CN207141636U - 纸箱隐形粘口 - Google Patents

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CN207141636U CN201720748657.5U CN201720748657U CN207141636U CN 207141636 U CN207141636 U CN 207141636U CN 201720748657 U CN201720748657 U CN 201720748657U CN 207141636 U CN207141636 U CN 207141636U
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张呈太
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Abstract

本实用新型涉及包装纸箱技术领域,公开了一种结实可靠,美观实用的纸箱隐形粘口。它包括粘口一、粘口二,粘口一包括面纸一、若干层里纸一,面纸一与各层里纸一形成阶梯型粘接区一;粘口二包括面纸二,若干层里纸二,面纸二与各层里纸二形成阶梯型粘接区二;粘接区一与粘接区二交错压制粘接。

Description

纸箱隐形粘口
技术领域
本实用新型涉及包装纸箱技术领域,特别涉及一种纸箱隐形粘口。
背景技术
纸箱在货物包装、运输领域使用极其广泛,目前使用的纸箱大都是在展开的纸板上压制折痕,并通过钉子将纸板接口连接,或者用胶将对应接口处的面纸与里纸粘接。若用钉子将纸板接口连接,在运输过程中,纸箱与钉子接触的面容易造成压痕损伤也容易粘连钉子上的锈迹,影响美观;若用胶将对应接口处的面纸与里纸粘接,由于受潮等各种原因,粘接接口容易开裂,同时形成纸箱的纸板是由多层纸压制而成,各层纸之间容易开裂;另外,不管是用钉子将纸板接口连接,还是用胶将对应接口处的面纸与里纸粘接,接口处的厚度均是纸板厚度的两倍,这样纸箱叠摞后的高度较大,同时纸箱运输一般是按照体积计算运输费用的,因此两种接口连接方式的运输费用均比较高。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结实可靠,美观实用的纸箱隐形粘口。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:纸箱隐形粘口,包括粘口一、粘口二,粘口一包括面纸一、若干层里纸一,面纸一与各层里纸一形成阶梯型粘接区一;粘口二包括面纸二,若干层里纸二,面纸二与各层里纸二形成阶梯型粘接区二;粘接区一与粘接区二交错压制粘接。
所述里纸一包括夹心纸一、最内层纸一,夹心纸一位于面纸一与最内层纸一之间。
所述里纸二包括夹心纸二、最内层纸二,夹心纸二位于面纸二与最内层纸二之间。
形成粘口一的各层纸张长度,由面纸一开始逐层减小;形成粘口二的各层纸张长度,由面纸二开始逐层减小。
所述面纸二由外端开始依次与里纸一、面纸一粘接。
所述面纸二由外端开始依次与最内层纸一、夹心纸一、面纸一粘接。
所述里纸一、里纸二为瓦楞纸,它由瓦楞与底纸组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于一般纸箱的面纸厚度相对于里纸厚度几乎可以忽略不计,因此本实用新型隐形粘口处的厚度几乎与纸箱纸板厚度相同,纸箱叠摞后体积有所减小,能够节省运输费用;采用本实用新型后,由于纸板各层纸张均与面纸有所粘接,同时面纸将各层纸张粘接端口密闭,使得纸箱粘接处结合强度更大,不易出现开裂的现象,更加结实可靠;从纸箱外表面观察,几乎看不出接口处的连接痕迹,更加美观实用;采用本实用新型能够避免纸箱面纸出现压痕损伤以及锈迹污染,纸箱更加美观实用。
附图说明
图1是粘口长度与纸板宽度相同且粘口位于纸箱棱上时的纸板俯视图;
图2是粘口长度与纸板宽度相同且粘口位于纸箱棱上时的纸板仰视图;
图3是粘口长度与纸板宽度相同且粘口位于纸箱壁上时的纸板俯视图;
图4是粘口长度与纸板宽度相同且粘口位于纸箱壁上时的纸板仰视图;
图5是粘口长度与纸板高度相同且粘口位于纸箱棱上时的纸板俯视图;
图6是粘口长度与纸板高度相同且粘口位于纸箱棱上时的纸板仰视图;
图7是图1、图3、图5、分别沿线A-A、B-B、C-C的剖视图;
图8是粘接区一与粘接区二交错时的剖视图;
图9是粘接区一与粘接区二交错压制粘接的剖视图;
图10是只有一层里纸时粘接区一与粘接区二交错压制粘接的剖视图;
图中,1粘口一、101面纸一、102里纸一、1021夹心纸一、1022最内层纸一、1221瓦楞、1222底纸、2粘口二、201面纸二、202里纸二、2021夹心纸二、2022最内层纸二、3粘接区一、4粘接区二。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:如图7至图9所示,纸箱隐形粘口,包括粘口一1、粘口二2,粘口一1包括面纸一101、若干层里纸一102,面纸一101与各层里纸一102形成阶梯型粘接区一3;粘口二2包括面纸二201,若干层里纸二202,面纸二201与各层里纸二202形成阶梯型粘接区二4;粘接区一3与粘接区二4交错压制粘接。
所述里纸一102包括夹心纸一1021、最内层纸一1022,夹心纸一1021位于面纸一101与最内层纸一1022之间。
所述里纸二202包括夹心纸二2021、最内层纸二2022,夹心纸二2021位于面纸二201与最内层纸二2022之间。
形成粘口一1的各层纸张长度,由面纸一101开始逐层减小;形成粘口二2的各层纸张长度,由面纸二201开始逐层减小。
所述面纸二201由外端开始依次与里纸一102、面纸一101粘接。
所述面纸二201由外端开始依次与最内层纸一1022、夹心纸一1021、面纸一101粘接。
所述里纸一102、里纸二202为瓦楞纸,它由瓦楞1221与底纸1222组成。
图中虚线代表纸板折痕;在实际情况中,面纸一101以及面纸二201的厚度与底纸1222厚度几乎相同,但是为了表达清楚,图中将面纸一101和面纸二201的厚度进行了加大处理。
本实用新型中,粘口一1、粘口二2分别位于纸箱展开后纸板的两端,如图2、4、6所示。粘口位置既可以设于纸箱棱上,如图1、2、5、6所示;亦可以设于纸箱壁上,如图3、图4所示。此外,粘口的长度既可以与纸板的宽度相同,如图1至图4所示;亦可以与纸箱的高度相同,如图5和图6所示。
由图1至7可以看出,本实用新型中,形成粘口一1的各层纸张长度,由面纸一101开始逐层减小;形成粘口二2的各层纸张长度,由面纸二201开始逐层减小;这样就减少了纸箱制作所需要的里纸量,节约了纸箱的制作成本,节约了资源。
当里纸一102、里纸二202只有一层时,粘接区一3与粘接区二4交错压制粘接后,面纸二201由外端开始依次与里纸一102、面纸一101粘接,如图10所示。
由于一般纸箱的面纸厚度相对于里纸厚度几乎可以忽略不计,因此本实用新型隐形粘口处的厚度几乎与纸箱纸板厚度相同,纸箱叠摞后体积有所减小,能够节省运输费用;采用本实用新型后,由于纸板各层纸张均与面纸有所粘接,同时面纸将各层纸张粘接端口密闭,使得纸箱粘接处结合强度更大,不易出现开裂的现象,更加结实可靠;从纸箱外表面观察,几乎看不出接口处的连接痕迹,更加美观实用;采用本实用新型能够避免纸箱面纸出现压痕损伤以及锈迹污染,纸箱更加美观实用。采用本实用新型的纸箱隐形粘口,基本不需要对原有纸箱的生产机械进行大的调整,节约了时间以及生产成本。
本实用新型中,里纸一102、里纸二202可以为网状立棱纸、瓦楞纸、合成纸等,这样的改变依然落入本实用新型的保护范围内。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.纸箱隐形粘口,其特征在于,它包括粘口一(1)、粘口二(2),粘口一(1)包括面纸一(101)、若干层里纸一(102),面纸一(101)与各层里纸一(102)形成阶梯型粘接区一(3);粘口二(2)包括面纸二(201),若干层里纸二(202),面纸二(201)与各层里纸二(202)形成阶梯型粘接区二(4);粘接区一(3)与粘接区二(4)交错压制粘接。
2.根据权利要求1所述的纸箱隐形粘口,其特征在于,所述里纸一(102)包括夹心纸一(1021)、最内层纸一(1022),夹心纸一(1021)位于面纸一(101)与最内层纸一(1022)之间。
3.根据权利要求1所述的纸箱隐形粘口,其特征在于,所述里纸二(202)包括夹心纸二(2021)、最内层纸二(2022),夹心纸二(2021)位于面纸二(201)与最内层纸二(2022)之间。
4.根据权利要求1所述的纸箱隐形粘口,其特征在于,形成粘口一(1)的各层纸张长度,由面纸一(101)开始逐层减小;形成粘口二(2)的各层纸张长度,由面纸二(201)开始逐层减小。
5.根据权利要求1所述的纸箱隐形粘口,其特征在于,所述面纸二(201)由外端开始依次与里纸一(102)、面纸一(101)粘接。
6.根据权利要求2所述的纸箱隐形粘口,其特征在于,所述面纸二(201)由外端开始依次与最内层纸一(1022)、夹心纸一(1021)、面纸一(101)粘接。
7.根据权利要求1所述的纸箱隐形粘口,其特征在于,所述里纸一(102)、里纸二(202)为瓦楞纸,它由瓦楞(1221)与底纸(1222)组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111331925A (zh) * 2020-03-18 2020-06-26 湖南华望科技股份有限公司 一种蜂窝片烟箱的生产方法

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