CN207153133U - 一种降膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降膜蒸发器，涉及液体蒸发浓缩技术领域。通过设置密封板，保证了布液腔中的物料不会发生溢流，另外，通过在布液管的下部外管壁上设置凹槽，在降液管与布液管之间形成环隙，使得布料腔中的物料可以沿该环隙均匀的流入降液管并形成液膜，从而提高降膜蒸发器的蒸发效率和热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体蒸发浓缩技术领域，尤其涉及一种降膜蒸发器。
背景技术
降膜蒸发可以在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性的特点，已经广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废液处理，尤其适用于热敏性物料。
目前，降膜蒸发器是将料液自加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
但是，上述降膜蒸发器中的布液和成膜结构，使得进入换热管的液膜不均匀，从而降低蒸发效率和热能利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降膜蒸发器，从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种降膜蒸发器，从上至下依次包括：密封板、布液管、上管板和降液管，所述密封板和所述上管板之间的腔体为布液腔，所述布液管的上部固定在所述密封板上，所述布液管的下部外管壁上设置有凹槽，所述布液管的凹槽部的外壁紧贴所述降液管的内壁***所述降液管中，且所述凹槽的上端位于所述降液管上端口的上方，所述降液管的上部固定在所述上管板上。
优选地，所述布液管的下部外管壁上设置的凹槽为螺旋形凹槽。
优选地，所述布液管的上部焊接固定在所述密封板上。
优选地，所述降液管的上部焊接固定在所述上管板上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的降膜蒸发器，通过设置密封板，保证了布液腔中的物料不会发生溢流，另外，通过在布液管的下部外管壁上设置凹槽，在降液管与布液管之间形成环隙，使得布料腔中的物料可以沿该环隙均匀的流入降液管并形成液膜，从而提高降膜蒸发器的蒸发效率和热能利用率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的降膜蒸发器的结构示意图；
图2是布液管凹槽部结构示意图。
图中，各符号的含义如下：
1降液管，2凹槽，3布液管，4密封板，5进液口，6布液腔，7上管板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种降膜蒸发器，从上至下依次包括：密封板4、布液管3、上管板7和降液管1，密封板4和上管板7之间的腔体为布液腔6，布液管3的上部固定在密封板4上，布液管3的下部外管壁上设置有凹槽2，布液管3的凹槽部的外壁紧贴降液管1的内壁***降液管1中，且凹槽2的上端位于降液管1上端口的上方，降液管1的上部固定在上管板7上。
上述结构的工作原理为：
需处理物料由物料进口进入布液腔中，并在布液腔内形成一定液位，通过布液管与降液管之间的凹槽形成的环隙进入降液管，并沿降液管的管壁向下流动，在顺着管壁向下流动过程中，形成降液薄膜，通过与走壳程的热介质进行热量交换，实现蒸发，蒸发产生的蒸汽由布液管顶出口引出。
可见，本实施例提供的降膜蒸发器，通过设置密封板，保证了布液腔中的物料不会发生溢流，另外，通过在布液管的下部外管壁上设置凹槽，在降液管与布液管之间形成环隙，使得布料腔中的物料可以沿该环隙均匀的流入降液管并形成液膜，从而提高降膜蒸发器的蒸发效率和热能利用率。
在本实用新型的一个优选实施例中，布液管3的下部外管壁上设置的凹槽2为螺旋形凹槽。
采用螺旋形凹槽，既可以使得物料沿凹槽环隙进入降液管，又可以使得进入降液管的物料形成更加均匀的液膜，使得液膜的蒸发速度更快，蒸发器的蒸发速率更高，热利用率更高。
本实施例中，布液管3的上部焊接固定在密封板4上。
降液管1的上部焊接固定在上管板7上。
采用焊接固定的方式，可以使得连接更加牢固，不易受到外界因素的影响。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本实用新型实施例提供的降膜蒸发器，通过设置密封板，保证了布液腔中的物料不会发生溢流，另外，通过在布液管的下部外管壁上设置凹槽，在降液管与布液管之间形成环隙，使得布料腔中的物料可以沿该环隙均匀的流入降液管并形成液膜，从而提高降膜蒸发器的蒸发效率和热能利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种降膜蒸发器，其特征在于，从上至下依次包括：密封板、布液管、上管板和降液管，所述密封板和所述上管板之间的腔体为布液腔，所述布液管的上部固定在所述密封板上，所述布液管的下部外管壁上设置有凹槽，所述布液管的凹槽部的外壁紧贴所述降液管的内壁***所述降液管中，且所述凹槽的上端位于所述降液管上端口的上方，所述降液管的上部固定在所述上管板上。
2.根据权利要求1所述的降膜蒸发器，其特征在于，所述布液管的下部外管壁上设置的凹槽为螺旋形凹槽。
3.根据权利要求1所述的降膜蒸发器，其特征在于，所述布液管的上部焊接固定在所述密封板上。
4.根据权利要求1所述的降膜蒸发器，其特征在于，所述降液管的上部焊接固定在所述上管板上。
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| CN201721085827.2U CN207153133U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种降膜蒸发器 |
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| CN201721085827.2U CN207153133U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种降膜蒸发器 |
Publications (1)
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| CN207153133U true CN207153133U (zh) | 2018-03-30 |
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Family Applications (1)
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| CN201721085827.2U Active CN207153133U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种降膜蒸发器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207153133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110639461A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 浙江理工大学 | 降膜式脱挥器及其降膜元件 |
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2017
- 2017-08-28 CN CN201721085827.2U patent/CN207153133U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110639461A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 浙江理工大学 | 降膜式脱挥器及其降膜元件 |
| CN110639461B (zh) * | 2018-06-26 | 2024-04-09 | 浙江理工大学 | 降膜式脱挥器及其降膜元件 |
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