导向段,与导向段邻接的矫正段,与矫正段邻接的整形段,与整形段邻接的台阶型密封段,以及位于尾部的尾端;其中沿密封元件的轴向方向所述导向段具有位于头部的楔形体部和与楔形体部衔接的平直柱形部,所述楔形体部在整体上呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形;所述矫正段呈自头部至尾部截面面积逐渐增大的楔形,所述整形段为截面面积不变的柱体;沿所述密封元件的轴向方向,自头部至尾部所述密封元件的截面逐渐增大;所述密封元件内设有沿其轴向方向贯通的过水孔。
2.如权利要求1所述的密封元件,其特征在于,所述导向段的中部具有向内凹陷的中间凹陷部,所述中间凹陷部的两侧为边部。
3.如权利要求1所述的密封元件,其特征在于,在所述密封元件内位于所述过水孔的两侧还分别设有螺栓孔。
4.如权利要求1所述的密封元件,其特征在于,所述楔形体部截面面积逐渐增大的渐变斜率大于所述矫正段截面面积逐渐增大的渐变斜率。
5.如权利要求1所述的密封元件,其特征在于,所述矫正段至少包括依次邻接设置的第一矫正段和第二矫正段,其中第一矫正段与所述导向段邻接,所述第一矫正段截面面积逐渐增大的渐变斜率不同于所述第二矫正段截面面积逐渐增大的渐变斜率。
6.如权利要求5所述的密封元件,其特征在于,所述第一矫正段的轴向长度大于第二矫正段的轴向长度。
7.如权利要求1所述的密封元件,其特征在于,所述台阶型密封段具有至少两个台阶面,其中第一台阶面位于整形段和台阶型密封段的衔接处。
8.如权利要求1所述的密封元件,其特征在于,所述整形段的轴向长度小于矫正段的轴向长度。
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CN113182388A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-30 | 哈尔滨工业大学(威海) | 一种基于压缩变形的薄壁多腔构件校形的模具及其方法 |
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- 2017-07-28 CN CN201720926516.8U patent/CN207154504U/zh active Active
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