CN207150038U - 一种导线终端握线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地，涉及一种导线终端握线装置，包括握线钳和线夹，所数握线钳包括钳体和设在钳体上的钳口，钳体上设置有导轨，钳口包括固定钳舌和活动钳舌，固定钳舌固定连接在钳体头部，活动钳舌安装在导轨上，能沿导轨滑动，相对于固定钳舌做轴向运动，从而调整钳口开度。所述线夹包括活动夹块和固定夹块，活动夹块和固定夹块均为半环形结构，且活动夹块和固定夹块上设置有相互对应的嵌体，能互相嵌入并锁紧。可以使用电动工具调整钳口大小，使用方便，操作步骤简单，能极大地节省施工人员的体力消耗，提高工作效率，并且设备轻便，易于携带。

Description

一种导线终端握线装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地，涉及一种导线终端握线装置。

背景技术

在配电线路的架设施工时，将一段导线从架设在两个点之间，两端的导线需要将导线握紧闭合成一个“U”型，然后使用铝扎线收紧构成导线终端。对于横截面较小的导线，工作人员一般直接用手将导线握紧闭合，对于横截面较大的导线，握紧十分费力，因此需要设计一种握线工具辅助施工。在现有技术中，有一些通过弹簧或杠杆原理辅助握线的装置，但对于横截面过大或较为坚硬的导线，握线工作还是十分困难，很难形成有效的导线终端，施工人员需要耗费较大的力气才能完成握线工作。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种操作方便、费力少，能显著提高工作效率的导线终端握线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种导线终端握线装置，包括握线钳和线夹，握线钳握紧导线，线夹将导线锁紧形成导线终端，所述握线钳包括钳体和设在钳体上的钳口，钳体上设置有导轨，钳口包括固定钳舌和活动钳舌，固定钳舌固定连接在钳体头部，活动钳舌安装在导轨上，活动钳舌连接着驱动装置，能驱动活动钳舌沿导轨相对于固定钳舌做相对运动，从而调整钳口开度，所述线夹包括活动夹块和固定夹块，活动夹块和固定夹块均为半环形结构，且活动夹块和固定夹块上设置有相互对应的嵌体，能互相嵌入并锁紧。将导线放置在钳口中，通过驱动活动钳舌相对于固定钳舌做相对运动，逐步缩小钳口开度，达到握线效果，使用线夹夹在握线处，使活动夹块和固定夹块相嵌合并锁紧，构成导线终端。

进一步地，所述握线钳的活动钳舌和固定钳舌内均设置有凹槽，分别与线夹的活动夹块和固定夹块相匹配。将活动夹块和固定夹块分别卡在活动钳舌和固定钳舌的凹槽中，将导线放置在钳口中间，缩小钳口开度，在握线的同时也将线夹夹在了握线处，只要将线夹锁紧即可完成导线终端的制作。

进一步地，所述活动钳舌垂直安装在导轨上，钳体尾部与导轨之间呈90°角，钳体尾部中间固定着丝杆螺母；所述的驱动装置为丝杆，丝杆固定连接着活动钳舌，丝杆上有与丝杆螺母相匹配的螺纹；丝杆穿过丝杆螺母将活动钳舌与钳体尾部相连接，通过旋转丝杆，可使活动钳舌沿导轨滑动。通过丝杠将活动钳舌与钳体尾部相连接，由于丝杆上的螺纹与丝杆螺母的螺纹相匹配，能使丝杆紧密地与丝杆螺母相连接，通过旋转丝杆可带动活动钳舌沿导轨滑动，从而达到控制钳口开度的作用。

进一步地，所述的丝杆尾部设有单规格的梅花型通孔，单规格的梅花型通孔与电动棘轮扳手相匹配。使用电动棘轮扳手卡住梅花型通孔，启动电动棘轮扳手，可以实现自动缩小钳口口径，不需要人工进行旋转。

进一步地，所述的线夹的活动夹块和固定夹块均为半圆环形结构，活动夹块的半环形两端设有固定栓，固定栓上有螺纹；固定夹块的半环形两端设置有螺孔。线夹的活动夹块和固定夹块之间通过固定栓相连接，之后使用螺母将活动夹块与固定夹块锁紧。

进一步地，所述的线夹还包括保护套，所述保护套为U形结构，中间为空心，能套住两个固定栓并锁紧在固定夹块上。固定栓的材料一般为钢铁，在户外环境中容易受潮生锈，因此设置了保护套，在导线终端形成后将保护套套在固定栓上。

优选的，导线终端握线装置的制作材料为铝，架设电线工作一般在高处，应尽量减少施工人员携带装置的重量，铝材作为一种较为轻便的金属材料，成为本装置的首选材料；而线夹固定在导线上，在户外环境中，应当选用耐氧化的材料，因此选用橡胶材料。

与现有技术相比，有益效果是：使用电动工具操作，使用方便，能极大地节省施工人员的体力消耗，并且设备轻便，易于携带；在握线过程中能顺便完成导线固定，简化了操作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1是导线终端握线装置的整体示意图；

图2是握线钳钳口打开状态的正面示意图；

图3是握线钳钳口闭合状态的正面示意图；

图4是线夹未组装状态下的示意图；

图5是线夹组装示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图2、3所示，握线钳的固定钳舌1固定连接在钳体3的顶部，钳体中部设置有导轨4，钳体尾部与导轨呈90°，且钳体尾部中间固定着丝杆螺母6。活动钳舌2垂直卡在导轨4中，与丝杆5固定连接，丝杆5与低杆螺母6有相互匹配的螺纹，丝杆5穿过丝杆螺母6将活动钳舌2与丝杆尾部连接在一起，通过旋转丝杆5，可带动活动钳舌2与固定钳舌1做相对运动，从而控制钳口的开度。另外，丝杆尾部安装了单规格的梅花型通孔7，单规格的梅花型通孔7与电动棘轮扳手相匹配。使用电动棘轮扳手卡住梅花型通孔7，启动电动棘轮扳手，可以实现自动握线，不需要人工进行旋转，施工人员只需要将导线终端握线装置固定在导线处即可。

如图3、4所示，线夹包括活动夹块10、固定夹块9和保护套8，活动夹块10为半圆环形结构12，半圆环形结构两端设置有固定栓11，其上有螺纹，固定夹块9也是半圆环形结构，其两端设置有螺孔，在安装时，活动夹块10的固定栓11穿过固定夹块9的螺孔，将导线固定住后，从固定栓尾部转入螺母，将固定夹块9和活动夹块10锁紧，再将保护套8套在固定栓11上并卡紧，导线终端制作完成。

如图1所示，握线钳的活动钳舌2和固定钳舌1内均设有凹槽，活动夹块10能卡在活动钳舌2内，固定夹块9能卡在固定钳舌1内。在使用时，施工人员首先在丝杆5尾部连接上电动棘轮扳手，若钳口闭合，则启动电动棘轮扳手将钳口打开，将固定夹块9和活动夹块10卡在钳口内，之后将导线放置在打开状态的钳口里，将导线压进架设线路的固定杆上，然后启动电动棘轮扳手，待电动棘轮扳手带动活动钳舌2将导线收紧，关闭棘轮扳手开关，取下电动棘轮扳手，在活动夹块10的固定栓11栓入螺母，完成固定后把保护套8套在固定栓11上并卡紧，完成导线终端连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导线终端握线装置，其特征在于，包括握线钳和线夹，握线钳握紧导线，线夹将导线锁紧形成导线终端，所述握线钳包括钳体（3）和设在钳体（3）上的钳口，钳体（3）上设置有导轨（4），钳口包括固定钳舌（1）和活动钳舌（2），固定钳舌（1）固定连接在钳体（3）头部，活动钳舌（2）安装在导轨（4）上，活动钳舌（2）连接着驱动装置，能驱动活动钳舌（2）沿导轨（4）相对于固定钳舌（1）做相对运动，从而调整钳口开度，所述线夹包括活动夹块（10）和固定夹块（9），活动夹块（10）和固定夹块（9）均为半环形结构，且活动夹块（10）和固定夹块（9）上设置有相互对应的嵌体，能互相嵌入并锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述握线钳的活动钳舌（2）和固定钳舌（1）内均设置有凹槽，分别与线夹的活动夹块（10）和固定夹块（9）相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述握线钳的驱动装置为丝杆（5），丝杆（5）固定连接着活动钳舌（2），丝杆（5）上设有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述握线钳的活动钳舌（2）垂直安装在导轨（4）上，钳体（3）尾部与导轨（4）之间呈90°角，钳体（3）尾部中间固定着丝杆螺母（6），丝杆螺母（6）的螺纹与丝杆（5）的螺纹相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述握线钳的丝杆（5）穿过丝杆螺母（6）将活动钳舌（2）与钳体（3）尾部相连接，通过旋转丝杆（5），可使活动钳舌（2）沿导轨（4）滑动。

6.根据权利要求1或2所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述的线夹的活动夹块（10）和固定夹块（9）均为半圆环形结构，活动夹块（10）的半环形两端设有固定栓（11），固定栓（11）上有螺纹；固定夹块（9）的半环形两端设置有螺孔。

7.根据权利要求6所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述的线夹还包括保护套（8），所述保护套（8）为U形结构，中间为空心，能套住两个固定栓并锁紧在固定夹块（9）上。

8.根据权利要求3所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述的丝杆（5）尾部设有单规格的梅花型通孔（7）。

9.根据权利要求8所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述的单规格的梅花型通孔（7）与电动棘轮扳手相匹配。

10.根据权利要求1所述的一种导线终端握线装置，其特征在于：所述握线钳的制作材料为铝，线夹的制作材料为橡胶。