CN207146516U - 一种双水道压铸散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双水道压铸散热器，包括若干组散热器，每组散热器均包括设置在上部和下部的散热器对接口，上部的散热器对接口四周设置有导风鳍片，两个散热器对接口间设置有散热片，导风鳍片的出口指向散热片，通过导风鳍片，将冷风导入散热片中进行加热，再将加热后的热风散发出去，热空气在屋里循环，最终达到了最舒适的采暖效果，本装置结构简单，容水量低、在低温供暖的工况下、热衰减较小、满足节能环保的要求，生产投资小、耗材少、能耗低、工艺操作简单、质量稳定、产量高。
Description
技术领域
本实用新型属于采暖散热器领域，具体涉及一种双水道压铸散热器。
背景技术
传统单水道散热器由于只有一条水路，散热量比较小，而且供热面积也比较小，而且进水和出水在一条水路上，热效率也比较低，大部分热量会随着水流被带走，传统的单水道散热器在生产中投资大，能耗高、散热量底、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种双水道压铸散热器，热衰减小，提高散热效率。
为了达到上述目的，本实用新型包括若干组散热器，每组散热器均包括设置在上部和下部的散热器对接口，上部的散热器对接口四周设置有导风鳍片，两个散热器对接口间设置有散热片，导风鳍片的出口指向散热片。
所述散热片间竖向设置有两个双水道钢管。
所述两个双水道钢管与两个散热器对接口连通。
所述两个双水道钢管相对于两个边等间距设置。
所述导风鳍片为弯曲结构。
所述散热片为7片。
与现有技术相比，本实用新型通过导风鳍片，将冷风导入散热片中进行加热，再将加热后的热风散发出去，热空气在屋里循环，最终达到了最舒适的采暖效果，本装置结构简单，容水量低、在低温供暖的工况下、热衰减较小、满足节能环保的要求，生产投资小、耗材少、能耗低、工艺操作简单、质量稳定、产量高。
进一步的，本实用新型的两个双水道钢管相对于两个边等间距设置，能够使散热更加均匀快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型横截面的剖视图；
其中，1、导风鳍片；2、散热片；3、散热器对接口；4、双水道钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1和图2，本实用新型包括若干组散热器，每组散热器均包括设置在上部和下部的散热器对接口3，上部的散热器对接口3四周设置有导风鳍片1，两个散热器对接口3间设置有散热片2，导风鳍片1的出口指向散热片2，散热片2间竖向设置有两个双水道钢管4，两个双水道钢管4与两个散热器对接口3连通，两个双水道钢管4相对于两个边等间距设
置，导风鳍片1为弯曲结构。
优选的，散热片2为7片。
通过壁挂炉或者锅炉加热循环水，再通过管材连接若干双水道压铸散热器，通过导风鳍片，将冷风导入散热片中进行加热，再将加热后的热风散发出去，热空气在屋里循环，最终达到了最舒适的采暖效果，冷空气一进来就被散热片2加热成热空气，热空气上升与屋子的冷空气形成对流，冷空气又循环到散热片2附近被加热成热空气。
本实用新型在使用中表现出散热量大比单水道散热器高出60％-80％，并具有不熏墙不熏顶的特点。
Claims (6)
1.一种双水道压铸散热器，其特征在于，包括若干组散热器，每组散热器均包括设置在上部和下部的散热器对接口(3)，上部的散热器对接口(3)四周设置有导风鳍片(1)，两个散热器对接口(3)间设置有散热片(2)，导风鳍片(1)的出口指向散热片(2)。
2.根据权利要求1所述的一种双水道压铸散热器，其特征在于，所述散热片(2)间竖向设置有两个双水道钢管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种双水道压铸散热器，其特征在于，所述两个双水道钢管(4)与两个散热器对接口(3)连通。
4.根据权利要求2所述的一种双水道压铸散热器，其特征在于，所述两个双水道钢管(4)相对于两个边等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种双水道压铸散热器，其特征在于，所述导风鳍片(1)为弯曲结构。
6.根据权利要求1所述的一种双水道压铸散热器，其特征在于，所述散热片(2)为7片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721099386.1U CN207146516U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种双水道压铸散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721099386.1U CN207146516U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种双水道压铸散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207146516U true CN207146516U (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61670559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721099386.1U Active CN207146516U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种双水道压铸散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207146516U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719822A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-30 | 江苏昂彼特堡能源集团有限公司 | 一种铝型材压铸双管高片散热器的制作方法 |
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2017
- 2017-08-30 CN CN201721099386.1U patent/CN207146516U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719822A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-30 | 江苏昂彼特堡能源集团有限公司 | 一种铝型材压铸双管高片散热器的制作方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 719319 Jinjie Industrial Park, Shenmu county, Yulin, Shaanxi Patentee after: Shenmu Dongfeng metal magnesium Co., Ltd. Address before: 719319 Jinjie Industrial Park, Shenmu county, Yulin, Shaanxi Patentee before: SHENMU DONGFENG METAL MAGNESIUM CO., LTD. |
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