CN207141607U - 一种新型折盒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型折盒装置,旨在提供一种生产效率高的新型折盒装置。它包括机架、入口辊道机、往复式升降输送机、纸板吸附输送机、折盒机、翻转机构、出口皮带机及电控***;所述入口辊道机固定设置于机架的纸板垛进料侧;所述往复式升降输送机设置于机架一侧;所述往复式升降输送机包括与机架固定连接的框架,与框架滑动连接且可沿框架升降移动的悬臂伸叉机构,以及设置于框架上、驱动悬臂伸叉机构升降的提升驱动装置;所述纸板吸附输送机与入口辊道机相平行且位于入口辊道机上方;所述纸板吸附输送机包括导向轨道,移动吸盘组件,伸缩缸,驱动移动吸盘组件滑动的传动组件,以及设置于导向轨道上的限位件。
Description
技术领域
本实用新型涉及折盒装置技术领域,尤其是涉及一种烟草产品过滤嘴棒生产线上用于储存滤棒纸盒的折盒装置。
背景技术
目前,在卷烟行业烟草产品的过滤嘴棒生产线上,现工序上较多采用将滤棒成型机生产的滤棒装入特制的成品纸盒,盖盒码盘后送入滤棒储存立体库储存一定的时间,再取出、翻盘、送至发射机及卷包机组。特制的成品纸盒都是采用人工手折而成,其生产效率很低,而且手工折盒其折盒质量不均一,外形上有差异、不美观。现有的手工操作已经跟不上生产发展的节奏,因而只有自动操作的滤棒纸盒的折盒装置才能满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种折盒效率高、质量统一,节省人力和成本的新型折盒装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种新型折盒装置,包括机架、入口辊道机、往复式升降输送机、纸板吸附输送机、折盒机、翻转机构、出口皮带机及电控***;所述入口辊道机固定设置于机架的纸板垛进料侧;所述往复式升降输送机设置于机架一侧;所述往复式升降输送机包括与机架固定连接的框架,与框架滑动连接且可沿框架升降移动的悬臂伸叉机构,以及设置于框架上、驱动悬臂伸叉机构升降的提升驱动装置;所述纸板吸附输送机与入口辊道机相平行且位于入口辊道机上方;所述纸板吸附输送机包括滑动设置于折盒机机体上、可沿折盒机机体竖直升降的导向轨道,滑动设置于导向轨道上的移动吸盘组件,缸体与折盒机机体固定连接,活塞杆竖直向下与导向轨道固定连接的伸缩缸,驱动移动吸盘组件滑动的传动组件,以及设置于导向轨道上、用于限位移动吸盘组件的限位件;所述折盒机位于纸板吸附输送机的输出端,用于纸板的接收并折叠;所述出口皮带机位于折盒机的输出端,通过导向板与折盒机机体连接;所述翻转机构位于折盒机的输出端,用于成品纸盒的整理;所述翻转机构包括门型架,以及固定设置于门型架上端的倾斜挡板;所述门型架与折盒机机体留有供成品纸盒下落的空间。
优选的是,所述提升驱动装置采用链轮升降机构。
优选的是,所述传动组件采用带传动机构或链轮传动机构。
优选的是,所述折盒机采用无热熔胶机纸盒成型机。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型的折盒装置结构简单,布局灵活方便,解决了现有技术中折盒效率低、质量不规范的难题,整个折盒过程动作柔性化,成品质量高,同时还节省了人力,为厂家带来了良好的生产效益及经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的折盒装置主视图;
图2为本实用新型的折盒装置左视图;
图3为本实用新型的折盒装置俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示的新型折盒装置,包括机架20、入口辊道机1、往复式升降输送机2、纸板吸附输送机3、折盒机4、翻转机构5、出口皮带机6及电控***7;所述入口辊道机1固定设置于机架20的纸板垛8进料侧;所述往复式升降输送机2设置于机架20一侧;所述往复式升降输送机2包括与机架20固定连接的框架11,与框架11滑动连接且可沿框架11升降移动的悬臂伸叉机构9,以及设置于框架11上、驱动悬臂伸叉机构9升降的提升驱动装置12;所述纸板吸附输送机3与入口辊道机1相平行且位于入口辊道机1上方;所述纸板吸附输送机3包括滑动设置于折盒机4机体上、可沿折盒机4机体竖直升降的导向轨道13,滑动设置于导向轨道13上的移动吸盘组件14,缸体与折盒机4机体固定连接,活塞杆竖直向下与导向轨道13固定连接的伸缩缸16,驱动移动吸盘组件14滑动的传动组件15,以及设置于导向轨道13上、用于限位移动吸盘组件14的限位件17;所述折盒机4位于纸板吸附输送机3的输出端,用于纸板的接收并折叠;所述出口皮带机6位于折盒机4的输出端,通过导向板10与折盒机4机体连接;所述翻转机构5位于折盒机4的输出端,用于成品纸盒21的整理;所述翻转机构5包括门型架18,以及固定设置于门型架18上端的倾斜挡板19;所述门型架18与折盒机4机体留有供成品纸盒21下落的空间。
所述提升驱动装置12采用链轮升降机构,显然还可采用其它常用的驱动装置。
所述传动组件15可采用带传动机构或链轮传动机构。
所述折盒机4优选采用无热熔胶机纸盒成型机。
本实用新型的原理是,通过入口辊道机1将来料纸板垛8输送至往复式升降输送机下方指定位置,悬臂伸叉机构9托举来料纸板垛8并垂直上升至指定高度后,控制移动吸盘组件14沿导向轨道13水平移动至纸板垛8上方指定位置,伸缩缸16水平向下运动,移动吸盘组件14吸起纸板后移动至折盒机4内指定位置放置后,回到纸板垛8上方另一指定位置,同时折盒机4作理料、定位、折边、夹持等规定动作将纸板折成规定盒状,通过压缩空气使成品纸盒21落至翻转机构5,经过导向板10导向后成品纸盒21坚向排列在出口皮带机6上输出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型折盒装置,包括机架、入口辊道机、往复式升降输送机、纸板吸附输送机、折盒机、翻转机构、出口皮带机及电控***;其特征在于:所述入口辊道机固定设置于机架的纸板垛进料侧;所述往复式升降输送机设置于机架一侧;所述往复式升降输送机包括与机架固定连接的框架,与框架滑动连接且可沿框架升降移动的悬臂伸叉机构,以及设置于框架上、驱动悬臂伸叉机构升降的提升驱动装置;所述纸板吸附输送机与入口辊道机相平行且位于入口辊道机上方;所述纸板吸附输送机包括滑动设置于折盒机机体上、可沿折盒机机体竖直升降的导向轨道,滑动设置于导向轨道上的移动吸盘组件,缸体与折盒机机体固定连接,活塞杆竖直向下与导向轨道固定连接的伸缩缸,驱动移动吸盘组件滑动的传动组件,以及设置于导向轨道上、用于限位移动吸盘组件的限位件;所述折盒机位于纸板吸附输送机的输出端,用于纸板的接收并折叠;所述出口皮带机位于折盒机的输出端,通过导向板与折盒机机体连接;所述翻转机构位于折盒机的输出端,用于成品纸盒的整理;所述翻转机构包括门型架,以及固定设置于门型架上端的倾斜挡板;所述门型架与折盒机机体留有供成品纸盒下落的空间。
2.根据权利要求1所述新型折盒装置,其特征在于:所述提升驱动装置采用链轮升降机构。
3.根据权利要求1或2所述新型折盒装置,其特征在于:所述传动组件采用带传动机构或链轮传动机构。
4.根据权利要求1或2所述新型折盒装置,其特征在于:所述折盒机采用无热熔胶机纸盒成型机。
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