CN207144723U - 窗框结构及门窗幕墙*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗幕墙技术领域，尤其是涉及一种窗框结构及门窗幕墙***。该窗框结构包括中梃和压板，所述中梃两侧设置有玻璃；所述中梃与玻璃之间设置有密封胶层，用于固定和密封玻璃；所述中梃与玻璃之间，以及所述压板与玻璃之间均设置有防止玻璃受损的密封胶条。所述门窗幕墙***包括附框、开启扇、玻璃、连接结构和所述的窗框结构；所述附框与所述窗框结构配合使用，所述开启扇与所述窗框结构配合使用；所述窗框结构中的横向和竖向的中梃通过所述连接结构相互连接。本实用新型解决了现有技术中结构复杂以及存在安全隐患的问题。

Description

窗框结构及门窗幕墙***

技术领域

本实用新型涉及门窗幕墙技术领域，尤其是涉及一种窗框结构及门窗幕墙***。

背景技术

目前，铝合金窗框几乎已经在各家各户普及使用，铝合金窗的分类有两种：普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

在现有技术中，窗框和玻璃主要是通过卡扣的方式进行固定的，但在实际操作和制作过程中，因为中梃是铝合金制成的，所以对部件的加工带来非常大的困难，很难做到实际的使用需要，不仅存在结构复杂的问题，还存在安全隐患。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种窗框结构，解决了现有技术中结构复杂以及存在安全隐患的问题。

本实用新型提供的窗框结构，包括：中梃和压板，所述中梃两侧设置有玻璃；

所述中梃与玻璃之间设置有密封胶层，用于固定和密封玻璃；

所述中梃与玻璃之间，以及所述压板与玻璃之间均设置有防止玻璃受损的密封胶条。

需要指出的是，使用时，先在中梃的内侧打胶，将玻璃固定于中梃的内侧，然后通过压板进行固定即可，安装非常方便，而且压板的设置对玻璃的厚度不限制；密封胶层的设置，不仅起到固定玻璃的作用，还能起到保温的作用；密封胶条的设置，能够避免玻璃与中梃和压板直接接触，不仅能够起到保温的作用，还能避免中梃和压板受热变形时对玻璃造成损伤。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述压板外侧设置有装饰板。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述中梃内侧设置有第一保温层，且第一保温层位于所述中梃和玻璃之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述压板通过固定件与所述中梃连接；且所述固定件贯穿所述第一保温层。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述装饰板内侧设置有第二保温层，且第二保温层位于所述装饰板与所述压板之间。

本实用新型的第二目的在于提供一种门窗幕墙***，解决了现有技术中结构复杂以及存在安全隐患的问题。

本实用新型提供的门窗幕墙***，包括：附框、开启扇、玻璃、连接结构和上述所述的窗框结构；

所述附框与所述窗框结构配合使用，所述开启扇与所述窗框结构配合使用；

所述窗框结构中的横向和竖向的中梃通过所述连接结构相互连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述附框包括主边框和副边框，所述主边框嵌入到墙壁内部，所述副边框嵌入到所述窗框结构的凹槽内部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接结构包括螺帽以及所述螺帽相适配的丝杆。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述开启扇包括扇框和与所述扇框配合使用的窗扇，所述扇框与所述窗扇之间设置有用于开启、关闭窗扇的连接件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述主边框的一侧与墙壁之间还设置有发泡层。

相对于现有技术，本实用新型提供的窗框结构及门窗幕墙***具有如下优势：

本实用新型提供的窗框结构，包括中梃和压板，中梃两侧设置有玻璃；中梃与玻璃之间设置有密封胶层，用于固定和密封玻璃；中梃与玻璃之间，以及压板与玻璃之间均设置有防止玻璃受损的密封胶条。由于现有技术中窗框结构与玻璃主要是通过卡扣的方式进行固定的，不仅结构复杂而且还存在安全隐患。而该窗框结构在使用时，先在中梃的内侧打胶，将玻璃固定于中梃的内侧，然后通过压板进行固定即可，安装非常方便，而且压板的设置对玻璃的厚度不限制；密封胶层的设置，不仅起到固定和密封玻璃的作用，还能起到保温的作用；密封胶条的设置，能够避免玻璃与中梃和压板直接接触，不仅能够起到保温的作用，还能避免中梃和压板受热变形时对玻璃造成损伤。

本实用新型提供的门窗幕墙***，包括附框、开启扇、玻璃、连接结构和上述的窗框结构；附框与窗框结构配合使用，开启扇与窗框结构配合使用；窗框结构中的横向和竖向的中梃通过连接结构相互连接。由于窗框结构的设置，所以门窗幕墙***具有上述窗框结构的所有优点，具有结构简单、使用安全的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的窗框结构的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的窗框结构安装上玻璃的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种窗框结构安装上玻璃的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的门窗幕墙***的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的门窗幕墙***的附框的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的门窗幕墙***的横梁的内部结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的门窗幕墙***的开启扇的内部结构示意图。

图标：

100-中梃；200-玻璃；300-附框；400-墙壁；500-开启扇；101-密封胶层；102-密封胶条；103-第一保温层；104-第二保温层；105-压板；106-装饰板；108-固定件；301-副边框；302-主边框；303-连接件；401-发泡层；501-螺帽；502-丝杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的窗框结构的俯视图；图2为本实用新型实施例提供的窗框结构安装上玻璃的俯视图；图3为本实用新型实施例提供的另一种窗框结构安装上玻璃的俯视图。

如图1-3所示，本实施例提供的窗框结构，包括中梃100和压板105，中梃100两侧设置有玻璃200；中梃100与玻璃200之间设置有密封胶层101，用于固定和密封玻璃200；中梃100与玻璃200之间，以及压板105与玻璃200之间均设置有防止玻璃200受损的密封胶条102。使用时，先在中梃100的内侧打胶，将玻璃200固定于中梃100的内侧，然后通过压板105进行固定即可，安装非常方便，而且压板105的设置对玻璃200的厚度不限制；密封胶条102的设置，能够避免玻璃与中梃100和压板105直接接触，不仅能够起到保温的作用，还能避免中梃100和压板105受热变形时对玻璃200造成损伤。

需要说明的是，窗框结构采用内口打胶的方式，并且通过压板105代替传统的压线，具有使用方便的优点，而且玻璃200的厚度不限制。

具体的，中梃100内侧设置有第一保温层103，且第一保温层103位于中梃100和玻璃200之间，需要说明的是，第一保温层103设置为第一保温棉，也相当于隔音层；由于第一保温层103的设置，不仅能够起到保温的作用，还能起到隔音的作用。

进一步的，压板105通过固定件108与中梃100连接；且固定件108贯穿第一保温层103；由于压板105与中梃100可拆卸的连接，而玻璃200又位于中梃100和压板105之间，所以使用时玻璃200的厚度不限制，选择性更多。

需要说明的是，玻璃200采用的是中空玻璃，其中中空玻璃包括两片玻璃本体，两片玻璃本体通过铝隔条和密封胶粘结，具有隔音效果好的优点。

还需要说明的是，型材覆盖有保温层，替代了传统使用的尼龙断桥结构，避免火灾时尼龙被烧毁，造成玻璃200脱落。

本实施例可选方案中，压板105外侧设置有装饰板106，起到装饰的作用，不仅美观，而且还能起到加固的作用。

具体的，装饰板106内侧设置有第二保温层104，且第二保温层104位于装饰板106与压板105之间；能够进一步提高保温的效果，多重保温，因此与现有技术相比具有保温效果好和隔音效果好的优点。

中梃100的形状设置为两种：

如图2所示：中梃100设置有凹陷部，且第一保温层103的纵剖面呈U型结构，且固定件108贯穿第一保温层103的底部将柱体和第一保温层103固定于压板105上，提高窗框结构的稳定性。

其中，凹陷部内部设置有加强筋，能够避免凹陷部的两侧壁变形，加强筋的具***置与玻璃安装面齐平。

如图3所示：中梃100内部的第一保温层103为实心结构，能够更进一步的提高窗框结构的保温效果，同时还能提高窗框结构的稳定性能。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的窗框结构，包括中梃100和压板105，中梃100两侧设置有玻璃200；中梃100与玻璃200之间设置有密封胶层101，用于固定和密封玻璃200；中梃100与玻璃200之间，以及压板105与玻璃200之间均设置有防止玻璃200受损的密封胶条102。由于现有技术中窗框结构与玻璃200主要是通过卡扣的方式进行固定的，不仅结构复杂而且还存在安全隐患。而该窗框结构在使用时，先在中梃100的内侧打胶，将玻璃200固定于中梃100的内侧，然后通过压板105进行固定即可，安装非常方便，而且压板105的设置对玻璃200的厚度不限制；密封胶层101的设置，不仅起到固定和密封玻璃200的作用，还能起到保温的作用；密封胶条102的设置，能够避免玻璃与中梃100和压板105直接接触，不仅能够起到保温的作用，还能避免中梃100和压板105受热变形时对玻璃200造成损伤。

实施例二

图4为本实用新型实施例提供的门窗幕墙***的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的门窗幕墙***的附框的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的门窗幕墙***的横梁的内部结构示意图。

如图4-6所示，本实施例提供的门窗幕墙***，包括：附框300、开启扇500、玻璃200、连接结构和上述的窗框结构；附框300与窗框结构配合使用，开启扇500与窗框结构配合使用；窗框结构中的横向和竖向的中梃100通过连接结构相互连接。

具体的，附框300包括主边框302和副边框301，主边框302嵌入到墙壁400内部，副边框301嵌入到窗框结构的内部；在安装过程中，先在中梃100的内侧打胶，将副边框301固定于中梃100的内侧，然后通过压板105进行固定即可，具有结构简单、安装快速的优点，而且安装还及其方便。

进一步的，主边框302的一侧与墙壁400之间还设置有发泡层401，能够使附框300本体与墙壁400连接的更加紧密，且避免附框300本体与墙壁400之间出现缝隙。

需要说明的是，玻璃200全部安装在窗框结构内部。

本实施例可选方案中，附框300可以成T字形结构，使其更加方便的嵌入到窗框结构内部，但是附框300结构不做限定，附框300也可以是其他形状，只要能便于嵌入到窗框结构内部即可，因此附框300的形状这里不再一一举例说明。

具体的，主边框302的外侧设置有保温涂层，能够起到保温的作用。

进一步的，连接件303设置为膨胀管，便于主边框302与墙壁400之间的连接。

优选的，附框300内侧和外侧均设置有保温***。

本实施例可选方案中，连接结构包括螺帽501以及螺帽501相适配的丝杆502；螺帽501与丝杆502的配合使用具有安装方便的优点。

进一步的，横向中梃100的两侧均设置有通孔，安装时，螺帽501通过通孔放入到横向中梃100内部，然后丝杆502再通过通孔放入，使丝杆502与螺帽501固定，依次类推，逐个的放入螺帽501后在放入丝杆502，直至将所有的纵向中梃100均与横向中梃100固定。

需要说明的是，窗框结构内部设置有加强筋，能够提高窗框结构的牢固性。

本实施例可选方案中，开启扇500包括扇框和与扇框配合使用的窗扇，扇框与窗扇之间设置有用于开启、关闭窗扇的连接件303，其中窗扇内侧设置有玻璃200；开启扇500与窗框可快速的连接固定，具有安装简便和高效的优点。

具体的，窗扇通过密封胶层与玻璃200粘结，同时玻璃200还通过S形的压板固定，S形的压板通过固定件与窗扇连接；其中压板和玻璃200之间以及窗扇与玻璃200之间设置有密封胶条。

进一步的，S形的压板外侧还设置有S形的装饰板。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，本实施例提供的门窗幕墙***，包括附框300、开启扇500、玻璃200、连接结构和上述的窗框结构；附框300与窗框结构配合使用，开启扇500与窗框结构配合使用；窗框结构中的横向和竖向的中梃100通过连接结构相互连接。由于窗框结构的设置，所以门窗幕墙***具有上述窗框结构的所有优点，具有结构简单、使用安全的优点。即使发生火灾事故，燃烧的也是窗框结构内部的保温层，而中梃100的结构也是完整的，因此玻璃200不会掉落；相较于现有技术中的窗框结构通过塑料条进行保温和紧固，当出现火灾时塑料条容易被烧毁，因此玻璃200容易脱离窗框结构，容易造成安全隐患，因此本实施例的安全性能非常高。

实施例三

本实用新型提供的门窗幕墙的安装方式，具体步骤为：制作窗框结构、附框300和开启扇500；根据施工规范安装附框300，在窗框结构和附框300粘结面打密封胶，然后通过压板105固定在附框300上；在窗框结构和玻璃200的粘接面以及窗框结构和开启扇500的粘接面打密封胶，然后用压板105固定玻璃200和开启扇500；最后在压板105的外侧安装装饰板106，整个门窗幕墙***则安装完毕，同时密封胶条102的设置能够避免玻璃200直接和中梃100接触；同时工作人员直接在室内即可完成玻璃200安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种窗框结构，其特征在于，包括：中梃和压板，所述中梃两侧设置有玻璃；

所述中梃与玻璃之间设置有密封胶层，用于固定和密封玻璃；

所述中梃与玻璃之间，以及所述压板与玻璃之间均设置有防止玻璃受损的密封胶条。

2.根据权利要求1所述的窗框结构，其特征在于，所述压板外侧设置有装饰板。

3.根据权利要求2所述的窗框结构，其特征在于，所述中梃内侧设置有第一保温层，且第一保温层位于所述中梃和玻璃之间。

4.根据权利要求3所述的窗框结构，其特征在于，所述压板通过固定件与所述中梃连接；且所述固定件贯穿所述第一保温层。

5.根据权利要求2所述的窗框结构，其特征在于，所述装饰板内侧设置有第二保温层，且第二保温层位于所述装饰板与所述压板之间。

6.一种门窗幕墙***，其特征在于，包括：附框、开启扇、玻璃、连接结构和权利要求1-5任一项所述的窗框结构；

所述附框与所述窗框结构配合使用，所述开启扇与所述窗框结构配合使用；

所述窗框结构中的横向和竖向的中梃通过所述连接结构相互连接。

7.根据权利要求6所述的门窗幕墙***，其特征在于，所述附框包括主边框和副边框，所述主边框嵌入到墙壁内部，所述副边框嵌入到所述窗框结构的凹槽内部。

8.根据权利要求6所述的门窗幕墙***，其特征在于，所述连接结构包括螺帽以及与所述螺帽相适配的丝杆。

9.根据权利要求6所述的门窗幕墙***，其特征在于，所述开启扇包括扇框和与所述扇框配合使用的窗扇，所述扇框与所述窗扇之间设置有用于开启、关闭窗扇的连接件。

10.根据权利要求7所述的门窗幕墙***，其特征在于，所述主边框的一侧与墙壁之间还设置有发泡层。