CN207140442U - 一种制袋机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种制袋机，包括机架、送料机构、调整辊、长度调节装置、热合装置、冷却装置、切刀和碎料收集装置；调整辊设于送料机构和长度调节装置之间，热合装置设于长度调整装置远离调整辊的一侧，冷却装置设于热合装置和切刀之间，碎料收集装置紧贴于切刀远离冷却装置的一侧；碎料收集装置包括镂空传送带、碎料收集槽和底座，镂空传送带设于所述碎料收集槽上方，碎料收集槽与底座滑动连接；机架设有支撑杆，支撑杆与长度调节装置连接，支撑杆的底部设有高度调节装置。本申请中，切刀切割后的成品袋需经过镂空传送带，在镂空传送带上细小的碎料会从镂空处落入碎料收集槽中，从而防止切刀切下的碎料夹杂在成品袋中，提高成品袋的品质。

Description

一种制袋机

技术领域

本申请涉及包装机械技术领域，特别涉及一种制袋机。

背景技术

袋子是人们日常生活中不可缺少的物品，人们用袋子来收纳、盛装东西、包装物品等，以达到携带或防止损坏的功能。制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

现有制袋机在清理碎料时需停机或把成品料切断进行处理，这样进行清除碎料比较麻烦，同时还会影响生产效率；再加上制袋机本身结构的原因，双切刀切下的碎料会夹杂在成品袋中，难以剔除干净。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种制袋机，以解决切刀切下的碎料夹杂在成品袋中，难以剔除干净的问题。

根据本申请的实施例，提供了一种制袋机，包括：机架、送料机构、调整辊、长度调节装置、热合装置、冷却装置、切刀和碎料收集装置；

所述送料机构、所述调整辊、所述长度调节装置、所述热合装置、所述冷却装置、所述切刀和所述碎料收集装置分别设置于所述机架上；

所述调整辊设于所述送料机构和所述长度调节装置之间，所述热合装置设于所述长度调整装置远离所述调整辊的一侧，所述冷却装置设于所述热合装置和所述切刀之间，所述碎料收集装置紧贴于所述切刀远离所述冷却装置的一侧；

所述碎料收集装置包括镂空传送带、碎料收集槽和底座，所述镂空传送带设于所述碎料收集槽上方，所述碎料收集槽与所述底座滑动连接；

所述机架设有支撑杆，所述支撑杆与所述长度调节装置连接，所述支撑杆的底部设有高度调节装置。

可选地，所述碎料收集槽的侧面设有把手。

可选地，所述热合装置内设有调温装置。

可选地，所述冷却装置为循环水冷却装置。

可选地，所述镂空传送带的镂空形状为长条形。

可选地，所述底座的一侧设有叠袋槽。

可选地，所述叠袋槽的侧面设有镂空条。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种制袋机，包括：机架、送料机构、调整辊、长度调节装置、热合装置、冷却装置、切刀和碎料收集装置；所述送料机构、所述调整辊、所述长度调节装置、所述热合装置、所述冷却装置、所述切刀和所述碎料收集装置分别设置于所述机架上；所述调整辊设于所述送料机构和所述长度调节装置之间，所述热合装置设于所述长度调整装置远离所述调整辊的一侧，所述冷却装置设于所述热合装置和所述切刀之间，所述碎料收集装置紧贴于所述切刀远离所述冷却装置的一侧；所述碎料收集装置包括镂空传送带、碎料收集槽和底座，所述镂空传送带设于所述碎料收集槽上方，所述碎料收集槽与所述底座滑动连接；所述机架设有支撑杆，所述支撑杆与所述长度调节装置连接，所述支撑杆的底部设有高度调节装置。本申请中，切刀切割后的成品袋需经过镂空传送带，在镂空传送带上细小的碎料会从镂空处落入碎料收集槽中，从而防止切刀切下的碎料夹杂在成品袋中，提高成品袋的品质；同时，防止工作人员在接袋时离切刀太近而误伤手指。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例示出的一种制袋机的结构示意图；

图2为根据本申请实施例示出的一种镂空传送带的结构示意图；

图3为根据本申请实施例示出的一种叠袋槽的侧视图。

图示说明：

其中，1-机架，11-支撑杆，111-高度调节装置，2-送料机构，3-调整辊，4-长度调节装置，5-热合装置，6-冷却装置，7-切刀，8-碎料收集装置，81-镂空传送带，82-碎料收集槽，821-把手，83-底座，831-叠袋槽，8311-镂空条。

具体实施方式

参阅图1，本申请实施例提供一种制袋机，包括：机架1、送料机构2、调整辊3、长度调节装置4、热合装置5、冷却装置6、切刀7和碎料收集装置8；

所述送料机构2、所述调整辊3、所述长度调节装置4、所述热合装置5、所述冷却装置6、所述切刀7和所述碎料收集装置8分别设置于所述机架1上；

所述调整辊3设于所述送料机构2和所述长度调节装置4之间，所述热合装置5设于所述长度调整装置4远离所述调整辊3的一侧，所述冷却装置6设于所述热合装置5和所述切刀7之间，所述碎料收集装置8紧贴于所述切刀7远离所述冷却装置6的一侧；

所述碎料收集装置8包括镂空传送带81、碎料收集槽82和底座83，所述镂空传送带81设于所述碎料收集槽82上方，所述碎料收集槽82与所述底座83滑动连接；

所述机架1设有支撑杆11，所述支撑杆11与所述长度调节装置4连接，所述支撑杆11的底部设有高度调节装置111。

支撑杆11用于支撑长度调节装置4，可通过高度调节装置111调节长度调节装置的高度，从而达到调节包装袋长度的目的。

高度调节装置111由带有凹槽的底盘和螺丝组成，所述支撑杆可活动***所述凹槽中，所述螺丝穿过底盘与支撑杆11接触。通过活动支撑杆11将长度调节装置4调节到合适高度，螺丝旋入底盘，与支撑杆11紧密接触后，可固定住支撑杆11，从而达到调节高度的目的。

使用时，包装袋原料经过送料机构2到达调整辊3，调整辊3对原料平整度调整后，通过长度调节装置4调节包装袋的长度，然后通过热合装置5对包装袋进行封边，封边后的包装袋温度较高，需经冷却装置6冷却，冷却后通过切刀7切割，得到成品袋。成品袋通过镂空传送带81传送，细小的碎料透过镂空处到达碎料收集槽82中。当碎料收集槽82中碎料较多时，可将碎料收集槽82滑出，与底板83分开，将碎料统一处理。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种制袋机，包括：机架1、送料机构2、调整辊3、长度调节装置4、热合装置5、冷却装置6、切刀7和碎料收集装置8；所述送料机构2、所述调整辊3、所述长度调节装置4、所述热合装置5、所述冷却装置6、所述切刀7和所述碎料收集装置8分别设置于所述机架1上；所述调整辊3设于所述送料机构2和所述长度调节装置4之间，所述热合装置5设于所述长度调整装置4远离所述调整辊3的一侧，所述冷却装置6设于所述热合装置5和所述切刀7之间，所述碎料收集装置8紧贴于所述切刀7远离所述冷却装置6的一侧；所述碎料收集装置8包括镂空传送带81、碎料收集槽82和底座83，所述镂空传送带81设于所述碎料收集槽82上方，所述碎料收集槽82与所述底座83滑动连接；所述机架1设有支撑杆11，所述支撑杆11与所述长度调节装置4连接，所述支撑杆11的底部设有高度调节装置111。本申请中，切刀切割后的成品袋需经过镂空传送带81，在镂空传送带81上细小的碎料会从镂空处落入碎料收集槽82中，从而防止切刀7切下的碎料夹杂在成品袋中，提高成品 袋的品质；同时，防止工作人员在接袋时离切刀7太近而误伤手指。

可选地，所述碎料收集槽82的侧面设有把手821。把手821提供着力点，便于工作人员将碎料收集槽82与底座83分开。

可选地，所述热合装置5内设有调温装置。调温装置可调节包装袋封口的温度。包装袋的材料有所不同，封口所需的温度亦有所不同。当包装袋原料较薄时，可将封口温度降低一些，既可以保证封口密闭，又可以防止由于温度过高而导致封口处焦糊，外形受损。当包装袋原料较厚时，可将封口温度升高一些，可以防止由于温度过低导致封口不牢固。

需要说明的是，根据包装袋的原料和薄厚设置封口温度，只是其中一种方法。当包装袋原料较厚时，并不是一味提高封口温度，还可以通过调节封口时间方式得到优质的包装袋。对应地，所述热合装置5内设有热合时间调节装置。

可选地，所述冷却装置6为循环水冷却装置。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质。循环水冷却装置以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水装置，主要由冷却设备、水泵和管道组成。冷水流过需要降温的包装袋后，温度上升。升温冷水流到冷却设备则水温回降，然后继续使用。选用循环冷却水装置可以节约大量工业用水。

可选地，所述镂空传送带81的镂空形状为长条形。长条形镂空形状的镂空传送带81可以保证镂空面积的最大化，既可以防止成品袋落入碎料收集槽82，又可以使碎料无遗漏地落入碎料收集槽82中。

可选地，所述底座83的一侧设有叠袋槽831。叠袋槽831用于存储成品袋，叠袋槽831的底面形状与成品袋的形状相似，叠袋槽831的面积略大于最大成品袋的面积，便于成品袋存入叠袋槽831中。

可选地，所述叠袋槽831的侧面设有镂空条8311。镂空条8311可观察到叠袋槽831中成品袋的堆叠情况；同时，可以便于工作人员将成品袋从叠袋槽831中取出。

可选地，镂空条8311的边缘设有刻度，便于工作人员统计成品袋的大致数量。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种制袋机，包括：机架1、送料机构2、调整辊3、长度调节装置4、热合装置5、冷却装置6、切刀7和碎料收集装置8；所述送料机构2、所述调整辊3、所述长度调节装置4、所述热合装置5、所述冷却装置6、所述切刀7和所述碎料收集装置8分别设置于所述机架1上；所述调整辊3设于所述送料机构2和所述长度调节装置4之间，所述热合装置5设于所述长度调整装置4远离所述调整辊3的一侧，所述冷却装置6设于所述热合装置5和所述切刀7之间，所述碎料收集装置8紧贴于所述切刀7远离所述冷却装置6的一侧；所述碎料收集装置8包括镂 空传送带81、碎料收集槽82和底座83，所述镂空传送带81设于所述碎料收集槽82上方，所述碎料收集槽82与所述底座83滑动连接；所述机架1设有支撑杆11，所述支撑杆11与所述长度调节装置4连接，所述支撑杆11的底部设有高度调节装置111。本申请中，切刀切割后的成品袋需经过镂空传送带81，在镂空传送带81上细小的碎料会从镂空处落入碎料收集槽82中，从而防止切刀7切下的碎料夹杂在成品袋中，提高成品袋的品质；同时，防止工作人员在接袋时离切刀7太近而误伤手指。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种制袋机，其特征在于，包括：机架(1)、送料机构(2)、调整辊(3)、长度调节装置(4)、热合装置(5)、冷却装置(6)、切刀(7)和碎料收集装置(8)；

所述送料机构(2)、所述调整辊(3)、所述长度调节装置(4)、所述热合装置(5)、所述冷却装置(6)、所述切刀(7)和所述碎料收集装置(8)分别设置于所述机架(1)上；

所述调整辊(3)设于所述送料机构(2)和所述长度调节装置(4)之间，所述热合装置(5)设于所述长度调节装置(4)远离所述调整辊(3)的一侧，所述冷却装置(6)设于所述热合装置(5)和所述切刀(7)之间，所述碎料收集装置(8)紧贴于所述切刀(7)远离所述冷却装置(6)的一侧；

所述碎料收集装置(8)包括镂空传送带(81)、碎料收集槽(82)和底座(83)，所述镂空传送带(81)设于所述碎料收集槽(82)上方，所述碎料收集槽(82)与所述底座(83)滑动连接；

所述机架(1)设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)与所述长度调节装置(4)连接，所述支撑杆(11)的底部设有高度调节装置(111)。

2.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于，所述碎料收集槽(82)的侧面设有把手(821)。

3.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于，所述热合装置(5)内设有调温装置。

4.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于，所述冷却装置(6)为循环水冷却装置。

5.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于，所述镂空传送带(81)的镂空形状为长条形。

6.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于，所述底座(83)的一侧设有叠袋槽(831)。

7.根据权利要求6所述的制袋机，其特征在于，所述叠袋槽(831)的侧面设有镂空条(8311)。