CN207139442U - 一种机械刀具的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种机械刀具的打磨装置，包括底座、滑轨、固定机构和打磨机构，滑轨通过支撑杆设置在底座的上方，滑轨包括滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ，滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ上分别设有滑块Ⅰ和滑块Ⅱ；固定机构包括气缸和固定夹；打磨机构包括主动齿轮、从动齿轮和砂轮，主动齿轮包括一号主动齿轮和二号主动齿轮。本实用新型通过打磨机构的设置可以实现对机械刀具的单面打磨、双面打磨，其中双面打磨可通过一号主动齿轮和二号主动齿轮之间的变换，来实现连续性或间歇性的打磨，提供了多种刀具打磨方式来满足不同种类刀具的打磨需求，增强了装置的实用性，结构简单、操作方便。

Description

一种机械刀具的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种机械刀具的打磨装置。

背景技术

在机械加工过程中，离不开刀具的使用，而刀具的长久使用会造成磨损，磨损的刀具会影响零件的加工精度，为保证零件生产的精度要求，需要对刀具进行一定程度的打磨。打磨装置是通过砂轮顺时针或者逆时针的转动，将刀具逐渐靠近进行打磨，目前的打磨装置只能够对刀具进行单面打磨，这种方式降低了刀具打磨的工作效率；但是有些刀具的厚度较薄，两面同时打磨可能会造成刀具的损坏，可见刀具的打磨要求是多种多样的，传统的打磨装置并不能够满足多样化的打磨要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种机械刀具的打磨装置。

(二)技术方案

一种机械刀具的打磨装置，包括底座、滑轨、固定机构和打磨机构，所述滑轨通过支撑杆设置在底座的上方，所述滑轨包括滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ呈十字交叉型设置，并且滑轨Ⅰ位于滑轨Ⅱ的下方，所述滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ上分别设有滑块Ⅰ和滑块Ⅱ；所述固定机构包括气缸和固定夹，并设置在底座的中部，所述固定夹设置在气缸的顶端；所述打磨机构包括主动齿轮、从动齿轮和砂轮，所述主动齿轮包括一号主动齿轮和二号主动齿轮，所述一号主动齿轮和二号主动齿轮上分别设有一号转动轴和二号转动轴，所述一号转动轴和二号转动轴均连接有电机，所述电机分别固定在滑块Ⅰ上，所述一号主动齿轮的齿呈圆形均匀分布在一号主动齿轮的侧壁上，所述二号主动齿轮的齿呈半圆形均匀分布在二号主动齿轮的侧壁上；所述从动齿轮设有两组，并且从动齿轮上设有三号转动轴，所述三号转动轴的顶端转动设置在滑块Ⅱ中，底端连接在砂轮的中心。

进一步的，所述滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ上分别设有控制机构。

进一步的，所述滑块Ⅰ和滑块Ⅱ均设有2个。

进一步的，所述一号主动齿轮和二号主动齿轮分别与从动齿轮相互啮合。

进一步的，所述砂轮与三号转动轴之间为螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种机械刀具的打磨装置，通过打磨机构的设置可以实现对机械刀具的单面打磨、双面打磨，其中双面打磨可通过一号主动齿轮和二号主动齿轮之间的变换，来实现连续性或间歇性的打磨，提供了多种刀具打磨方式来满足不同种类刀具的打磨需求，增强了装置的实用性，结构简单、操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一号主动齿轮工作时的结构示意图；

图2为本实用新型二号主动齿轮工作时的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型主动齿轮的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑杆，3-气缸，4-固定夹，5-二号主动齿轮，6-二号转动轴，7-滑块Ⅰ，8-电机，9-滑轨Ⅰ，10-从动齿轮，11-三号转动轴，12-滑块Ⅱ，13-滑轨Ⅱ，14-砂轮，15-一号主动齿轮，16-一号转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，一种机械刀具的打磨装置，包括底座1、滑轨、固定机构和打磨机构，滑轨通过支撑杆2设置在底座1的上方，滑轨包括滑轨Ⅰ9和滑轨Ⅱ12，滑轨Ⅰ9和滑轨Ⅱ12呈十字交叉型设置，并且滑轨Ⅰ9位于滑轨Ⅱ12的下方，滑轨Ⅰ9和滑轨Ⅱ12上分别设有滑块Ⅰ7和滑块Ⅱ12，滑块Ⅰ7和滑块Ⅱ12均设有2个；固定机构包括气缸3和固定夹4，并设置在底座1的中部，固定夹4设置在气缸3的顶端；打磨机构包括主动齿轮、从动齿轮10和砂轮14，主动齿轮包括一号主动齿轮15和二号主动齿轮5，一号主动齿轮15和二号主动齿轮5分别与从动齿轮10相互啮合，一号主动齿轮15和二号主动齿轮5上分别设有一号转动轴16和二号转动轴6，一号转动轴16和二号转动轴6均连接有电机8，电机8分别固定在滑块Ⅰ7上，一号主动齿轮15的齿呈圆形均匀分布在一号主动齿轮15的侧壁上，二号主动齿轮5的齿呈半圆形均匀分布在二号主动齿轮5的侧壁上；从动齿轮10设有两组，并且从动齿轮10上设有三号转动轴11，三号转动轴11的顶端转动设置在滑块Ⅱ12中，底端连接在砂轮14的中心，其中砂轮14与三号转动轴11之间为螺纹连接，便于砂轮14的更换，保证刀具打磨的有效性。

滑轨Ⅰ9和滑轨Ⅱ12上分别设有控制机构，通过控制机构来实现滑块Ⅰ7和滑块Ⅱ12移动和锁定。

本实用新型的工作过程，将需要打磨的刀具通过固定夹4固定放置，并通过气缸3的调整使工作高度适中。单面打磨：将一号主动齿轮15移动至刀具的正上方，然后移动任意一个从动齿轮10，并与一号主动齿轮15相互啮合，启动一号主动齿轮15上的电机8，一号主动齿轮15转动，带动从动齿轮10转动，进而实现砂轮14对刀具的打磨；双面连续性打磨：在单面打磨的基础上，移动另一个从动齿轮10，并与一号主动齿轮15啮合，启动一号主动齿轮15上的电机8，一号主动齿轮15会带动2个从动齿轮10的转动，进而实现砂轮14在刀具的左右两侧进行打磨；双面间歇性打磨：将二号主动齿轮5移动至刀具正上方，再将2个从动齿轮10移动，由二号主动齿轮5的特性，当二号主动齿轮5与其中一个从动齿轮10啮合时，另一个则无法接触，启动二号主动齿轮5上的电机8时，从动齿轮10只能够间歇性转动，进而实现间歇性打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种机械刀具的打磨装置，包括底座、滑轨、固定机构和打磨机构，其特征在于，所述滑轨通过支撑杆设置在底座的上方，所述滑轨包括滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ呈十字交叉型设置，并且滑轨Ⅰ位于滑轨Ⅱ的下方，所述滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ上分别设有滑块Ⅰ和滑块Ⅱ；所述固定机构包括气缸和固定夹，并设置在底座的中部，所述固定夹设置在气缸的顶端；所述打磨机构包括主动齿轮、从动齿轮和砂轮，所述主动齿轮包括一号主动齿轮和二号主动齿轮，所述一号主动齿轮和二号主动齿轮上分别设有一号转动轴和二号转动轴，所述一号转动轴和二号转动轴均连接有电机，所述电机分别固定在滑块Ⅰ上，所述一号主动齿轮的齿呈圆形均匀分布在一号主动齿轮的侧壁上，所述二号主动齿轮的齿呈半圆形均匀分布在二号主动齿轮的侧壁上；所述从动齿轮设有两组，并且从动齿轮上设有三号转动轴，所述三号转动轴的顶端转动设置在滑块Ⅱ中，底端连接在砂轮的中心。

2.根据权利要求1所述的一种机械刀具的打磨装置，其特征在于，所述滑轨Ⅰ和滑轨Ⅱ上分别设有控制机构。

3.根据权利要求1所述的一种机械刀具的打磨装置，其特征在于，所述滑块Ⅰ和滑块Ⅱ均设有2个。

4.根据权利要求1所述的一种机械刀具的打磨装置，其特征在于，所述一号主动齿轮和二号主动齿轮分别与从动齿轮相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种机械刀具的打磨装置，其特征在于，所述砂轮与三号转动轴之间为螺纹连接。