CN207151519U - 双斜面集粪池尿液引导装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双斜面集粪池尿液引导装置,包括栅栏,漏粪地板,集粪池,集粪池底面上设置有刮粪车,用于将散落在集粪池内的粪便收拢起来,其特征在于:所述的集粪池的底面为双斜面结构,两个斜面底形成的底部的外侧设置有与斜面底长度一致的传粪带,斜面底靠近传粪带的边缘处设置为圆角边结构,该圆角边处设置有漏尿缝,漏尿缝下端与传粪带之间设置有接尿槽,传粪带的一端处的接尿槽处设置有导尿管,且导尿管汇总到集尿管处,羊只生长过程中产生的粪便从斜面底滚落到传粪带上,尿液在重力的作用下流入到圆角边处的漏尿缝处时,进而流入到接尿槽中,实现了粪便和尿液的分开处理,清理粪便效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家畜圈养用圈舍及圈舍粪便清理装置,尤其涉及一种带有双斜面式集粪池结构尿液引导装置。
背景技术
家畜圈养养殖是促进畜牧业向安全、优质、高效、节耗、环境友好型方向发展的必需途径,也是现代畜牧业发展的必然模式。目前,圈舍养羊中还存在着一定程度的技术和管理缺陷,现阶段养羊场对于粪便的清理,大多还是依靠人工,繁琐大量的粪便清扫重复工作不仅费时费力,如若清扫不及时,还会造成疾病的传播和环境的污染。因此,提供一种规模化羊场用,人力参与少,清扫效率高的现代化清粪装置来实现清粪机械化实为必要。
随着畜牧业的快速发展,清理工作已实现了机械化作业,现在常见的清理粪便的设备一般是刮粪板,通过在家畜饲养舍内设置漏缝地板,漏缝地板下设置一个集粪池,家畜生长过程中产生的粪便从漏缝地板的缝隙中落到底层的集粪池内,然后再用刮粪板集中对集粪池内的粪便进行处理,现有技术中的刮粪板,在实际应用当中存在着或多或少的不足,比如有的刮粪板仅仅是将粪便刮送到羊舍的外部,然后再人工处理,将粪便铲到集粪槽内,而且一般集粪槽离羊舍较远,需要用小车来回装卸,费工费时,有的刮粪板强度不够,一次刮送的粪便量很大,很容易破坏刮粪板,致使经常更换刮粪板,羊只一天内产生的粪便很多,每天要对集粪池刮粪2~4次,如果减少刮粪次数,集粪池内堆积的粪便过多,刮粪板高强度工作,出现刮粪板断裂,电机烧毁或者刮不动的现象,而且现有技术中与刮粪板配合应用的集粪池一般为平底结构,粪便和尿液混合落入集粪池内,混合后的粪便粘性很大,清理起来比较麻烦,即使集粪池的边缘处设置尿液导槽,但是对于平底的集粪池来说,尿液很难穿过颗粒状的粪便流到尿液导槽内,大部分的尿液还是会附着在粪便上,增加粪便的粘性,难以清理。
实用新型内容
在上述弊端的基础上,本实用新型提供了一种新型双斜面集粪池及尿液装置,该集粪池的底面为双斜面结构,便于粪便和尿液分开,双斜面边缘处设置有漏尿缝,使粪便和尿液分开处理,分开引导出去,使粪便分类处理,刮粪次数有效减少,而且该双斜面集粪池与刮粪装置结合良好,刮粪效果好,运输方便,效率高,方便快捷,全程机械化操作,清扫效率极高,清扫频率降低,清理快捷可靠,尿液和粪便分开处理,粘着性不大,便于粪便的运输,可保持清粪设备的干净整洁,趋于现代化的工业要求。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
双斜面集粪池尿液引导装置,包括羊舍内设置的栅栏,栅栏内侧底部的漏粪地板,漏粪地板下部设置的集粪池,羊只在栅栏内饲养,羊只生长过程中产生的粪便通过漏缝地板漏到下层的集粪池内,被堆积起来,集粪池底面上固定有定滑轮,定滑轮上绕有牵引绳,牵引绳上设置有刮粪车,在驱动装置带动下,牵引绳带着刮粪车来回移动,将散落在集粪池内的粪便收拢起来,其特征在于:所述的集粪池的底面为双斜面结构,该双斜面结构由两个斜面底组成,两个斜面底使集粪池的底部中间高,两边低,中间高的部分形成脊部,脊部上相对集粪池的外部设置有一个平台,驱动装置设置在平台上,两个斜面底形成的底部的外侧设置有与斜面底长度一致的传粪带,传粪带的传输方向与刮粪车的运动方向一致,传粪带的高度低于斜面底的最低处,斜面底靠近传粪带的边缘处设置为圆角边结构,该圆角边处设置有漏尿缝,漏尿缝下端与传粪带之间设置有接尿槽,粪便从斜面底上滚落的时候,粪便及尿液在滑落到圆角边的漏尿缝的时候,尿液便通过漏尿缝落入接尿槽中,粪便则滚落到传粪带上,实现了粪便和尿液的分开,传粪带的一端设置有横向的输粪带,传粪带与输粪带承接处设置有清粪板,清粪板相对传粪带倾斜设置或垂直设置,传粪带的另一端处的接尿槽处设置有导尿管,且导尿管汇总到集尿管处。该导尿管可将接尿槽中的尿液引导到集尿管处,由集尿管将尿液输送到外部的尿液收集、处理装置中,羊只生长过程中产生的粪便和尿液落入到斜面底上,由于羊屎为颗粒状,在重力作用下,粪便会滚落到斜面底外侧的传粪带上,当传粪带上承接一定分量的粪便后,传粪带动作,并将粪便输送给输粪带,并由输粪带输送到外部的集粪设备中,同时,尿液在重力的作用下沿着斜面底往下流,当流入到圆角边处的漏尿缝处时,尿液通过漏尿缝流入到下侧的接尿槽中,接尿槽中的尿液通过导尿管输送到集尿管中,并由集尿管输送到外部的处理设置中。
进一步地,所述的定滑轮有四个,两个设置在一个斜面底上,另外两个设置在另一个斜面底上,且四个定滑轮在水平面上呈“口”字形排列,两个斜面底组成的集粪池底部的脊部设置有支撑轮,支撑轮可自由转动,且支撑轮支撑着牵引绳,防止牵引绳被脊部割断,避免牵引绳与脊部的摩擦。
进一步地,输粪带的高度低于传粪带的高度,这样的高度差可以起到一个很好的承接作用,而且所述的传粪带和输粪带的侧边均设置有挡板,该挡板的设置可有效防止传送过程中的粪便用传粪带或者输粪带的侧边滚落下来。
进一步地,所述的两个斜面底之间的夹角为130°~160°,便于粪便从斜面底上滚落到传粪带上。
与现有技术相比,本实用新型提供的双斜面集粪池尿液引导装置与众不同,其集粪池底部为双斜面结构,落下的粪便可在重力作用下滚落到斜面底两端的传粪带上,由传粪带输送出去,没有滚落到传粪带上的粪便则由驱动装置带着刮粪车刮送到羊舍外部,在刮送过程中,在刮送力和斜面底结构的相互配合下,粪便中的一部分会随着斜面底滚落到传粪带上,另一部分则被刮送到羊舍外部,再由工人用工具将粪便推送到传粪带上即可,尿液则在重力作用下向下滑落,并通过圆角边处的漏尿缝流入接尿槽中,由接尿槽传输到导尿管中,并汇集到集尿管中,由集尿管将尿液输送到外部处理设置中,由于大部分粪便都是直接或者间接由传粪带输送出去,刮粪车刮送的量很小,牵引阻力也就小,而且由于是尿液和粪便分开输送的,粪便内水分含量极少,粪便的粘着性也很小,不会过多的粘连在刮粪车、斜面底、输粪带、传粪带上,输送和清理十分方便,而且由于粘连很少,很多粪便都是滚落到传粪带上,刮粪车不会因为刮送量太大而寿命短或者折断,刮粪车的劳动强度随之降低,该结构较之前的单单刮粪车结构更加可靠、省力,粪便和尿液分开处理,清理粪便效果好,大大降低了劳动成本。
附图说明
附图1为本实用新型的双斜面集粪池尿液引导装置在羊舍上应用的结构示意图;
附图2为本实用新型尿液引导装置在羊舍上应用的侧面结构示意图;
附图3为双斜面集粪池的结构示意图;
附图4为尿液引导装置在双斜面集粪池上应用的剖视结构示意图;
附图5为集粪池内尿液引导装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1、2、3、4、5所示,一种双斜面集粪池尿液引导装置,包括羊舍内设置的栅栏1,栅栏1内侧底部的漏粪地板2,漏粪地板2下部设置的集粪池3,羊只在栅栏1内饲养,羊只生长过程中产生的粪便通过漏缝地板2漏到下层的集粪池3内,被堆积起来,集粪池3底面上固定有定滑轮5,定滑轮5上绕有牵引绳6,牵引绳6上设置有刮粪车7,在驱动装置8带动下,牵引绳6带着刮粪车7来回移动,将散落在集粪池3内的粪便收拢起来,集粪池3的底面为双斜面结构,该双斜面结构由两个斜面底4组成,两个斜面底4之间的夹角为130°~160°,便于粪便从斜面底4上滚落到传粪带9上,两个斜面底4使集粪池3的底部中间高,两边低,中间高的部分形成脊部,脊部上相对集粪池3的外部设置有一个平台16,驱动装置8设置在平台16上,两个斜面底4形成的底部的外侧设置有与斜面底4长度一致的传粪带9,传粪带9的高度低于斜面底4的最低处,斜面底4靠近传粪带9的边缘处设置为圆角边19结构,该圆角边19处设置有漏尿缝13,漏尿缝13下端与传粪带9之间设置有接尿槽20,粪便从斜面底4上滚落的时候,粪便及尿液在滑落到圆角边19的漏尿缝13的时候,尿液便通过漏尿缝13落入接尿槽20中,粪便则滚落到传粪带9上,实现了粪便和尿液的分开,传粪带9的一端设置有横向的输粪带10,传粪带9与输粪带10承接处设置有清粪板12,清粪板12相对传粪带9倾斜设置或垂直设置,清粪板12用于将传粪带9上的粪便刮送到输粪带10上,特别是将传粪带9上粘连的粪便刮掉,防止造成不必要的麻烦。传粪带9的另一端处的接尿槽20处设置有导尿管17,且导尿管17汇总到集尿管18处。该导尿管17可将接尿槽20中的尿液引导到集尿管18处,由集尿管18将尿液输送到外部的尿液收集、处理装置中,羊只生长过程中产生的粪便落入到斜面底4上,由于羊屎为颗粒状,在重力作用下,粪便会滚落到斜面底4外侧的传粪带9上,当传粪带9上承接一定重量的粪便后,重力感应器启动工作,驱使传粪带9运转,自动将粪便输送给输粪带10,并有输粪带10输送到外部的集粪设备中,输粪带10的高度低于传粪带9的高度,这样的高度差可以起到一个很好的承接作用,而且所述的传粪带9和输粪带10的侧边均设置有挡板11,该挡板11的设置可有效防止传送过程中的粪便用传粪带9或者输粪带10的侧边滚落下来。同时,尿液在重力的作用下沿着斜面底4往下流,当流入到圆角边19处的漏尿缝13处时,尿液通过漏尿缝13流入到下侧的接尿槽20中,接尿槽20中的尿液通过导尿管17输送到集尿管18中,并由集尿管18输送到外部的处理设置中。
定滑轮5有四个,两个设置在一个斜面底4上,另外两个设置在另一个斜面底4上,且四个定滑轮5在水平面上呈“口”字形排列,两个斜面底4组成的集粪池3底部的脊部设置有支撑轮14,支撑轮14可自由转动,且支撑轮14支撑着牵引绳6,防止牵引绳6被脊部割断,避免牵引绳6与脊部的摩擦。其中,在刮送过程中,由于集粪池3为两个斜面底4组成,且在粪便和尿液分开的情况下,粪便的粘着力较小,在刮送力和重力作用下,部分粪便会滚落到传粪带9上,由传粪带9将粪便输送出去,剩下极少部分粪便随着刮粪车7被刮送到羊舍栅栏1外部,由工人使用工具将粪便推送到传粪带9上即可,同时,斜面底4上的尿液沿着斜面底4流入到圆角边19处的漏尿缝13中,并落入到下侧的接尿槽20中,由导尿管17将尿液传输到集尿管18中。本装置实现了将粪便和尿液分开处理的技术效果,避免粪便中含有尿液致使粪便粘性较大,不容易滚落或者清理,确保粪便清理设备长期干净、整洁,不会出现大量粪便粘在清理设备上的情况。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种双斜面集粪池尿液引导装置,包括羊舍内设置的栅栏(1),栅栏(1)内侧底部的漏粪地板(2),漏粪地板(2)下部设置的集粪池(3),集粪池(3)底面上固定有定滑轮(5),定滑轮(5)上绕有牵引绳(6),牵引绳(6)上设置有刮粪车(7),在驱动装置(8)带动下,牵引绳(6)带着刮粪车(7)来回移动,其特征在于:所述的集粪池(3)的底面为双斜面结构,该双斜面结构由两个斜面底(4)组成,两个斜面底(4)使集粪池(3)的底部中间高,两边低,中间高的部分形成脊部,脊部上相对集粪池(3)的外部设置有一个平台(16),驱动装置(8)设置在平台(16)上,两个斜面底(4)形成的底部的外侧设置有与斜面底(4)长度一致的传粪带(9),传粪带(9)的高度低于斜面底(4)的最低处,斜面底(4)靠近传粪带(9)的边缘处设置为圆角边(19)结构,该圆角边(19)处设置有漏尿缝(13),漏尿缝(13)下端与传粪带(9)之间设置有接尿槽(20),传粪带(9)的一端设置有横向的输粪带(10),传粪带(9)与输粪带(10)承接处设置有清粪板(12),清粪板(12)相对传粪带(9)倾斜设置或垂直设置,传粪带(9)的另一端处的接尿槽(20)处设置有导尿管(17),且导尿管(17)汇总到集尿管(18)处,所述的定滑轮(5)有四个,两个设置在一个斜面底(4)上,另外两个设置在另一个斜面底(4)上,且四个定滑轮(5)在水平面上呈“口”字形排列,所述的两个斜面底(4)组成的集粪池(3)底部的脊部设置有支撑轮(14),支撑轮(14)可自由转动,且支撑轮(14)支撑着牵引绳(6),所述的传粪带(9)和输粪带(10)的侧边均设置有挡板(11),所述的两个斜面底(4)之间的夹角为130°~160°。
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2017
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