CN207154417U - 一种铜棒拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜棒拉丝装置，包括机台，所述机台的一侧设有于用于收卷铜棒的收卷滚筒，所述机台的上部设有卧躺式的滑动槽体，所述滑动槽体的侧面开设有牵引滑动槽，所述牵引滑动槽的内部沿长度方向设置有一根滑杆，所述滑杆上套设有置入到牵引滑动槽内部的滑动座，所述的滑动座通过紧固螺丝固定着一个竖向设置的夹持机构安装座，所述的夹持机构安装座的上部设有可夹持住铜棒的气缸式的夹持机构，所述夹持机构安装座的下部设有用于牵引整个夹持机构安装座左右摆动的履带式的牵引结构，所述机台的上部靠近收卷滚筒的位置设有一个用于将拉伸完成的铜棒剪断的裁剪结构。本实用新型通过多个机构组合配合能够完成对铜棒的矫直、剪断和牵引，且结构剪断，造价成本低廉，生产效率较高，适合大规模生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材的加工技术领域，具体指的是一种铜棒拉丝装置。
背景技术
在铜材的加工生产中，往往需要对铜棒进行拉丝裁剪处理，这样就需要使用到铜棒拉丝结构，目前市面上的拉丝结构多种多样，功能不一，但大多数结构复杂，造价成本较高，而且生产效率较低，不适合大规模生产需要。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铜棒拉丝装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铜棒拉丝装置，包括机台，所述机台的一侧设有于用于收卷铜棒的收卷滚筒，所述机台的上部设有卧躺式的滑动槽体，所述滑动槽体的侧面开设有牵引滑动槽，所述牵引滑动槽的内部沿长度方向设置有一根滑杆，所述滑杆上套设有置入到牵引滑动槽内部的滑动座，所述的滑动座通过紧固螺丝固定着一个竖向设置的夹持机构安装座，所述的夹持机构安装座的上部设有可夹持住铜棒的气缸式的夹持机构，所述夹持机构安装座的下部设有用于牵引整个夹持机构安装座左右摆动的履带式的牵引结构，所述机台的上部靠近收卷滚筒的位置设有一个用于将拉伸完成的铜棒剪断的裁剪结构。
优选地，所述的夹持机构包括固定在夹持机构安装座上的定夹持块、固定在夹持机构安装座上的气缸安装架、安装在气缸安装架上的夹持气缸、安装在夹持气缸输出轴上的动夹持块，所述动夹持块和定夹持块和铜棒接触的位置都设置有橡胶摩擦垫片。
优选地，所述的牵引结构包括设置在机台内部的一对传动轮、连接两个传动轮的传动牵引皮带、以及安装在机台内部的牵引电机，所述牵引电机的输出轴上安装有主动牵引轮，所述主动牵引轮安装在所述传动牵引皮带的传动线路上，所述的夹持机构安装座的下部通过一个牵引皮带夹和传动牵引皮带相同步连接固定。牵引皮带夹由两片相铰接的夹块组成，两个夹块合并后形成一个方形的夹具，夹具内部直接夹持传动牵引皮带，两个夹块的下部通过螺丝对接牢固锁紧。
优选地，所述的裁剪结构包括设于机台上的裁剪底座和安装在裁剪底座上方的裁剪油缸，所述裁剪油缸的油缸轴上安装有裁剪刀，所述裁剪底座上设有对应裁剪刀切入的裁剪槽。裁剪底座通过一对支座支撑裁剪油缸，裁剪油缸下压直接让裁剪刀下切到裁剪槽内，也就将刀口下的铜棒剪断。
优选地，所述的机台上还设有一用于将铜棒矫直的矫直机构，所述的矫直机构包括固定在机台上的方形筒状的矫直辊安装架和竖向安装在矫直辊安装架内部的对组矫直对辊，每组矫直对辊由两个将铜棒夹在中间的压辊组成。
本实用新型在具体生产中，由牵引结构的牵引电机带动整个传动牵引皮带左右来回的流动，这样在传动牵引皮带上的牵引皮带夹直接带动着整个夹持机构安装座和滑动座在牵引滑动槽内来回的运动，这样夹持机构安装座上方的夹持机构也跟着来回左右移动，当运动最左端时，通过夹持气缸的下压就能够将铜棒通过动夹持块和定夹持块配合夹住铜棒，然后牵引电机工作，让动夹持块和定夹持块带着铜棒往右拉伸，在拉伸中，铜棒结构矫直结构，完成了矫直，当运动最右端时，裁剪结构工作，利用裁剪油缸下压将铜棒剪断。
切断后被拉出的铜棒就顺势下落，夹持气缸松开铜棒，完成一次拉丝作业，如此循环作业。
另外值得一提的上，本实用新型的收卷滚筒安装在一个可以往前输送铜棒的转盘上，这样结合牵引结构的牵引就能够轻松完成牵引作业。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过多个机构组合配合能够完成对铜棒的矫直、剪断和牵引，且结构剪断，造价成本低廉，生产效率较高，适合大规模生产需要。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的定夹持块和动夹持块的夹持状态图；
图3为本实用新型的牵引皮带夹的结构示意图；
图4为本实用新型的矫直机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1至4所示，本实用新型提出的铜棒拉丝装置，包括机台1，机台1 的一侧设有于用于收卷铜棒2的收卷滚筒3，机台1的上部设有卧躺式的滑动槽体4，滑动槽体4的侧面开设有牵引滑动槽5，牵引滑动槽5的内部沿长度方向设置有一根滑杆6，滑杆6上套设有置入到牵引滑动槽5内部的滑动座7，滑动座7通过紧固螺丝固定着一个竖向设置的夹持机构安装座8，夹持机构安装座8的上部设有可夹持住铜棒2的气缸式的夹持机构，夹持机构安装座8 的下部设有用于牵引整个夹持机构安装座8左右摆动的履带式的牵引结构，机台的上部靠近收卷滚筒3的位置设有一个用于将拉伸完成的铜棒剪断的裁剪结构。
夹持机构包括固定在夹持机构安装座8上的定夹持块9、固定在夹持机构安装座上的气缸安装架10、安装在气缸安装架上的夹持气缸11、安装在夹持气缸11输出轴上的动夹持块12，动夹持块和定夹持块和铜棒接触的位置都设置有橡胶摩擦垫片13。
牵引结构包括设置在机台内部的一对传动轮14、连接两个传动轮14的传动牵引皮带15、以及安装在机台内部的牵引电机16，牵引电机16的输出轴上安装有主动牵引轮17，主动牵引轮17安装在传动牵引皮带15的传动线路上，夹持机构安装座8的下部通过一个牵引皮带夹24和传动牵引皮带15 相同步连接固定。
裁剪结构包括设于机台上的裁剪底座18和安装在裁剪底座18上方的裁剪油缸19，裁剪油缸19的油缸轴上安装有裁剪刀20，裁剪底座18上设有对应裁剪刀20切入的裁剪槽21。
机台上还设有一用于将铜棒矫直的矫直机构，矫直机构包括固定在机台上的方形筒状的矫直辊安装架22和竖向安装在矫直辊安装架22内部的对组矫直对辊23，每组矫直对辊由两个将铜棒夹在中间的压辊组成。
本实用新型由牵引结构的牵引电机带动整个传动牵引皮带左右来回的流动，这样在传动牵引皮带上的牵引皮带夹直接带动着整个夹持机构安装座和滑动座在牵引滑动槽内来回的运动，这样夹持机构安装座上方的夹持机构也跟着来回左右移动，当运动最左端时，通过夹持气缸的下压就能够将铜棒通过动夹持块和定夹持块配合夹住铜棒，然后牵引电机工作，让动夹持块和定夹持块带着铜棒往右拉伸，在拉伸中，铜棒结构矫直结构，完成了矫直，当运动最右端时，裁剪结构工作，利用裁剪油缸下压将铜棒剪断。
切断后被拉出的铜棒就顺势下落，夹持气缸松开铜棒，完成一次拉丝作业，如此循环作业。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种铜棒拉丝装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的一侧设有于用于收卷铜棒(2)的收卷滚筒(3)，所述机台(1)的上部设有卧躺式的滑动槽体(4)，所述滑动槽体(4)的侧面开设有牵引滑动槽(5)，所述牵引滑动槽(5)的内部沿长度方向设置有一根滑杆(6)，所述滑杆(6)上套设有置入到牵引滑动槽(5)内部的滑动座(7)，所述的滑动座(7)通过紧固螺丝固定着一个竖向设置的夹持机构安装座(8)，所述的夹持机构安装座(8)的上部设有可夹持住铜棒(2)的气缸式的夹持机构，所述夹持机构安装座(8)的下部设有用于牵引整个夹持机构安装座(8)左右摆动的履带式的牵引结构，所述机台的上部靠近收卷滚筒(3)的位置设有一个用于将拉伸完成的铜棒剪断的裁剪结构。
2.如权利要求1所述的铜棒拉丝装置，其特征在于：所述的夹持机构包括固定在夹持机构安装座(8)上的定夹持块(9)、固定在夹持机构安装座上的气缸安装架(10)、安装在气缸安装架上的夹持气缸(11)、安装在夹持气缸(11)输出轴上的动夹持块(12)，所述动夹持块和定夹持块和铜棒接触的位置都设置有橡胶摩擦垫片(13)。
3.如权利要求1所述的铜棒拉丝装置，其特征在于：所述的牵引结构包括设置在机台内部的一对传动轮(14)、连接两个传动轮(14)的传动牵引皮带(15)、以及安装在机台内部的牵引电机(16)，所述牵引电机(16)的输出轴上安装有主动牵引轮(17)，所述主动牵引轮(17)安装在所述传动牵引皮带(15)的传动线路上，所述的夹持机构安装座(8)的下部通过一个牵引皮带夹(24)和传动牵引皮带(15)相同步连接固定。
4.如权利要求1所述的铜棒拉丝装置，其特征在于：所述的裁剪结构包括设于机台上的裁剪底座(18)和安装在裁剪底座(18)上方的裁剪油缸(19)，所述裁剪油缸(19)的油缸轴上安装有裁剪刀(20)，所述裁剪底座(18)上设有对应裁剪刀(20)切入的裁剪槽(21)。
5.如权利要求1所述的铜棒拉丝装置，其特征在于：所述的机台上还设有一用于将铜棒矫直的矫直机构，所述的矫直机构包括固定在机台上的方形筒状的矫直辊安装架(22)和竖向安装在矫直辊安装架(22)内部的对组矫直对辊(23)，每组矫直对辊由两个将铜棒夹在中间的压辊组成。
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