CN207142162U - 双摞煤机联动输煤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双摞煤机联动输煤设备，其由初级摞煤机以及次级摞煤机组成，所述的初级摞煤机和次级摞煤机之间通过一个区间输送带连接，次级摞煤机通过外部输送带和外部的打包设备连接；所述的初级摞煤机和次级摞煤机的构造及驱动原理相同，区别在于次级摞煤机上设置有一个和初级摞煤机配合使用的洁净型煤移位模块；本实用新型通过以上设计，将初级摞煤机输送的洁净型煤向外部输送带推送，配合次级摞煤机，完成两套摞煤设备配合使用，通过此种改善，本实用新型可配套两台洁净型煤生产设备工作，可完全在机械部件的动作下完成提升及摞煤动作，作业效率高，摞煤破损率低，是一种理想的双摞煤机联动输煤设备。

Description

双摞煤机联动输煤设备

技术领域

本实用新型属于洁净型煤生产设备技术领域，具体涉及一种双摞煤机联动输煤设备。

背景技术

在洁净型煤生产时，当成型机将洁净型煤制作完毕后，需通过人将洁净型煤挪至打包机内，此种作业方式效率较慢，本申请人结合现有技术上的弊端，设计了一款可以实现洁净型煤自动提升的装置，但是此种装置只能实现单台提升机工作，无法实现多台联动，针对现有技术改进后仍然存在的弊端，作为本行业技术人员，非常有必要设计一款可以实现多台联动的洁净型煤提升及运输设备，以解决现有洁净型煤提升输送技术的弊端。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种双摞煤机联动输煤设备，以解决现有洁净型煤提升技术上的弊端，

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双摞煤机联动输煤设备，其由初级摞煤机以及次级摞煤机组成，所述的初级摞煤机和次级摞煤机之间通过一个区间输送带连接，次级摞煤机通过外部输送带和外部的打包设备连接；所述的初级摞煤机和次级摞煤机的构造及驱动原理相同，区别在于次级摞煤机上设置有一个和初级摞煤机配合使用的洁净型煤移位模块；针对初级摞煤机和次级摞煤机结构相同的部分，以初级摞煤机为例进行讲解，其包括一个底部箱体，所述的底部箱体内设有一个抽屉，底部箱体的底面上设有四个万向轮；底部箱体的顶面上设有一个支撑框，所述的支撑框的底部焊接或者螺栓固定在底部箱体的顶面上，支撑框的顶面和底面上分别通过横梁焊接支撑；支撑框的前部，在底部箱体的顶面上设有一个支撑架，所述的支撑架上水平固定有一个驱动电机，所述的驱动电机的左端和一个驱动辊连接，所述的驱动辊的左右两端分别通过一片支撑片架设，所述的支撑片竖直焊接在支撑架的顶面上；所述的支撑框内，通过顶面和底面的横梁上分别固定有两个滑动架，顶部的两个滑动架的底部，每个滑动架上分别固定有两个驱动轮，每个滑动架上设置的两个驱动轮平行设置，底部的两个滑动架的顶部以同样的固定方式分别固定有两个驱动轮，支撑框内，其左侧相对应设置的四个驱动轮间通过两链条环形连接，所述的两条链条前后平行设置，以同样的固定方式，支撑框内，其右侧相对应设置的四个驱动轮间通过两链条环形连接，所述的两条链条前后平行设置；每平行设置的链条上，共同焊接或螺栓固定有多个L状的提升片，所述的多个提升片围绕链条环形设置一圈；所述的支撑框的顶部左侧固定有一个驱动箱；

所述的支撑框的下半部，通过左右两个滑动架上固定的支撑杆水平架设有一个输送架，所述的输送架的后端设有一个可以前后伸缩调节的转向辊，所述的转向辊和驱动辊共同环绕设置一圈输送带，所述的输送带设置在支撑框中心处，设置在支撑框左侧环形链条和右侧环形链条之间；所述的支撑框的前侧面上，在输送带的正上方水平固定有一根行程开关固定杆，所述的行程开关固定杆的底部，和输送带相切设置有一个行程开关；支撑框的后侧面上螺栓固定有一个推进气缸固定台，所述的推进气缸固定台的中心处固定有一个推进气缸，所述的推进气缸的顶端朝向支撑框设置有一个推进弧板；

所述次级摞煤机上的洁净型煤移位模块，其包括一个固定板，所述的固定板固定在支撑框的前侧面上并向前延伸，所述的固定板的前端焊接或者螺栓固定有一个竖直支撑板，一台区间输送带驱动电机固定在竖直支撑板和支撑框之间；所述的竖直支撑板的顶面上水平焊接固定有一个安装板，所述的安装板的右侧边固定有一个右侧挡板，安装板的左侧边安装有一个左侧挡板，在左侧挡板和右侧挡板之间固定有一个移位驱动气缸，所述的移位驱动气缸的后端连接有移位推板；在支撑框的前侧面和洁净型煤移位模块之间为外部输送带和区间输送带，所述的区间输送带的右端为区间输送带驱动轮，所述的区间输送带驱动电机透过竖直支撑板后通过皮带和区间输送带驱动轮连接。

所述的初级摞煤机和次级摞煤机的区别还在于，在初级摞煤机上，支撑框的前侧面上，其中间靠上位置处设有一个竖直安装板，所述的竖直安装板的中间部位焊接有一个气缸悬挂架，所述的气缸悬挂架向支撑框的前侧面探出，气缸悬挂架的底部朝向支撑框方向设置有一个气缸，所述的气缸的顶端朝向支撑框设置有一个阻挡弧板；在次级摞煤机上，支撑框的前侧面上，其中间靠上位置处设有一个气缸固定台，所述的气缸固定台的顶面上螺栓固定有一个旋转推动气缸，所述的气缸固定台中心处的前侧面上竖直固定有一个转轴，所述的旋转推动气缸的顶端顶在转轴的顶端侧面，转轴的底部水平焊接有一个固定盘，所述的固定盘的底部为一个旋转弧板，所述的阻挡弧板和移位推板和旋转弧板和推进弧板等高设计。

所述的区间输送带通过支撑腿支撑固定。

所述的移位推板设置在旋转弧板的右侧。

所述的输送带的正上方，平行于输送带在支撑框的后侧面上设置有一个碎煤挡板。

所述的支撑框的顶部，其左右设置的两个滑动架内，在最前侧驱动轮的前侧与驱动轮同轴设置有一个驱动齿轮，在右侧的滑动架内部和驱动齿轮同轴固定有一个摆动杆，所述的摆动杆以驱动齿轮中心处为固定点可以上下摆动，摆动杆的左端固定有一个涨紧轮，摆动杆的右端固定有一个定位片，所述的定位片底部为一个高度调节螺杆；所述的支撑框的顶部横梁的下方设置有一个导正轮，所述的支撑框的右侧壁上设置有一个转向轮，所述的两个驱动齿轮和涨紧轮和导正轮和转向轮同平面设置，所述的驱动箱延伸出一根驱动链条经支撑框顶部左侧驱动齿轮后再经涨紧轮上方进入支撑框顶部右侧驱动齿轮的底部进入转向轮，经转向轮延伸至导正轮顶部后再次进入驱动箱。

所述的底部箱体的顶面上，和支撑架结合的部位设置有长条槽，支撑架可以在长条槽内前后移动。

所述的行程开关固定杆和推进气缸固定台以及竖直安装板均可以在支撑框的前后侧面上设置的长条槽内上下滑动调整。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，在初级摞煤机和次级摞煤机之间通过一个区间输送带连接，通过次级摞煤机上设置的洁净型煤移位模块的作用，将初级摞煤机输送的洁净型煤向外部输送带推送，配合次级摞煤机，完成两套摞煤设备配合使用，通过此种改善，本实用新型可配套两台洁净型煤生产设备工作，大大提高了洁净型煤的提升及输送效率，本实用新型可完全在机械部件的动作下完成提升及摞煤动作，作业效率高，摞煤破损率低，是一种理想的双摞煤机联动输煤设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型的次级摞煤机立体结构示意图；

图3为本实用新型的初级摞煤机前侧结构示意图；

图4为本实用新型的初级摞煤机和次级摞煤机驱动原理示意图；

图5为本实用新型的初级摞煤机后侧结构示意图；

图中，1、底部箱体，10、推进气缸固定台，11、抽屉，12、万向轮，13、滑动架，14、支撑架，15、支撑框，16、横梁，2、驱动电机，20、推进气缸，21、支撑片，22、驱动辊，23、输送带，24、转向辊，25、支撑杆，26、输送架，27、推进弧板，28、区间输送带，29、支撑腿，3、行程开关固定杆，30、外部输送带，31、行程开关，4、洁净型煤移位模块，40、固定板41、竖直支撑板，42、区间输送带驱动电机，43、皮带，44、区间输送带驱动轮，45、安装板，46、移位驱动气缸，47、右侧挡板，48、左侧挡板，49、移位推板， 5、竖直安装板，51、阻挡弧板，52、气缸悬挂架，53、气缸，54、气缸固定台，55、旋转推动气缸，56、转轴，57、固定盘，58、旋转弧板，6、驱动箱，60、驱动链条，61、驱动齿轮，62、转向轮，63、导正轮，64、定位片，65、涨紧轮，66、摆动杆，7、驱动轮，70、碎煤挡板，71、高度调节螺杆，8、提升片，9、链条，80、初级摞煤机，90、次级摞煤机。

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，一种双摞煤机联动输煤设备，其由初级摞煤机80以及次级摞煤机90组成，所述的初级摞煤机80和次级摞煤机90之间通过一个区间输送带28连接，区间输送带28通过支撑腿29支撑固定，次级摞煤机90通过外部输送带30和外部的打包设备连接；所述的初级摞煤机80和次级摞煤机90的构造及驱动原理相同，区别在于，次级摞煤机90上设置有一个和初级摞煤机80配合使用的洁净型煤移位模块4；针对初级摞煤机80和次级摞煤机90结构相同的部分，以初级摞煤机80为例进行讲解，其包括一个底部箱体1，所述的底部箱体1内设有一个抽屉11，所述的抽屉11用来存放收集掉落的煤渣，底部箱体1的底面上设有四个万向轮12；底部箱体1的顶面上设有一个支撑框15，所述的支撑框15的底部焊接或者螺栓固定在底部箱体1的顶面上，支撑框15的顶面和底面上分别通过横梁16焊接支撑；

支撑框15的前部，在底部箱体1的顶面上设有一个支撑架14，所述的支撑架14上水平固定有一个驱动电机5，所述的驱动电机5的左端和一个驱动辊22连接，所述的驱动辊22的左右两端分别通过一片支撑片21架设，所述的支撑片21竖直焊接在支撑架14的顶面上；所述的支撑框15内，通过顶面和底面的横梁16上分别固定有两个滑动架13，顶部的两个滑动架13的底部，每个滑动架上分别固定有两个驱动轮7，每个滑动架13上设置的两个驱动轮7平行设置，底部的两个滑动架13的顶部以同样的固定方式分别固定有两个驱动轮7，支撑框15内，其左侧相对应设置的四个驱动轮7间通过两链条9环形连接，所述的两条链条9前后平行设置，以同样的固定方式，支撑框15内，其右侧相对应设置的四个驱动轮间通过两条链条环形连接，所述的两条链条9前后平行设置；在平行设置的链条上，共同焊接或螺栓固定有多个L状的提升片8，所述的多个提升片8围绕链条9环形设置一圈；所述的支撑框15的顶部左侧固定有一个驱动箱6；

所述的次级摞煤机上的洁净型煤移位模块4，其包括一个固定板40，所述的固定板40固定在支撑框15的前侧面上并向前延伸，所述的固定板40的前端焊接或者螺栓固定有一个竖直支撑板41，一台区间输送带驱动电机42固定在竖直支撑板41和支撑框15之间；所述的竖直支撑板41的顶面上水平焊接固定有一个安装板45，所述的安装板45的右侧边固定有一个右侧挡板47，安装板45的左侧边安装有一个左侧挡板48，在左侧挡板48和右侧挡板47之间固定有一个移位驱动气缸46，所述的移位驱动气缸46的后端连接有移位推板49；在支撑框45的前侧面和洁净型煤移位模块4之间为外部输送带30和区间输送带28，所述的区间输送带28的右端为区间输送带驱动轮44，所述的区间输送带驱动电机42透过竖直支撑板41后通过皮带43和区间输送带驱动轮44连接。

所述的初级摞煤机和次级摞煤机的区别还在于，在初级摞煤机上，支撑框15的前侧面上，其中间靠上位置处设有一个竖直安装板5，所述的竖直安装板5的中间部位焊接有一个气缸悬挂架52，所述的气缸悬挂架52向支撑框15的前侧面探出，气缸悬挂架52的底部朝向支撑框15方向设置有一个气缸53，所述的气缸53的顶端朝向支撑框15设置有一个阻挡弧板51；在次级摞煤机上，支撑框的前侧面上，其中间靠上位置处设有一个气缸固定台54，所述的气缸固定台54的顶面上螺栓固定有一个旋转推动气缸55，所述的气缸固定台54中心处的前侧面上竖直固定有一个转轴56，所述的旋转推动气缸55的顶端顶在转轴56的顶端侧面，转轴56的底部水平焊接有一个固定盘57，所述的固定盘57的底部为一个旋转弧板58，所述的阻挡弧板51和移位推板49和旋转弧板58和推进弧板27等高设计，所述的移位推板49设置在旋转弧板58的右侧。

支撑框15的后侧面上螺栓固定有一个推进气缸固定台10，所述的推进气缸固定台10的中心处固定有一个推进气缸20，所述的推进气缸20的顶端朝向支撑框15设置有一个推进弧板27，所述的推进弧板27和阻挡弧板51等高设置，当行程开关31记录到设定数量时，如图5所示，推进弧板27推动一摞洁净型煤向外部输送带28推动，为防止洁净型煤被推至外部输送带28外部，此时，阻挡弧板51向推进弧板27方向推进，前后夹击将洁净型煤夹持固定在外部输送带28上；

所述的支撑框15的下半部，通过左右两个滑动架13上固定的支撑杆25水平架设有一个输送架26，所述的输送架26的后端设有一个可以前后伸缩调节的转向辊24，所述的转向辊24和驱动辊22共同环绕设置一圈输送带23，所述的输送带23设置在支撑框15中心处，设置在支撑框15左侧环形环形链条和右侧环形链条之间；所述的支撑框15的前侧面上，在输送带的正上方水平固定有一根行程开关固定杆3，所述的行程开关固定杆3的底部，和输送带23相切设置有一个行程开关31，本装置使用时，和外部洁净型成型设备对接，外部成型设备所成型的洁净型煤经输送带23进入至支撑框15左侧环形链条和右侧环形链条之间，当环形链条在竖直面转动时，通过提升片8将洁净型煤提升，提升过程中并有外部控制***计数。

为避免在提升过程中产生碎煤或煤渣，所述的输送带23的正上方，平行于输送带在支撑框的后侧面上设置有一个碎煤挡板70。

本实用新型的驱动***设置在支撑框15的顶部，在支撑框15的顶部左右设置的两个滑动架13内，在最前侧驱动轮的前侧与驱动轮同轴设置有一个驱动齿轮61，在右侧的滑动架13内部和驱动齿轮61同轴固定有一个摆动杆66，所述的摆动杆66以驱动齿轮中心处为固定点可以上下摆动，摆动杆66的左端固定有一个涨紧轮65，摆动杆66的右端固定有一个定位片64，所述的定位片64底部为一个高度调节螺杆71，通过调节高度调节螺杆71使涨紧轮65起到调节链条松紧的作用，以此对左右两侧的提升片8进行位置微调，确保相邻两个提升片在统一水平面上，洁净型煤提升时不会歪斜；所述的支撑框15的顶部横梁的下方设置有一个导正轮63，所述的支撑框15的右侧壁上设置有一个转向轮62，所述的两个驱动齿轮61和涨紧轮65和导正轮63和转向轮62同平面设置，所述的驱动箱6延伸出一根驱动链条60经支撑框15顶部左侧驱动齿轮61后再经涨紧轮65上方进入支撑框顶部右侧驱动齿轮61的底部进入转向轮62，经转向轮62延伸至导正轮63顶部后再次进入驱动箱6，通过此种方式实现本实用新型提升动力的输出。

进一步的，为了适应多种型号的洁净型煤提升，所述的底部箱体1的顶面上，和支撑架14结合的部位设置有长条槽，支撑架14可以在长条槽内前后移动，基于同种设计构思，所述的行程开关固定杆3和推进气缸固定台10以及竖直安装板5均可以在支撑框15的前后侧面上设置的长条槽内上下滑动调整。

本实用新型工作时，由初级摞煤机80提升的洁净型煤在区间输送带28的输送下向次级摞煤机90方向输送，此时次级摞煤机90也进行洁净型煤提升作业，当初级摞煤机80方向传递的洁净型煤进入洁净型煤移位模块4工作区域时，移位推板49将洁净型煤从左侧挡板48和右侧挡板47之间的区间输送带28上推送至外部输送带30上，和次级摞煤机90集合的洁净型煤一同向本实用新型的右侧输送；

需注意的是，本实用新型是在外部自动控制部件的控制下进行动作的，当次级摞煤机90所输送的洁净型煤和移位推板49所要推动的洁净型煤冲突时，外部控制部件控制移位推板49延时动作，以此来避免两设备运行上的干涉。

综上，本实用新型通过以上设计，在初级摞煤机80和次级摞煤机90之间通过一个区间输送带28连接，通过次级摞煤机90上设置的洁净型煤移位模块4的作用，将初级摞煤机输送的洁净型煤向外部输送带30推送，配合次级摞煤机90，完成两套摞煤设备配合使用，通过此种改善，本实用新型可配套两台洁净型煤生产设备工作，大大提高了洁净型煤的提升及输送效率，本实用新型可完全在机械部件的动作下完成提升及摞煤动作，作业效率高，摞煤破损率低，是一种理想的双摞煤机联动输煤设备。

Claims (3)

1.一种双摞煤机联动输煤设备，其由初级摞煤机以及次级摞煤机组成，其特征在于：所述的初级摞煤机和次级摞煤机之间通过一个区间输送带连接，次级摞煤机通过外部输送带和外部的打包设备连接；所述的初级摞煤机和次级摞煤机的构造及驱动原理相同，区别在于次级摞煤机上设置有一个和初级摞煤机配合使用的洁净型煤移位模块；针对初级摞煤机和次级摞煤机结构相同的部分，以初级摞煤机为例进行讲解，其包括一个底部箱体，所述的底部箱体内设有一个抽屉，底部箱体的底面上设有四个万向轮；底部箱体的顶面上设有一个支撑框，所述的支撑框的底部焊接或者螺栓固定在底部箱体的顶面上，支撑框的顶面和底面上分别通过横梁焊接支撑；支撑框的前部，在底部箱体的顶面上设有一个支撑架，所述的支撑架上水平固定有一个驱动电机，所述的驱动电机的左端和一个驱动辊连接，所述的驱动辊的左右两端分别通过一片支撑片架设，所述的支撑片竖直焊接在支撑架的顶面上；所述的支撑框内，通过顶面和底面的横梁上分别固定有两个滑动架，顶部的两个滑动架的底部，每个滑动架上分别固定有两个驱动轮，每个滑动架上设置的两个驱动轮平行设置，底部的两个滑动架的顶部以同样的固定方式分别固定有两个驱动轮，支撑框内，其左侧相对应设置的四个驱动轮间通过两链条环形连接，所述的两条链条前后平行设置，以同样的固定方式，支撑框内，其右侧相对应设置的四个驱动轮间通过两链条环形连接，所述的两条链条前后平行设置；每平行设置的链条上，共同焊接或螺栓固定有多个L状的提升片，所述的多个提升片围绕链条环形设置一圈；所述的支撑框的顶部左侧固定有一个驱动箱；

所述的支撑框的下半部，通过左右两个滑动架上固定的支撑杆水平架设有一个输送架，所述的输送架的后端设有一个可以前后伸缩调节的转向辊，所述的转向辊和驱动辊共同环绕设置一圈输送带，所述的输送带设置在支撑框中心处，设置在支撑框左侧环形链条和右侧环形链条之间；所述的支撑框的前侧面上，在输送带的正上方水平固定有一根行程开关固定杆，所述的行程开关固定杆的底部，和输送带相切设置有一个行程开关；支撑框的后侧面上螺栓固定有一个推进气缸固定台，所述的推进气缸固定台的中心处固定有一个推进气缸，所述的推进气缸的顶端朝向支撑框设置有一个推进弧板；

所述次级摞煤机上的洁净型煤移位模块，其包括一个固定板，所述的固定板固定在支撑框的前侧面上并向前延伸，所述的固定板的前端焊接或者螺栓固定有一个竖直支撑板，一台区间输送带驱动电机固定在竖直支撑板和支撑框之间；所述的竖直支撑板的顶面上水平焊接固定有一个安装板，所述的安装板的右侧边固定有一个右侧挡板，安装板的左侧边安装有一个左侧挡板，在左侧挡板和右侧挡板之间固定有一个移位驱动气缸，所述的移位驱动气缸的后端连接有移位推板；在支撑框的前侧面和洁净型煤移位模块之间为外部输送带和区间输送带，所述的区间输送带的右端为区间输送带驱动轮，所述的区间输送带驱动电机透过竖直支撑板后通过皮带和区间输送带驱动轮连接。

2.如权利要求1所述的双摞煤机联动输煤设备，其特征在于：所述的初级摞煤机和次级摞煤机的区别还在于，在初级摞煤机上，支撑框的前侧面上，其中间靠上位置处设有一个竖直安装板，所述的竖直安装板的中间部位焊接有一个气缸悬挂架，所述的气缸悬挂架向支撑框的前侧面探出，气缸悬挂架的底部朝向支撑框方向设置有一个气缸，所述的气缸的顶端朝向支撑框设置有一个阻挡弧板；在次级摞煤机上，支撑框的前侧面上，其中间靠上位置处设有一个气缸固定台，所述的气缸固定台的顶面上螺栓固定有一个旋转推动气缸，所述的气缸固定台中心处的前侧面上竖直固定有一个转轴，所述的旋转推动气缸的顶端顶在转轴的顶端侧面，转轴的底部水平焊接有一个固定盘，所述的固定盘的底部为一个旋转弧板，所述的阻挡弧板和移位推板和旋转弧板和推进弧板等高设计。

3.如权利要求1所述的双摞煤机联动输煤设备，其特征在于：所述的区间输送带通过支撑腿支撑固定；所述的移位推板设置在旋转弧板的右侧。