CN207139356U - 一种用于加工模具的可调节的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于加工模具的可调节的工装夹具,包括设置在工作台两侧的与夹持液压缸的端部固接的夹持头,夹持头在工作台的两侧相对设置,夹持液压缸水平设置,夹持液压缸固定在竖直设置的支撑杆的上端,支撑杆的下端固接在支撑板上,支撑板的下端固定在支撑板液压缸的上端,支撑板液压缸竖直设置,支撑板液压缸的下端固定在基座上。本实用新型可以上下、前后、左右三个方向进行调节,结构简单适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具领域,尤其是涉及一种用于加工模具的可调节的工装夹具。
背景技术
工装夹具是在模具的加工生产中是必不可少的加工设备,可调节的、适用范围广的工装夹具,越来越受到企业的欢迎。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于加工模具的可调节的工装夹具,以提出一种新的工装夹具的架构。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于加工模具的可调节的工装夹具,包括设置在工作台两侧的与夹持液压缸的端部固接的夹持头,夹持头在工作台的两侧相对设置,夹持液压缸水平设置,夹持液压缸固定在竖直设置的支撑杆的上端,支撑杆的下端固接在支撑板上,支撑板的下端固定在支撑板液压缸的上端,支撑板液压缸竖直设置,支撑板液压缸的下端固定在基座上。
进一步的,所述支撑板上设置有水平设置的丝杠,丝杠通过轴承固定在支撑板上的支撑块上,丝杠的一端与丝杠电机连接,丝杠上套设有与丝杠配合的丝母块,支撑杆的下端固定在丝母块上。
进一步的,所述支撑块、丝母块、支撑杆的数量分别为两个,丝母块设置在两个支撑块之间,两个支撑块之间的丝杠的中部设置有限位段,限位段的直径大于丝杠的直径,限位段两侧的丝杠上的螺纹的旋向相反。
进一步的,所述夹持头与夹持液压缸的端部通过法兰盘连接。
进一步的,所述夹持头设置有若干组,每组的形状不同。
进一步的,所述每个支撑板下方的支撑板液压缸的数量为两个,支撑板液压缸在支撑板的下方均匀分布。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于加工模具的可调节的工装夹具具有以下优势:
(1)本实用新型可以上下、前后、左右三个方向进行调节,结构简单适用范围更加广泛;
(2)本实用新型的夹持头可以根据工件的不同更换适合的夹持头,适用范围广,实用性强。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为切割***和工作台的结构示意图;
图2为工装夹具的结构示意图;
图3为夹具的侧视图;
图4为工作台的俯视图。
附图标记说明:
100-工作台;101-基座;102-支撑梁;103-支撑梁液压缸;104-滑轨;105-激光传感器;201-夹持头;202-夹持液压缸;203-支撑杆;204-支撑块;205-丝杠;2051-限位段;206-支撑板;207-支撑板液压缸;208-丝母块;209-丝杠电机;301-切割装置;302-旋转电机;303-机架;3031-横梁;304-滑动执行机构;305-升降机构;306-吹扫装置;307-切割架。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至4所示,一种加工***,包括切割装置301,切割装置301固定在切割架307上,切割架307的上端固定在竖直设置的旋转电机302的输出端上,旋转电机302固定在机架303的横梁3031上,横梁3031固定在滑动执行机构304上,滑动执行机构304固定在升降机构305上,升降机构305固定在机架303上,切割装置301的下方设置有与切割装置301对应的工作台100,工作台100上设置有用于支撑工件的支撑单元。支撑单元包括两根支撑梁102,支撑梁102的下端设置有突出于支撑梁102下端面的凸块,凸块通过直线轴承固接在滑轨104上,凸块能在滑轨104内做直线往复运动,滑轨104与支撑梁102垂直,支撑梁102的远离另外一根支撑梁102的一侧与支撑梁液压缸103的端部固接,支撑梁液压缸103固定在滑轨104上。滑轨104的数量为两条,所述凸块、支撑梁102液压缸103的数量分别为两个,两条滑轨104平行对称设置。工作台100上设置有用于检测工件切割直线度的激光传感器105,激光传感器105与工作台100能快速拆装。
如图1所示,切割架307上设置有与切割装置301对应的吹扫装置306,吹扫装置306设置在切割装置301的前进方向的一侧。滑动执行机构304为十字滑台。
如图2和3所示,工作台100两侧设置有工装夹具,包括设置在工作台100两侧的与夹持液压缸202的端部固接的夹持头201,夹持头201在工作台100的两侧相对设置,夹持液压缸202水平设置,夹持液压缸202固定在竖直设置的支撑杆203的上端,支撑杆203的下端固接在支撑板206上,支撑板206的下端固定在支撑板液压缸207的上端,支撑板液压缸207竖直设置,支撑板液压缸207的下端固定在基座101上。支撑板206上设置有水平设置的丝杠205,丝杠205通过轴承固定在支撑板206上的支撑块204上,丝杠205的一端与丝杠电机209连接,丝杠205上套设有与丝杠205配合的丝母块208,支撑杆203的下端固定在丝母块208上。
支撑块204、丝母块208、支撑杆203的数量分别为两个,丝母块208设置在两个支撑块204之间,两个支撑块204之间的丝杠205的中部设置有限位段2051,限位段2051的直径大于丝杠205的直径,限位段2051两侧的丝杠205上的螺纹的旋向相反。夹持头201与夹持液压缸202的端部通过法兰盘连接。夹持头201设置有若干组,每组的形状不同。每个支撑板206下方的支撑板液压缸207的数量为两个,支撑板液压缸207在支撑板206的下方均匀分布。
本实用新型的工作原理:
将需要切割的工件放置在工作台100上,通过支撑梁液压缸103调整两根支撑梁102之间的距离,避免两根支撑梁102之间的距离太大,造成工件在切割时发生应力变形,增加切割的误差。然后选择合适的夹持头201更换上,调整夹持液压缸202、支撑板液压缸207和丝杠电机209将工件夹好。然后对工件进行切割,当需要切换工件的切割方向时,旋转电机302旋转切割装置301到指定的切割方向继续进行切割,无需改变工件的方向,加工精度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工模具的可调节的工装夹具,其特征在于:包括设置在工作台(100)两侧的与夹持液压缸(202)的端部固接的夹持头(201),夹持头(201)在工作台(100)的两侧相对设置,夹持液压缸(202)水平设置,夹持液压缸(202)固定在竖直设置的支撑杆(203)的上端,支撑杆(203)的下端固接在支撑板(206)上,支撑板(206)的下端固定在支撑板液压缸(207)的上端,支撑板液压缸(207)竖直设置,支撑板液压缸(207)的下端固定在基座(101)上。
2.根据权利要求1所述的可调节的工装夹具,其特征在于:所述支撑板(206)上设置有水平设置的丝杠(205),丝杠(205)通过轴承固定在支撑板(206)上的支撑块(204)上,丝杠(205)的一端与丝杠电机(209)连接,丝杠(205)上套设有与丝杠(205)配合的丝母块(208),支撑杆(203)的下端固定在丝母块(208)上。
3.根据权利要求2所述的可调节的工装夹具,其特征在于:所述支撑块(204)、丝母块(208)、支撑杆(203)的数量分别为两个,丝母块(208)设置在两个支撑块(204)之间,两个支撑块(204)之间的丝杠(205)的中部设置有限位段(2051),限位段(2051)的直径大于丝杠(205)的直径,限位段(2051)两侧的丝杠(205)上的螺纹的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的可调节的工装夹具,其特征在于:所述夹持头(201)与夹持液压缸(202)的端部通过法兰盘连接。
5.根据权利要求4所述的可调节的工装夹具,其特征在于:所述夹持头(201)设置有若干组,每组的形状不同。
6.根据权利要求1所述的可调节的工装夹具,其特征在于:所述每个支撑板(206)下方的支撑板液压缸(207)的数量为两个,支撑板液压缸(207)在支撑板(206)的下方均匀分布。
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