CN207143748U - 一种调整简支梁桥支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调整简支梁桥支架装置，包括标高测点、模板和支架上支撑，所述模板上标记有多个标高测点，且模板的下端面上固定连接有多个支架上支撑，所述支架上支撑远离模板的一侧固定连接有多个标准支架，所述标准支架的底端螺纹连接有下撑板，通过液压伸缩杆、螺杆和电机的组合实现粗调和微调的组合，来确保调整支架法施工简支梁支架的高度具有一定精度，通过液压伸缩杆，将标准支架顶动上升至标高测点左右，实现粗调，利用电脑控制装置控制电机的正反转，使得套筒两边的螺栓套向内移动，带动L型杆顶动第一连接杆和第二连接杆，推动下撑板上升，进行微调，精确定位模板的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑支架技术领域，具体为一种调整简支梁桥支架装置。
背景技术
目前支架法施工简支梁，加固地基，安装支架及模板进行预压，然后再对模板进行调整，不仅费时费力，而且对高程产生一定误差，为了保证简支梁桥施工快速准确，发明一种调整简支梁桥支架高度装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调整简支梁桥支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调整简支梁桥支架装置，包括标高测点、模板和支架上支撑，所述模板上标记有多个标高测点，且模板的下端面上固定连接有多个支架上支撑，所述支架上支撑远离模板的一侧固定连接有多个标准支架，所述标准支架之间螺纹连接有支架连接件，所述标准支架的底端螺纹连接有下撑板，所述下撑板上开设有两个关于标准支架对称的通孔，所述通孔内均活动插接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿下撑板，且限位杆的底端螺纹连接有套筒的上端面，所述套筒内活动贯穿有螺杆，所述螺杆上开设有关于套筒对称的反向螺纹，所述螺杆上套接有关于套筒对称的两个螺栓套，所述两个螺栓套上固定连接有L型杆的一端，所述L型杆的另一端转动连接有第一连接杆的一端和第二连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动连接在下撑板的下端面上，所述第二连接杆的另一端转动连接在套筒的上端面上；
所述套筒的下端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有支架混凝土底座，所述液压伸缩杆的一侧设有电机，所述电机通过第一支架与套筒的下端面固定连接，所述电机上的转轴固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的上方啮合连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的中心与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端转动连接有第二支架，所述第二支架固定连接在套筒的底端面上，多个所述液压伸缩杆均通过第一油管贯通连接油泵的一端，油泵的另一端通过第二油管贯通连接有油箱，所述电机和油泵均通过电脑控制装置与电源电性连接。
优选的，所述支架上支撑的数目为十四个，且呈矩阵分布在模板的下端面上。
优选的，所述标准支架的数目不少于三个。
优选的，所述液压伸缩杆伸长量最大值为一米。
优选的，所述标高测点的数目为六个，且分布在模板上端面的顶点处和模板的侧边中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压伸缩杆、螺杆和电机的组合实现粗调和微调的组合方式来确保调整支架法施工简支梁支架高度具有一定精度，通过液压伸缩杆的伸出，将标准支架顶动上升至标高测点左右，实现粗调，利用电脑控制装置控制电机的正反转，带动螺杆转动，使得套筒两边的螺栓套相对靠近移动，带动L型杆顶动第一连接杆和第二连接杆，推动下撑板上升，进行微调，精确定位模板的高度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A结构放大示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：标高测点1、模板2、支架上支撑3、支架连接件4、标准支架5、液压伸缩杆6、第一支架7、支架混凝土底座8、第一油管9、油箱10、螺杆11、第二支架12、电机13、第一直齿轮14、第二直齿轮15、套筒16、限位杆17、第一连接杆18、L型杆19、螺栓套20、第二连接杆21、电脑控制装置22、下撑板23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种调整简支梁桥支架装置，包括标高测点1、模板2和支架上支撑3，模板2上标记有多个标高测点1，标高测点1的数目为六个，且分布在模板2上端面的顶点处和模板2的侧边中部，模板2的下端面上固定连接有多个支架上支撑3，支架上支撑3的数目为七个，且呈矩阵分布在模板2的下端面上，支架上支撑3远离模板2的一侧固定连接有多个标准支架5，标准支架5的数目不少于三个，标准支架5之间螺纹连接有支架连接件4，标准支架5的底端螺纹连接有下撑板23，下撑板23上开设有两个关于标准支架5对称的通孔，通孔内均活动插接有限位杆17，限位杆17的底端贯穿下撑板23，且限位杆17的底端螺纹连接有套筒16的上端面，套筒16内活动贯穿有螺杆11，螺杆11上开设有关于套筒16对称的反向螺纹，螺杆11上套接有关于套筒16对称的两个螺栓套20，两个螺栓套20上固定连接有L型杆19的一端，L型杆19的另一端转动连接有第一连接杆18的一端和第二连接杆21的一端，第一连接杆18的另一端转动连接在下撑板23的下端面上，第二连接杆21的另一端转动连接在套筒16的上端面上；
套筒16的下端面固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6伸长量最大值为一米，液压伸缩杆6的底端固定连接有支架混凝土底座8，液压伸缩杆6的一侧设有电机13，电机13通过第一支架7与套筒16的下端面固定连接，电机13上的转轴固定连接有第一直齿轮14，第一直齿轮14的上方啮合连接有第二直齿轮15，第二直齿轮15的中心与螺杆11的一端固定连接，螺杆11的另一端转动连接有第二支架12，第二支架12固定连接在套筒16的底端面上，多个液压伸缩杆6均通过第一油管9贯通连接油泵的一端，油泵的另一端通过第二油管贯通连接有油箱10，电机13和油泵均通过电脑控制装置22与电源电性连接，电脑控制装置22中含有控制油泵的电源开关，从而实现控制液压伸缩杆6的伸缩，电脑控制装置22中含有控制电机13正反转的电源开关。
工作原理：当测量标高低于设计标高，启动液压伸缩杆6，将标准支架5顶动上升至标高测点1左右，实现粗调，利用电脑控制装置22控制电机13的正反转，带动第一直齿轮14啮合第二直齿轮15，带动螺杆11转动，使得套筒16两边的螺栓套20相对靠近移动，带动L型杆19顶动第一连接杆18和第二连接杆21，推动下撑板23上升，进行微调，精确定位模板2的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种调整简支梁桥支架装置，包括标高测点(1)、模板(2)和支架上支撑(3)，其特征在于：所述模板(2)上标记有多个标高测点(1)，且模板(2)的下端面上固定连接有多个支架上支撑(3)，所述支架上支撑(3)远离模板(2)的一侧固定连接有多个标准支架(5)，所述标准支架(5)之间螺纹连接有支架连接件(4)，所述标准支架(5)的底端螺纹连接有下撑板(23)，所述下撑板(23)上开设有两个关于标准支架(5)对称的通孔，所述通孔内均活动插接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的底端贯穿下撑板(23)，且限位杆(17)的底端螺纹连接有套筒(16)的上端面，所述套筒(16)内活动贯穿有螺杆(11)，所述螺杆(11)上开设有关于套筒(16)对称的反向螺纹，所述螺杆(11)上套接有关于套筒(16)对称的两个螺栓套(20)，所述两个螺栓套(20)上固定连接有L型杆(19)的一端，所述L型杆(19)的另一端转动连接有第一连接杆(18)的一端和第二连接杆(21)的一端，所述第一连接杆(18)的另一端转动连接在下撑板(23)的下端面上，所述第二连接杆(21)的另一端转动连接在套筒(16)的上端面上；
所述套筒(16)的下端面固定连接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的底端固定连接有支架混凝土底座(8)，所述液压伸缩杆(6)的一侧设有电机(13)，所述电机(13)通过第一支架(7)与套筒(16)的下端面固定连接，所述电机(13)上的转轴固定连接有第一直齿轮(14)，所述第一直齿轮(14)的上方啮合连接有第二直齿轮(15)，所述第二直齿轮(15)的中心与螺杆(11)的一端固定连接，所述螺杆(11)的另一端转动连接有第二支架(12)，所述第二支架(12)固定连接在套筒(16)的底端面上，多个所述液压伸缩杆(6)均通过第一油管(9)贯通连接油泵的一端，油泵的另一端通过第二油管贯通连接有油箱(10)，所述电机(13)和油泵均通过电脑控制装置(22)与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种调整简支梁桥支架装置，其特征在于：所述支架上支撑(3)的数目为七个，且呈矩阵分布在模板(2)的下端面上。
3.根据权利要求1所述的一种调整简支梁桥支架装置，其特征在于：所述标准支架(5)的数目不少于三个。
4.根据权利要求1所述的一种调整简支梁桥支架装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)伸长量最大值为一米。
5.根据权利要求1所述的一种调整简支梁桥支架装置，其特征在于：所述标高测点(1)的数目为六个，且分布在模板(2)上端面的顶点处和模板(2)的侧边中部。
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