CN207142432U - 一种钢带瓦楞板两用一体机 - Google Patents
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Abstract
一种钢带瓦楞板两用一体机,包括钢带卷支辊、导向架、切断机和压筋机,依次为钢带卷支辊、导向架、切断机和压筋机,逐个高度升高,还包括瓦楞板导辊和瓦楞板导架,所述钢带卷支辊下方设有地坑,钢带卷支辊一侧设有竖直支架,支架上方设有瓦楞板导辊,钢带卷支辊另一侧设有倾斜支架,倾斜支架自钢带卷支辊一端倾斜向上,倾斜支架上依次设有导向架、切断机、压筋机和瓦楞板导架,本实用新型钢带瓦楞板两用一体机的使用,实现了同一设备两种功能,减少了设备投入的成本,而且减少更换设备和材料的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板生产加工装置,特别是一种钢带瓦楞板两用一体机。
背景技术
目前常规保温板生产中,保温板是用钢带或瓦楞板包裹保温棉等保温材料合成,采用钢带和瓦楞板俩种包裹材料需用不同设备进行前期的涂胶和传送等,由其是钢带需压制加强筋,不同材质保温板需不同设备生产加工,单一设备难以实现,在生产中会因采购多种设备而增加成本,因此,现需要一种一体机能解决钢带和瓦楞板的共用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一机多用,降低成本,克服现有技术不足的一种钢带瓦楞板两用一体机。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术手段是:
一种钢带瓦楞板两用一体机,包括钢带卷支辊、瓦楞板导辊、导向架、切断机、压筋机和瓦楞板导架,钢带卷支辊下方设有地坑,钢带卷支辊一侧设有竖直支架,支架上方设有瓦楞板导辊,钢带卷支辊另一侧设有倾斜支架,倾斜支架自钢带卷支辊一端倾斜向上,倾斜支架上依次设有导向架、切断机、压筋机和瓦楞板导架。
进一步技术方案在于:所述倾斜支架上设有两个导向辊,导向辊包括前导向辊和后导向辊,前导向辊和后导向辊分别焊接固定与倾斜支架上,前导向辊位于导向架靠近钢带卷支辊一侧,后导向辊位于瓦楞板导架远离钢带卷支辊一侧,后导向辊远离钢带卷支辊的倾斜支架上一端依次设有滴 胶装置和匀胶装置。
进一步技术方案在于:所述导向架包括导向板、底架、导向槽和转轮,导向架通过两侧支撑板焊接在倾斜支架上,转轮位于导向架一侧,且转轮中心设有中轴,中轴焊接于底架上,且与支撑板之间转动配合,转轮边缘远离导向架一侧设有转动手柄,导向板为L型板,底架靠近导向板一面设有两条导向槽,导向板通过贯穿导向槽的螺栓连接在底架上。
进一步技术方案在于:所述切断机包括切刀和刀槽,切刀两端焊接有螺杆,切断机所在的支撑板焊接在倾斜支架上,支撑板上设有纵向缝隙,切刀两端的螺杆贯穿支撑板上的纵向缝隙通过螺母固定,刀槽位于切刀正下方,刀槽内设有凹槽,凹槽宽度大于切刀宽度,且长度大于切刀长度,刀槽两端焊接有横杆,所述横杆焊接在支撑板上。
进一步技术方案在于:所述压筋机包括压梁和手柄,压梁两侧设有螺杆,压梁上端面一侧设有手柄,压梁下端均匀分布多组压辊,压筋机所在的支撑板焊接在倾斜支架上,支撑板上设有通孔,压梁两端的螺杆穿过支撑板上的通孔通过螺母固定。
进一步技术方案在于:所述瓦楞板导架包括调整杆和挂沿导轮,调整杆为螺纹杆,且下端通过螺纹连接多个挂沿导轮,挂沿导轮通过中心的螺纹孔与调整杆螺纹连接,瓦楞板导架所在的支撑板为L型结构,且支撑板用于连接调整杆的一段设有导向槽,调整杆贯穿导向槽并通过导向槽两侧的螺母固定。
进一步技术方案在于:所述滴胶装置设有两个滴胶桶,固定在倾斜支架上,且高度高于后导向辊。
进一步技术方案在于:匀胶装置包括匀胶底板和匀胶头,匀胶底板固 定在倾斜支架上,匀胶底板正上方设有匀胶头,电机设在倾斜支架上,匀胶头连接电机输出端。
进一步技术方案在于:所述压辊包括转动轴和压轮,转动轴与压轮焊接固定,转动轴两端转动连接压梁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用合理结构设计,将钢带和瓦楞板两种材料涂胶前的工序用一台设备实现,不仅因一台设备两种材料的共用减少了设备投入的成本,而且减少更换设备和材料的时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作图。
图3是本实用新型的导向架俯视图。
图4是本实用新型的导向架主视图。
图5是本实用新型的切断机示意图。
图6是本实用新型的压筋机示意图。
图7是本实用新型的挂沿导轮主视图。
图8是本实用新型的挂沿导轮俯视图。
图中,1、钢带卷支辊,2、瓦楞板导辊,3、导向架,4、切断机,5、压筋机,6、瓦楞板导架,7、前导向辊,8、后导向辊,9、滴胶装置,10、匀胶装置,11、导向板,12、底架,13、导向槽,14、转轮,15、支撑板,16、切刀,17、刀槽,18、压梁,19、手柄,20、压辊,21、调整杆,22、挂沿导轮,23、滴胶桶,24、均胶底板,25、匀胶头,26、电机。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
具体实施例,如图1至图8所示,一种钢带瓦楞板两用一体机,包括钢带卷支辊1、导向架3、切断机4和压筋机5,依次为钢带卷支辊1、导向架3、切断机4和压筋机5,逐个高度升高,还包括瓦楞板导辊2和瓦楞板导架6,所述钢带卷支辊1下方设有地坑,钢带卷支辊1一侧设有竖直支架,支架上方设有瓦楞板导辊2,钢带卷支辊1另一侧设有倾斜支架,倾斜支架自钢带卷支辊1一端倾斜向上,倾斜支架上依次设有导向架3、切断机4、压筋机5和瓦楞板导架6。
所述倾斜支架上设有两个导向辊,导向辊包括前导向辊7和后导向辊8,前导向辊7和后导向辊8分别焊接固定与倾斜支架上,前导向辊7位于导向架3靠近钢带卷支辊1一侧,后导向辊8位于瓦楞板导架6远离钢带卷支辊1一侧,后导向辊8远离钢带卷支辊1的倾斜支架上一端依次设有滴胶装置9和匀胶装置10。
所述导向架3包括导向板11、底架12、导向槽13和转轮14,导向架3通过两侧支撑板15焊接在倾斜支架上,转轮14位于导向架3一侧,且转 轮14中心设有中轴,中轴焊接于底架12上,且与支撑板15之间转动配合,转轮14边缘远离导向架3一侧设有转动手柄,导向板11为L型板,底架12靠近导向板11一面设有两条导向槽13,导向板11通过贯穿导向槽13的螺栓连接在底架12上,转动手柄,带动转轮14转动,从而中轴转动使得底座12和导向板11发生转动,配合钢带传送角度变化,以达到最佳幅度,此外通过导向槽13和导向板11的螺杆松紧调节导向板11宽度,以适应不同宽窄的钢带。
所述切断机4包括切刀16和刀槽17,切刀16两端焊接有螺杆,切断机4所在的支撑板15焊接在倾斜支架上,支撑板15上设有纵向缝隙,切刀16两端的螺杆贯穿支撑板15上的纵向缝隙通过螺母固定,刀槽17位于切刀16正下方,刀槽17内设有凹槽,凹槽宽度大于切刀16宽度,且长度大于切刀16长度,刀槽17两端焊接有横杆,所述横杆焊接在支撑板15上,根据所需钢带长度,松开支撑板15上的螺母,切刀16可向下至刀槽17的凹槽呢,切断钢带。
所述压筋机5包括压梁18和手柄19,压梁18两侧设有螺杆,压梁18上端面一侧设有手柄19,压梁18下端均匀分布多组压辊20,压筋机5所在的支撑板15焊接在倾斜支架上,支撑板15上设有通孔,压梁18两端的螺杆穿过支撑板15上的通孔通过螺母固定,手柄19可控制压筋机5方向,需要进行压筋处理时,利用手柄19将压梁18放置于竖直位置,压辊向下,压制在钢卷上形成加强筋,不需要压制时,可利用手柄19将压梁18至于水平位置。
所述瓦楞板导架6包括调整杆21和挂沿导轮22,调整杆21为螺纹杆,且下端通过螺纹连接多个挂沿导轮22,挂沿导轮22通过中心的螺纹孔与调 整杆螺纹连接,瓦楞板导架6所在的支撑板15为L型结构,且支撑板15用于连接调整杆21的一段设有导向槽13,调整杆21贯穿导向槽13并通过导向槽13两侧的螺母固定,调整调节杆21带动挂沿导轮22调节宽度,以适应瓦楞板的宽度,挂沿导轮22可以通过调节杆21上的螺纹进行上下活动,以适应不同的瓦楞板外檐形状。
所述滴胶装置9设有两个滴胶桶23,固定在倾斜支架上,且高度高于后导向辊8,两个滴胶桶23分别存放不同的胶水。
匀胶装置10包括匀胶底板24和匀胶头25,匀胶底板24固定在倾斜支架上,匀胶底板24正上方设有匀胶头25,电机26设在倾斜支架上,匀胶头2)连接电机26输出端,电机26带动匀胶头25横向往复运动,将瓦楞板或钢带上滴满的两种胶水混合均匀。
所述压辊20包括转动轴和压轮,转动轴与压轮焊接固定,转动轴两端转动连接压梁18,用于压制加强筋。
钢带瓦楞板两用一体机将瓦楞板和钢带的涂胶前的两种设备融为一个设备,瓦楞板平行运送到达滴胶和匀胶工序,钢带卷通过倾斜支架上的一系列装置,包括导向辊、导向架3对其方向的引导,压筋机5对其形状的变化及其使用切割机4确保其长度,从而使钢带卷达到满足滴胶前准备,从而达到一机多用的效果。
以上仅是本实用新型的较佳实施例,任何人根据本实用新型的内容对本实用新型作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种钢带瓦楞板两用一体机,包括钢带卷支辊(1)、导向架(3)、切断机(4)和压筋机(5),依次为钢带卷支辊(1)、导向架(3)、切断机(4)和压筋机(5),逐个高度升高,其特征在于:还包括瓦楞板导辊(2)和瓦楞板导架(6),所述钢带卷支辊(1)下方设有地坑,钢带卷支辊(1)一侧设有竖直支架,支架上方设有瓦楞板导辊(2),钢带卷支辊(1)另一侧设有倾斜支架,倾斜支架自钢带卷支辊(1)一端倾斜向上,倾斜支架上依次设有导向架(3)、切断机(4)、压筋机(5)和瓦楞板导架(6)。
2.根据权利要求1所述一种钢带瓦楞板两用一体机,其特征在于:所述倾斜支架上设有两个导向辊,导向辊包括前导向辊(7)和后导向辊(8),前导向辊(7)和后导向辊(8)分别焊接固定与倾斜支架上,前导向辊(7)位于导向架(3)靠近钢带卷支辊(1)一侧,后导向辊(8)位于瓦楞板导架(6)远离钢带卷支辊(1)一侧,后导向辊(8)远离钢带卷支辊(1)的倾斜支架上一端依次设有滴胶装置(9)和匀胶装置(10)。
3.根据权利要求1所述一种钢带瓦楞板两用一体机,其特征在于:所述导向架(3)包括导向板(11)、底架(12)、导向槽(13)和转轮(14),导向架(3)通过两侧支撑板(15)焊接在倾斜支架上,转轮(14)位于导向架(3)一侧,且转轮(14)中心设有中轴,中轴焊接于底架(12)上,且与支撑板(15)之间转动配合,转轮(14)边缘远离导向架(3)一侧设有转动手柄,导向板(11)为L型板,底架(12)靠近导向板(11)一面设有两条导向槽(13),导向板(11)通过贯穿导向槽(13)的螺栓连接在底架(12)上。
4.根据权利要求1所述一种钢带瓦楞板两用一体机,其特征在于:所述切断机(4)包括切刀(16)和刀槽(17),切刀(16)两端焊接有螺杆, 切断机(4)所在的支撑板(15)焊接在倾斜支架上,支撑板(15)上设有纵向缝隙,切刀(16)两端的螺杆贯穿支撑板(15)上的纵向缝隙通过螺母固定,刀槽(17)位于切刀(16)正下方,刀槽(17)内设有凹槽,凹槽宽度大于切刀(16)宽度,且长度大于切刀(16)长度,刀槽(17)两端焊接有横杆,所述横杆焊接在支撑板(15)上。
5.根据权利要求1所述一种钢带瓦楞板两用一体机,其特征在于:所述压筋机(5)包括压梁(18)和手柄(19),压梁(18)两侧设有螺杆,压梁(18)上端面一侧设有手柄(19),压梁(18)下端均匀分布多组压辊(20),压筋机(5)所在的支撑板(15)焊接在倾斜支架上,支撑板(15)上设有通孔,压梁(18)两端的螺杆穿过支撑板(15)上的通孔通过螺母固定。
6.根据权利要求1所述一种钢带瓦楞板两用一体机,其特征在于:所述瓦楞板导架(6)包括调整杆(21)和挂沿导轮(22),调整杆(21)为螺纹杆,且下端通过螺纹连接多个挂沿导轮(22),挂沿导轮(22)通过中心的螺纹孔与调整杆螺纹连接,瓦楞板导架(6)所在的支撑板(15)为L型结构,且支撑板(15)用于连接调整杆(21)的一段设有导向槽(13),调整杆(21)贯穿导向槽(13)并通过导向槽(13)两侧的螺母固定。
7.根据权利要求2所述一种钢带瓦楞板两用一体机,其特征在于:所述滴胶装置(9)设有两个滴胶桶(23),固定在倾斜支架上,且高度高于后导向辊(8)。
8.根据权利要求2所述一种钢带瓦楞板两用一体机,其特征在于:匀胶装置(10)包括匀胶底板(24)和匀胶头(25),匀胶底板(24)固定在倾斜支架上,匀胶底板(24)正上方设有匀胶头(25),电机(26)设在倾 斜支架上,匀胶头(25)连接电机(26)输出端。
9.根据权利要求5所述一种钢带瓦楞板两用一体机,其特征在于:所述压辊(20)包括转动轴和压轮,转动轴与压轮焊接固定,转动轴两端转动连接压梁(18)。
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CN201720720095.3U CN207142432U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 一种钢带瓦楞板两用一体机 |
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CN110834983A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-25 | 湖南买买提环保科技有限公司 | 一种生物降解膜切割装置 |
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