CN207144966U - 钢拱架连接板定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢拱架连接板定位装置，属于焊接定位的技术领域，包括直角安装架、垂直设置在侧板外侧面上的两个定位杆和两个第一角度调节杆、垂直设置在底板底面上的两个定位板，以及设置在定位板上的且与第一角度调节杆同向的第二角度调节杆；定位杆、第一角度调节杆、定位板和第二角度调节杆均以侧板的纵向中心线为对称轴对称设置；两个定位杆的中心距与连接板上横向的两个通孔的中心距一致；定位杆与侧板下边缘之间的距离等于连接板上纵向的两个通孔的中心距与工字钢翼板高度之差的一半；第一角度调节杆和第二角度调节杆的长度均能调节。该装置有效改善了现有技术中两个待连接的工字钢上的连接板位置难以保持一致的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位的技术领域，特别是涉及一种钢拱架连接板定位装置。
背景技术
目前在隧道、地铁、引水洞、地下洞室建设施工期间，围岩不稳定地段大量采用钢拱架进行支撑，增加围岩稳定性。钢拱架由多个单元通过单元螺栓连接，每个单元包括工字钢及工字钢两端的连接板，连接板上均设置有供单元螺栓穿过的通孔。工字钢和连接板在连接时，都需要经过测量定位，以使两个待连接的工字钢上连接板的位置能保持基本一致，以保证连接两个工字钢时，连接板上的通孔能够对准，两个连接板能够紧密贴合。但是在实际施工过程中，钢拱架单元加工量大，重复测量定位过程中容易发生偏差，使工字钢上连接板的位置出现偏差，导致连接两个工字钢时，存在连接板上通孔对不上，两个连接板不能紧贴等问题，使得工字钢的连接成为是钢拱架施工的薄弱环节，影响着钢拱架连接板处的受力情况，继而影响到钢拱架对围岩的支撑作用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢拱架连接板定位装置，以改善现有技术中在制作钢拱架单元时，两个待连接的工字钢上的连接板位置难以保持一致的技术问题。
本实用新型提供一种钢拱架连接板定位装置，包括由侧板和设置在侧板下边缘的底板连接成直角安装架、垂直设置在侧板外侧面上的两个定位杆和两个第一角度调节杆、垂直设置在所述底板底面上的用于紧贴在工字钢两个翼板内侧或外侧的两个定位板，以及设置在定位板上的且与第一角度调节杆同向的第二角度调节杆；两个定位杆、两个第一角度调节杆、两个定位板和两个第二角度调节杆均以侧板的纵向中心线为对称轴对称设置；两个定位杆的中心距与连接板上横向的两个通孔的中心距一致；定位杆与侧板下边缘之间的距离等于连接板上纵向的两个通孔的中心距与工字钢翼板高度之差的一半；第一角度调节杆和第二角度调节杆的长度均能调节。
进一步地，两个第一角度调节杆的中心距和两个第二角度调节杆的中心距相等。
进一步地，钢拱架连接板定位装置还包括连接侧板内侧面和底板顶面的手柄。
进一步地，直角安装架为L型钢板，L型钢板的长边为底板，短边为侧板。
进一步地，定位杆的直径比连接板上通孔的直径小2mm。
与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
将两个定位板紧贴在工字钢的两个翼板的内侧或外侧，使直角安装架的底板抵靠在两个翼板的边缘上，连接板穿在两个定位杆，并抵靠在工字钢的待焊接端面上，调节第一角度调节杆和第二角度调节杆的长度，使连接板与工字钢之间达到要求的角度，进行焊接即可，保持第一角度调节杆和第二角度调节杆的长度不变，将该定位装置放置另一工字钢上，再取一连接板穿设到定位杆上，并使连接板抵靠在该工字钢的待焊接端面上，进行焊接，这样两个工字钢上的连接板的安装位置基本一致，在连接工字钢时，两个安装板能够紧密贴合且其上的通孔能够对齐，有效改善了现有技术中两个待连接的工字钢上的连接板位置难以保持一致的技术问题，实现了连接板的准确定位，有助于加强工字钢之间的连接，提高钢拱架连受力性能及钢拱架对围岩的支撑作用；且能提高工字钢和连接板的安装效率，加快了钢拱架的安装进度；同时该装置结构简单、便于安装使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实施例提供的钢拱架连接板定位装置的主视图；
图2是图1所示钢拱架连接板定位装置的侧视图；
图3是图1所示钢拱架连接板定位装置在工字钢上的一种安装示意图；
图4是图1所示钢拱架连接板定位装置在工字钢上的另一种安装示意图；
图5是图1所示钢拱架连接板定位装置的一种使用状态图；
图6是图1所示钢拱架连接板定位装置的另一种使用状态图;
图7是连接板的结构示意图。
标号：1-侧板；2-底板；3-定位杆；4-第一角度调节杆；5-定位板；6-第二角度调节杆；7-手柄；101-翼板；102-腹板；200-连接板。
具体实施方式
本实施例提供一种钢拱架连接板定位装置，如图1和图2所示，包括由侧板1和设置在侧板1下边缘的底板2连接成直角安装架、垂直设置在侧板1外侧面上的两个定位杆3和两个第一角度调节杆4、垂直设置在底板2底面上的用于紧贴在工字钢两个翼板101内侧或外侧的两个定位板5，以及设置在定位板5上的且与第一角度调节杆4同向的第二角度调节杆6；两个定位杆3、两个第一角度调节杆4、两个定位板5和两个第二角度调节杆6均以侧板1的纵向中心线为对称轴对称设置；两个定位杆3的中心距与连接板200上横向的两个通孔（即图7中A、B两个通孔）的中心距一致；定位杆3与侧板1下边缘之间的距离等于连接板上纵向的两个通孔（即图7中A、C两个通孔）的中心距与工字钢翼板101高度之差的一半；第一角度调节杆4和第二角度调节杆6的长度均能调节。
如图3和图4所示，将两个定位板5紧贴在工字钢的两个翼板101的内侧或外侧，使直角安装架的底板2抵靠在两个翼板的边缘上，如图5和图6所示，连接板200穿在两个定位杆3，并抵靠在工字钢的待焊接端面上，调节第一角度调节杆4和第二角度调节杆6的长度，使连接板200与工字钢之间达到要求的角度，进行焊接即可，保持第一角度调节杆4和第二角度调节杆6的长度不变，将该定位装置放置另一工字钢上，再取一连接板200穿设到定位杆3上，并使连接板200抵靠在该工字钢的待焊接端面上，进行焊接，这样两个工字钢上的连接板200的安装位置基本一致，在连接工字钢时，两个安装板200能够紧密贴合且其上的通孔能够对齐，有效改善了现有技术中两个待连接的工字钢上的连接板200位置难以保持一致的技术问题，实现了连接板200的准确定位，有助于加强工字钢之间的连接，提高钢拱架连受力性能及钢拱架对围岩的支撑作用；且能提高工字钢和连接板200的安装效率，加快了钢拱架的安装进度；同时该装置结构简单、便于安装使用。
应当说明是的，在本实施例中，如图3或图4所示，工字钢包括两个平行设置的翼板101及连接两个翼板101的腹板102；纵向是指将两个定位板5紧贴在工字钢的两个翼板101的内侧或外侧后，翼板101所在的方向；横向是指将两个定位板5紧贴在工字钢的两个翼板101的内侧或外侧后，腹板102所在的方向。
实现第一角度调节杆4长度可调节方式有很多：比如，第一角度调节杆4为螺纹杆，侧板1上设置有供第一角度调节杆4穿过的螺纹孔；又如，第一角度调节杆4为螺纹杆，侧板1上设置有不具有螺纹的通孔，第一角度调节杆4两端均套设一个螺帽，通过侧板1两侧的两个螺纹调节第一角度调节杆4；再如，第一角度调节杆4为光滑杆，在侧板1上设置有供第一角度调节杆4穿过的不具有螺纹的通孔，第一角度调节杆4两端均套设一个卡箍，通过侧板1两侧的两个卡箍调节第一角度调节杆4。同样的，实现第二角度调节杆6长度可调节方式也有很多：比如第二角度调节杆6为螺纹杆，在定位板5上朝向侧板1的端面上设置延伸至定位板5内部的具有内螺纹的盲孔，第二角度调节杆6穿设在盲孔中，或者在定位板5设置具有内螺纹的环形安装槽；又如，第二角度调节杆6为通过螺纹连接的两个螺纹杆，其中一个螺纹杆的一端安装在定位板5上。
在本实施例中，两个第一角度调节杆4的中心距和两个第二角度调节杆6的中心距可以是相等的也可以不等的，即四个角度调节杆可以围设成正方形、长方形或等腰梯形；优选地，如图1所示，两个第一角度调节杆4的中心距和两个第二角度调节杆6的中心距相等，即四个角度调节杆可以围设成正方形或长方形，这样连接板200上的受力点为正方形或长方形的四个端点，受力更为均匀，而且也便于定位装置的制作加工。
进一步地，如图2所示，钢拱架连接板定位装置还包括连接侧板1内侧面和底板2顶面的手柄7，以便于拿放定位装置。
进一步地，直角安装架为L型钢板，L型钢板的长边为底板，短边为侧板。L型钢板厚度为6mm，长边为150mm，短边为100mm。
进一步地，定位杆3的直径比连接板200上通孔的直径小2mm，以便于安装。
进一步地，两个定位板5外侧面之间的距离比工字钢两个翼板101内侧面之间的距离小2mm，或两个定位板5内侧面之间的距离比工字钢两个翼板101外侧面之间的距离大2mm，以便使定位板5紧贴在翼板101上。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢拱架连接板定位装置，其特征在于：包括由侧板（1）和设置在所述侧板（1）下边缘的底板（2）连接成直角安装架、垂直设置在所述侧板（1）外侧面上的两个定位杆（3）和两个第一角度调节杆（4）、垂直设置在所述底板（2）底面上的用于紧贴在工字钢两个翼板（101）内侧或外侧的两个定位板（5），以及设置在所述定位板（5）上的且与所述第一角度调节杆（4）同向的第二角度调节杆（6）；
所述两个定位杆（3）、两个第一角度调节杆（4）、两个定位板（5）和两个第二角度调节杆（6）均以所述侧板（1）的纵向中心线为对称轴对称设置；
所述两个定位杆（3）的中心距与连接板（200）上横向的两个通孔的中心距一致；
所述定位杆（3）与所述侧板（1）下边缘之间的距离等于连接板（200）上纵向的两个通孔的中心距与工字钢翼板（101）高度之差的一半；
所述第一角度调节杆（4）和第二角度调节杆（6）的长度均能调节。
2.根据权利要求1所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述两个第一角度调节杆（4）的中心距和所述两个第二角度调节杆（6）的中心距相等。
3.根据权利要求1所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，还包括连接所述侧板（1）内侧面和所述底板（2）顶面的手柄（7）。
4.根据权利要求1所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述直角安装架为L型钢板，所述L型钢板的长边为底板（2），短边为侧板（1）。
5.根据权利要求1所述的钢拱架连接板定位装置，其特征在于，所述定位杆（3）的直径比连接板（200）上通孔的直径小2mm。
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