CN207146933U - 一种燃气热水器 - Google Patents
一种燃气热水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207146933U CN207146933U CN201720982183.0U CN201720982183U CN207146933U CN 207146933 U CN207146933 U CN 207146933U CN 201720982183 U CN201720982183 U CN 201720982183U CN 207146933 U CN207146933 U CN 207146933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- hole
- temperature
- gas heater
- paragraph
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种燃气热水器,包括控制器、温度检测装置和用于设置在燃气热水器的出风口处的管道,所述温度检测装置安装于所述管道上,且所述温度检测装置与所述控制器电连接。该燃气热水器具有烟道温度探测功能,既能够起到防冻的作用,也能够起到防干烧的作用,且结构简单,精度高,维护方便,保证用户的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气热水器。
背景技术
目前我国对于使用燃气热水器的安全标准越来越严格,对燃气热水器的安全保护措施亦有越来越多的要求,其中亦有要求热水器针对防冻以及防干烧的防护措施作相关设计以及保护。燃气热水器行业针对防冻以及防烧干功能都是通过在热交换器管路上设置不同的温控器实现监测热水器的使用环境的变化。
在现有的预防保护措施中,针对防冻要求采取的措施是在热交换器上设置温控器,由温控器检测热交换器管路的温度,若管路上的温度达到温控器动作的温度范围(比如是0度到5度),则温控器作断开或连通的动作信号反馈,反馈通过温控器链接先传递到主控制器中,此时主控制器接收到管路冰冻结冰的信号后,则会采取相应措施反馈给用户或者作防冻加热处理;针对防烧干的要求采取的措施是在热交换器上围绕一周设置热熔断线,当热水器在无水状态下失控继续燃烧工作时,由于无水状态下热交换器会被干烧吸热至较高温度,此时热熔断线内部的热熔断保险丝收到异常的加热至熔断值,导致此时热熔断线断路,主控制器检测到断路信号后及时关闭热水器以及提醒用户异常。然而,上述方案仍具备一定的局限性,温控器的检测范围偏差较大,而热熔断线断路后也不能再复原,只能将其更换后再使用,且为了同时防冻和防烧干的目的,需要进行温控器和热熔断线的两处布置,结构复杂,维护不便,容易出现故障影响用户的正常使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种燃气热水器,该燃气热水器具有烟道温度探测功能,既能够起到防冻的作用,也能够起到防干烧的作用,且结构简单,精度高,维护方便,保证用户的正常使用。
基于此,本实用新型提出了一种燃气热水器,包括热水器本体、控制器和温度检测装置,所述热水器本体的出风口处设有管道,所述温度检测装置安装于所述管道上,且所述温度检测装置与所述控制器电连接。
可选的,所述温度检测装置包括温度探头和电线,所述温度探头穿设于所述管道的侧壁上,且所述温度探头通过所述电线与所述控制器电连接。
可选的,所述温度探头包括探测部和固定部,所述探测部与所述固定部相连接,所述固定部穿设于所述管道的侧壁上,所述探测部位于所述管道内。
可选的,所述管道的侧壁上设有凸台,所述凸台内设有第一通孔,所述管道的侧壁上设有与所述第一通孔相连通的第二通孔,所述固定部设置于所述第一通孔内,所述探测部穿过所述第二通孔位于所述管道内。
进一步的,所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径。
可选的,所述凸台上固定连接有用于密封所述第一通孔的密封板。
可选的,所述凸台与所述密封板通过紧固件固定连接。
可选的,所述固定部包括第一段和第二段,所述第一段的外径大于所述第二段的外径,所述固定部的第一段位于所述第一通孔内,所述固定部的第二段穿设于所述密封板。
可选的,所述探测部包括顺序连接且外径从大到小的第一段、第二段和第三段,所述探测部的第一段与所述固定部的第一段固定连接,所述探测部的第一段位于所述第一通孔和所述第二通孔内,所述探测部的第二段位于所述第二通孔与所述管道内,所述探测部的第三段位于所述管道内。
进一步的,所述探测部的第一段与所述凸台之间设有密封圈,所述探测部的第一段的外侧壁上设有用于安装所述密封圈的卡槽。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型的燃气热水器,包括热水器本体、控制器和温度检测装置,所述热水器本体的出风口处设有管道,所述温度检测装置安装于所述管道上,且所述温度检测装置与所述控制器电连接,在使用燃气热水器时,该温度检测装置能够对热水器内使用环境的温度变化以及工作状态时管道内的烟温状态的变化进行全程的监测,当热水器内处于烧干状态时,所述管道内的烟温会迅速升高,若烟温超过控制器内设定温度的上限值,控制器能够自动关闭热水器,并提示热水器故障;冬天时,环境温度较低的情况下,热水器处于待机状态时,由于倒灌风的缘故,所述管道内的温度与环境温度相一致,当烟气通道内的温度低于控制器内设定的下限值时,控制器能够自动控制相关报警装置,以提醒用户所述管道内有结冰的隐患,促使用户及时进行处理;该燃气热水器能够有效的避免需要使用两种措施来预防热水器烧干和热水器管路冻结,且整个装置的结构非常简单,温度检测装置的精度较为可靠,防止出现由于温控器的精度较低而导致控制器发出误报的现象,以保证用户的正常使用,该装置的维护更加方便。
进一步的,温度检测装置包括温度探头和电线,温度探头穿设于管道的侧壁上,并通过电线与控制器电连接,温度探头为热电阻的形式,即热电阻温度变化会产生电阻变化,进而有电流的变化,并通过电线向控制器进行输送,温度探头能够对管道内的温度进行精确的测量冰箱控制器作出反馈,由控制器控制燃气热水器自动作出控制,及时报警以保证热水器的安全工作;温度探头包括探测部和固定部,探测部位于管道内,用于测量管道内的烟温,固定部则用于将自身固定在管道侧壁上,保证二者之间的可靠连接,方便对温度探头进行安装;管道侧壁上设有凸台,凸台上设有第一通孔,管道的侧壁上设有与第一通孔相连通的第二通孔,固定部设置于第一通孔内,探测部穿过第二通孔位于管道内,所述凸台能够将温度探头的平面与管道侧壁上的曲面之间的连接转化成平面与平面之间的连接,从而使温度探头与管道的连接更加紧密和方便;所述凸台上固定连接有用于密封第一通孔的密封板,该密封板对凸台上的通孔进行密封,即对温度探头的安装位置进行密封,能够降低外界因素对管道内烟温的影响,使温度探头能更好的检测管道内的烟温,保证温度测量的精确度;所述探测部的第一段与凸台直接设有密封圈,该密封圈能够保证管道内的密封效果,且随着压力的增加能自动提高整体装置的密封性能,且密封圈的结构简单,容易更换,使用非常方便。
附图说明
图1是本实施例所述的燃气热水器的整体结构示意图;
图2是本实施例所述的温度检测装置的整体结构示意;
图3是本实施例所述的燃气热水器的控制原理流程图。
附图标记说明:
1、控制器,2、温度检测装置,21、温度探头,211、探测部,2111、探测部的第一段,2112、探测部的第二段,2113、探测部的第三段,212、固定部,2121、固定部的第一段,2122、固定部的第二段,22、电线,3、管道,31、第二通孔,4、热水器本体,5、出风口,6、凸台,61、第一通孔,7、密封板,8、密封圈,9、紧固件,10、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图3,本优选实施例所述的燃气热水器,其包括热水器本体4、控制器1和温度检测装置2,所述热水器本体4的出风口处设有管道3,所述温度检测装置2安装于所述管道3上,且所述温度检测装置2与所述控制器1电连接。
基于以上结构,在使用燃气热水器时,由该热水器本体4的出风口处的管道3作为排烟管道,温度检测装置2安装在管道3上,该温控检测装置2既能够在热水器本体4工作时检测烟温的变化,也能够在平时热水器本体4待机时监测排烟管道内及附近的环境温度的变化,并将检测的温度值适时的传递给控制器1,由控制器1对检测到的温度进行处理,并做出相应的应对;当热水器本体4处于烧干或者进水流量过低的状态时,高温的烟气由于不能及时的与热水器本体4内的冷水进行交换,导致烟气的自身温度不断的升高,直到检测到的烟气温度达到控制器1内预设温度的上限值(例如:180℃)时,控制器1能够迅速做出反应,调整并关闭热水器本体4,同时发出热水器本体4故障的警报,便于用户及时掌握热水器本体4的故障工作情况,并主动调高热水器本体4内的进水流量,以保证热水器本体4下一次的正常工作;冬季环境温度较低的情况下(0℃或者以下),热水器本体4处于待机状态时,由于倒灌风的原因,排烟管道内的温度与环境温度相一致,当温度检测装置2检测到管道3内的温度达到控制器1内预设温度的下限值(例如:0℃)时,控制器1能够作出相应的反馈控制,使热水器本体4的蜂鸣器发出警报,以提示用户热水器本体4的管道有结冰的隐患,便于用户能够及时进行排水,温度探测装置2与控制器1的电控制,既能够起到防冻的保护作用,又能够起到防烧干的安全作用,避免采用传统的两套装置分别进行控制,整个防护结构非常简单,温度检测装置2的精度较为可靠,能够防止出现由于温控器的精度较低而导致控制器1发出误报的现象,以保证用户的正常使用,且该装置的维护过程非常方便。
其中,温度检测装置2包括温度探头21和电线22,温度探头21穿设于管道3的侧壁上,并通过电线22与控制器1电连接,温度探头21包括探测部211和固定部212,探测部211和固定部212相连接,探测部211位于管道3的内部,固定部212穿设于管道3的侧壁上,即在管道3的侧壁上设置有用于安装固定部212的安装位,将固定部212直接设置于该安装位中即可,固定部212能够保证温度探头21在管道3侧壁上可靠的固定,且方便生产时对温度探头21的安装,探测部211全部伸入管道3内,能够对管道3内烟温的测量更加快速和准确,温度探头21可以是热电阻式探头,也可以是热电偶式探头,本实施例中采用的是热电阻式温度探头,温度探头21的探测部211能够对管道3内的烟温进行精确的测量,并通过电线22将温度信号进行传递,探测部211的热电阻有温度的变化即会产生电阻的变化,电阻变化进一步影响电流发生变化,变化的电流经电线22的传递到达控制器1,由控制器1对该信号做出处理,并与控制器1内的预定值进行比较后,作出判断,发出相应的警报。
另外,在管道3的侧壁上设有凸台6,所述凸台6固定连接于管道3的侧壁上,该凸台6与管道3侧壁的连接可以是焊接,也可以是其他固定连接形式,该凸台6上设有第一通孔61,管道3的侧壁上设有与第一通孔61相连通的第二通孔31,固定部212穿设于第一通孔61内,探测部211则穿过第二通孔31位于管道3内部,管道3侧壁上设置的凸台6,能够将温度探头21与管道3侧壁的曲面之间的连接转化为固定部212与凸台6的平面之间的连接,有效的改善固定部212连接不便的现象,使固定部212与管道3之间的固定连接更加紧密和稳定,且固定部212与凸台6的连接方式的加工过程更加简单,制造和生产比较方便;第一通孔61的内径大于第二通孔31的内径,从第一通孔61至第二通孔31的通道为阶梯状,通道内径变得狭窄,进一步减小第二通孔31与探测部211之间的间隙,方便对管道3进行密封,防止外界环境因素对管道3内部烟温造成影响;凸台6的上端部固定连接有密封板7,该密封板7用于对第一通孔61进行密封,即能够将整个管道3进行密封,密封后的管道3内的烟温不会受到外界因素的干扰,会比较稳定,从而使探测部211能够检测到精度较高的管道3内的烟温并向控制器1进行反馈,精确的温度检测能够避免控制器1发出误报,使整个装置的使用可靠性获得提升。在此需要说明的是,在本实施例中,密封板7与凸台6通过紧固件9固定连接,紧固件9选择的是螺钉,即密封板7与凸台6的固定连接方式为螺纹连接,在凸台6的两侧分别设有螺纹孔,密封板7上则设有与螺纹孔相对应的安装孔,螺钉穿过安装孔的螺纹孔,对密封板7和凸台6进行可靠的固定,但在其他实施例中,密封板7与凸台6的连接方式并不受本实施例的限制,当可按照实际的需要,选择焊接或其他固定连接方式。
参见图2,固定部212包括固定部的第一段2121和固定部的第二段2122,固定部的第一段2121的外径大于固定部的第二段2122的外径,固定部的第一段2121位于第一通孔61内,固定部的第二段2122穿设于密封板7上,探测部211则包括顺序连接且外径从大到小的第一段、第二段和第三段,探测部的第一段2111与固定部的第一段2121固定连接,探测部的第二段2112位于第一通孔61和第二通孔31内,探测部的第三段2113位于管道3内,即探测部211采用依次递进的方式从第一通孔61内固定部的第一段2121处逐步向管道3内部进行传递,探测部211与管道3内部空气的接触面积较大,则自身的探测精度和速度均有所提升;探测部的第一段2111与凸台6之间设有密封圈8,探测部的第一段2111的外侧壁上设有用于安装密封圈8的卡槽10,密封圈8可以是O型密封圈,也可以是其他类型的密封圈,使用密封圈8的结构非常简单,且密封圈8会随着压力的增加自动提升自身的密封性能,工作寿命较长,安装方便,当管道3内的密封性达不到要求时,直接更换密封圈8即可,操作过程简单有效。
本实用新型的燃气热水器,包括控制器、温度检测装置和用于设置在燃气热水器出风口处的管道,所述温度检测装置安装于所述管道上,且所述温度检测装置与所述控制器电连接,在使用燃气热水器时,该温度检测装置能够对热水器内使用环境的温度变化以及工作状态时管道内的烟温状态的变化进行全程的监测,当热水器内处于烧干状态时,管道内的烟温会升高,当烟气温度超过控制器内设定的上限值时,控制器能够自动关闭热水器,并提示热水器故障;冬天时,环境温度较低的情况下,热水器处于待机状态时,由于倒灌风的缘故,所述管道内的温度与环境温度相一致,当烟气通道内的温度低于控制器内设定的下限值时,控制器能够自动控制相关报警装置,以提醒用户所述管道内有结冰的隐患,促使用户及时进行处理;该燃气热水器能够有效的避免需要使用两种措施来预防热水器烧干和热水器管路冻结,且整个装置的结构非常简单,温度检测装置的精度较为可靠,防止出现由于温控器的精度较低而导致控制器发出误报的现象,以保证用户的正常使用,该装置的维护更加方便。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种燃气热水器,其特征在于,包括热水器本体、控制器和温度检测装置,所述热水器本体的出风口处设有管道,所述温度检测装置安装于所述管道上,且所述温度检测装置与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述温度检测装置包括温度探头和电线,所述温度探头穿设于所述管道的侧壁上,且所述温度探头通过所述电线与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的燃气热水器,其特征在于,所述温度探头包括探测部和固定部,所述探测部与所述固定部相连接,所述固定部穿设于所述管道的侧壁上,所述探测部位于所述管道内。
4.根据权利要求3所述的燃气热水器,其特征在于,所述管道的侧壁上设有凸台,所述凸台内设有第一通孔,所述管道的侧壁上设有与所述第一通孔相连通的第二通孔,所述固定部设置于所述第一通孔内,所述探测部穿过所述第二通孔位于所述管道内。
5.根据权利要求4所述的燃气热水器,其特征在于,所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径。
6.根据权利要求4或5所述的燃气热水器,其特征在于,所述凸台上固定连接有用于密封所述第一通孔的密封板。
7.根据权利要求6所述的燃气热水器,其特征在于,所述凸台与所述密封板通过紧固件固定连接。
8.根据权利要求6所述的燃气热水器,其特征在于,所述固定部包括第一段和第二段,所述第一段的外径大于所述第二段的外径,所述固定部的第一段位于所述第一通孔内,所述固定部的第二段穿设于所述密封板。
9.根据权利要求8所述的燃气热水器,其特征在于,所述探测部包括顺序连接且外径从大到小的第一段、第二段和第三段,所述探测部的第一段与所述固定部的第一段固定连接,所述探测部的第一段位于所述第一通孔和所述第二通孔内,所述探测部的第二段位于所述第二通孔与所述管道内,所述探测部的第三段位于所述管道内。
10.根据权利要求9所述的燃气热水器,其特征在于,所述探测部的第一段与所述凸台之间设有密封圈,所述探测部的第一段的外侧壁上设有用于安装所述密封圈的卡槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720982183.0U CN207146933U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种燃气热水器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720982183.0U CN207146933U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种燃气热水器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207146933U true CN207146933U (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61674370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720982183.0U Active CN207146933U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种燃气热水器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207146933U (zh) |
-
2017
- 2017-08-07 CN CN201720982183.0U patent/CN207146933U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108895606A (zh) | 一种变频空调器排气传感器脱落检测方法及*** | |
KR101607666B1 (ko) | 동파방지용 스마트 절전형 온도컨트롤러 및 이를 이용한 스마트 온도컨트롤시스템 | |
CN202382427U (zh) | 一种防干烧的液体加热装置 | |
CN205402252U (zh) | 公服燃气计量泄漏报警控制器 | |
CN207703368U (zh) | 一种能够快速响应的管道表面温度测量装置 | |
US10220329B2 (en) | Acid purifier | |
CN205898517U (zh) | 应用于超低浓度烟气排放连续监测***的样气采样探杆 | |
CN207146933U (zh) | 一种燃气热水器 | |
CN205842621U (zh) | 汽温变化速率实时监控*** | |
CN204554771U (zh) | 一种适用于超超临界机组的锅炉管炉内壁温测量装置 | |
CN105466645A (zh) | 一种锅炉尾部烟道漏风系数的快速检测***及检测方法 | |
CN209778746U (zh) | 一种热解进料炉膛 | |
CN204619949U (zh) | 一种高温熔盐泵冷却装置 | |
CN209085795U (zh) | 一种电机控制器的铜排温度实时监测装置 | |
CN210514974U (zh) | 一种蒸汽疏水阀监测*** | |
WO2020238089A1 (zh) | 点火设备状态检测方法和应用其的火检仪 | |
CN207610463U (zh) | 一种冻干箱 | |
KR101961738B1 (ko) | 화력발전소 보일러 수관 벽 튜브에 설치되는 열유속 센서 | |
CN209148055U (zh) | 一种温控伴热皮托管 | |
CN110425566B (zh) | 一种空预器监控预警***及其工作方法 | |
CN207552495U (zh) | 一种溢流预警的多晶铸锭炉 | |
CN205593668U (zh) | 一种高温隔热级联结构的杆体测温装置 | |
CN205999324U (zh) | 一种上升管余热回收装置的温度监测*** | |
CN201561952U (zh) | 氧化锆自动氧量测试仪 | |
CN215449081U (zh) | 用于蒸汽管道的冷凝水检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |