CN207138205U - 点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种点胶装置，包括加热件、设于所述加热件内部的胶管以及连接所述胶管底部的点胶针头，所述点胶针头设置于加热件内部，所述加热件的底部设有供所述点胶针头背离胶管的一端伸出的开口，所述开口处设有对所述点胶针头进行定位的定位部。本实用新型通过在加热件的开口处设置定位件对点胶针头进行定位，在更换胶管和点胶针头时，点胶针头的出胶口距离点胶位置的高度不随胶管和点胶针头的不同而改变，避免频繁调机，提高生产效率，保证点胶质量。

Description

点胶装置

技术领域

本实用新型主要涉及点胶技术领域，具体地说，涉及一种点胶装置。

背景技术

目前的手机为了使外观简洁、美观，手机边框与触摸屏一般通过胶水粘贴，手机边框与触摸屏的粘接主要通过点胶装置的点胶程序来实现。在手机批量生产过程中，需要经常更换胶水和点胶针头，由于点胶针头的生产加工误差或点胶针头和胶管的装配误差，这就导致每次点胶针头的出胶口在Z轴方向上的高度都不一致，相差较大，需要频繁调机，不仅严重影响生产效率，而且调节精度难于控制，影响点胶质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种点胶装置，旨在解决现有技术中点胶效率低、点胶精度不易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种点胶装置，包括加热件、设于所述加热件内部的胶管以及连接所述胶管底部的点胶针头，所述点胶针头设置于加热件内部，所述加热件的底部设有供所述点胶针头背离胶管的一端伸出的开口，所述开口处设有对所述点胶针头进行定位的定位部。

可选的，所述定位部呈台阶结构，包括用于限制所述点胶针头朝向背离胶管方向运动的支撑面以及连接所述支撑面一侧的限位面，所述限位面用于限制所述点胶针头水平横向运动。

可选的，所述加热件包括加热套和连接所述加热套底部的点胶铜嘴，所述定位部的支撑面位于所述点胶铜嘴上，所述限位面位于所述加热套上。

可选的，所述点胶铜嘴与所述加热套的底部螺纹连接。

可选的，所述点胶针头包括连接胶管底部的注胶部、连接所述注胶部底部的针嘴以及连接所述注胶部和针嘴之间的固定部，所述定位部对所述固定部进行定位。

可选的，所述固定部呈圆柱状，所述定位部为围绕所述固定部周边的环形台阶。

可选的，所述定位部还包括连接所述竖直面顶部的导向斜面。

可选的，所述加热件的内部底面所围成的容纳空间的截面尺寸大于或等于胶管的截面尺寸。

可选的，所述点胶装置还包括套设于所述加热件外部的隔热层。

可选的，所述点胶装置还包括设于所述加热件顶部的密封盖。

在本实用新型中，点胶装置包括加热件、设于所述加热件内部的胶管以及点胶针头，所述加热件的底部设有供所述点胶针头伸出的开口，所述开口处设有对所述点胶针头进行定位的定位部，本实用新型通过在加热件的开口处设置定位件对点胶针头进行定位，在更换胶管和点胶针头时，点胶针头的出胶口距离点胶位置的高度不随胶管和点胶针头的不同而改变，避免频繁调机，提高生产效率，保证点胶质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的点胶装置的立体图；

图2为图1中示出的点胶装置的剖面图；

图3是图1中示出的点胶装置的剖面图；

图4是图3中A部的放大图。

图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元器件内部的连通或两个元器件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种点胶装置，该点胶装置可以应用于对手机、平板、照相机、液晶屏等设备中的点胶程序中。可以理解的是，该点胶装置的应用范围不限于上述几种设备，所有需要进行点胶程序的设备均可以采用该点胶装置进行点胶。

本实用新型提出一种点胶装置，参照图1至图3(图中M1指顶部，M2指底部)包括加热件1、设于所述加热件1内部的胶管2以及连接所述胶管2底部的点胶针头3，所述点胶针头3设置于加热件1内部，所述加热件1的底部设有供所述点胶针头3背离胶管的一端伸出的开口，所述开口处设有对所述点胶针头 3进行定位的定位部4。

在本实施例中，胶管2整体呈筒状结构，里面装有胶水。胶管2的底部设有出胶嘴21，点胶针头3和出胶嘴21连接，且点胶针头3和胶管2连通设置。加热件1套设于胶管2的外部，加热件1的底部设置开口供点胶针头3 伸出。在进行点胶时，加热件1对胶管2内的胶水进行加热，并利用动力装置驱动胶管2内的加热后的胶水经由点胶针头3流出，滴加在产品部件上而对该产品部件进行粘贴固定，实现点胶程序。为保证点胶精度，使经由点胶针头3流出的胶水能够准确滴加到点胶位置，需要对点胶针头3进行定位，防止点胶过程，产生晃动，从而导致点胶偏离预设的点胶位置，影响点胶效果。现有技术中，为实现点胶针头3的定位，在胶管2的顶部外周设置一沿径向向外延伸的凸缘，加热件1的顶部设有用于放入胶管2的顶部开口，凸缘扣在加热件1的顶部开口的边缘，使得胶管2的顶部与加热件1固定配合，以实现胶管2在加热件1内的固定，从而实现固定连接在胶管2底部的点胶针头3得以固定，以此达到点胶针头3定位的效果。

但在产品批量生产过程中，需要经常更换胶水和点胶针头3，不同的胶管 2长度不一样，不同的点胶针头3和胶管2的安装配合量不一样，这种结构的点胶装置，由于胶管2的顶部位置固定，从而使得连接在胶管2底部的点胶针头3 的位置相应发生位移，点胶针头3的出胶口距离点胶位置的高度发生改变。点胶针头3凸出开口太长，容易导致点胶针头3刮到产品，需要调机增加点胶针头3的出胶口的高度，点胶针头3凸出开口太短，容易导致点胶缺胶或胶线不均，需要调机减小点胶针头3的出胶口的高度，严重影响了点胶质量的一致性和生产效率。而在本实用新型中，通过在加热件1的开口处设置定位件对点胶针头3进行定位，在更换胶管2和点胶针头3时，点胶针头3的出胶口距离点胶位置的高度不随胶管2和点胶针头3的不同而改变，避免频繁调机，提高生产效率，保证点胶质量。

进一步的，参照图4，所述定位部4呈台阶结构，包括用于限制所述点胶针头3朝向背离胶管2方向运动的支撑面421以及连接所述支撑面421一侧的限位面411，所述限位面411用于限制所述点胶针头3水平横向运动。

在本实施例中，加热件1的底部设有供点胶针头3伸出的开口，所述定位部4呈台阶结构且设于开口内。具体而言，定位部4包括从所述开口的内壁朝向轴心方向延伸出的第一凸台41和第二凸台42，第二凸台42位于所述第一凸台41的底部且突出于第一凸台41，即第二凸台42的宽度大于第一凸台41的宽度。所述第一凸台41背离开口内壁的一面为限位面411，即第一凸台41的侧面为限位面411，所述第二凸台42靠近胶管2的一面为支撑面421，即第二凸台42 的顶面为支撑面421。限位面411用于限制点胶针头3水平横向方向的位移，限位面411的形状可以是任意形状，可以是竖直直面、斜面或弧面等，在此不作限定，只要能起到对点胶针头3横向方向的运动进行限制的作用即可。第一凸台41可以是和加热件1一体结构，也可以是分体结构，在本实施例中，第一凸台41设置为与加热件1一体结构，易于加工制造，且连接稳固。在本实施例中，限位面411设置为与点胶针头3的定位部4位的对应侧面相匹配，使得限位面 411和点胶针头3的对应侧面的接触面积最大，达到较高定位稳定性。支撑面 421用于支撑点胶针头3，限制点胶针头3朝向背离胶管2方向运动，水平面的形状可以是任意形状，可以是水平面、斜面或弧面等，在此不作限定，只要能起到对点胶针头3朝向背离胶管2方向的运动进行限制的作用即可。

限位面411和支撑面421构成用于容纳点胶针头3的定位部4位的容纳空间，胶管2和点胶针头3置于加热件1内后，点胶针头3的定位部4位被定位于所述容纳空间内，限位面411对点胶针头3的定位部4位进行横向定位，防止点胶时，点胶针头3产生晃动，影响点胶精度。水平面对点胶针头3的定位部4位进行纵向定位，限制点胶针头3朝向背离胶管2方向的运动，通过对点胶针头3的定位部4位的定位从而实现对点胶针头3的定位，从而实现对连接点胶针头3的胶管2的定位。由于本实施例的点胶装置不对胶管2的顶部定位，只对点胶针头3进行定位，这样当更换不同胶管2和点胶针头3时，点胶针头3的定位部4位恒定地被定位在容纳空间内，点胶针头3的位置不发生改变，点胶针头3的出胶口距离点胶位置的高度不变，不用频繁调机，提高生产效率，保证点胶质量。

需要说明的是，定位部4可以只包括第二凸台42，在本实用新型的另一实施例中，所述台阶结构只包括第二凸台42，通过支撑面421限制点胶针头3朝向背离胶管2方向运动，实现当更换不同胶管2和点胶针头3时，点胶针头3在重力作用下，其定位部4位恒定地被定位在支撑面421上，点胶针头3的位置不发生改变，点胶针头3的出胶口距离点胶位置的高度不变，不用频繁调机，提高生产效率，保证点胶质量。

进一步的，参照图2至图4，所述加热件1包括加热套11和连接所述加热套 11底部的点胶铜嘴12，所述定位部4的支撑面421位于所述点胶铜嘴12上，所述限位面411位于所述加热套11上。加热套11可以采用电加热，在本实施例中，加热套11与加热线缆连接器组件13电连接，加热线缆连接器组件13通过加热线缆与电源连接，使得加热套11产生热量。加热套11可以由金属制成，例如，加热套11可以由铜制成。加热套11整体大致呈桶状结构，套设于胶管2外侧，用于为胶管2内的胶水加热。在点胶时，点胶针头3的细长的针嘴33容易晃动，经常导致点胶偏离预设的点胶位置，影响点胶效果，导致点胶不良。因此，通常使用铜制作的铜嘴对点胶针头3的针嘴33进行限位。点胶铜嘴12呈中空筒状，底部设有与点胶针头3的针嘴33相匹配的限位孔用于限定点胶针头3的针嘴33的水平横向位移，防止其发生较大晃动。定位部4的支撑面421位于点胶铜嘴12上，限位面411位于所述加热套11上，即第一凸台41设于加热套11上，第二凸台42设于点胶铜嘴12上，避免因为增设点胶铜嘴12致使点胶针头3缩进太多，影响点胶效果。同时只需在加热套11上设置第一凸台41，通过增大点胶铜嘴12的厚度形成第二凸台42，结构简单，布局灵活，加工程序简化。

进一步的，参照图4，所述点胶针头3包括连接胶管2底部的注胶部31、连接所述注胶部31底部的针嘴33以及连接所述注胶部31和针嘴33之间的固定部 32，所述定位部4对所述固定部32进行定位。胶管2的底部设有出胶嘴21，点胶针头3的注胶部31连接出胶嘴21，点胶针头3的针嘴33呈细针状，其底部设有出胶口。在点胶针头3的注胶部31和针嘴33之间设置固定部32，用于加强针嘴33和注胶部31连接的稳定性。定位部4设置为对点胶针头3的固定部32进行定位，易于实现，定位效果好。

进一步的，参照图4，所述固定部32呈圆柱状，所述定位部4为围绕所述固定部32周边的环形台阶。通过将固定部32设为圆柱状，定位部4设置为围绕所述固定部32周边的环形台阶，这样，将胶管2和点胶针头3放入加热套11内时，可以很容易使点胶针头3的固定部32进入定位部4的支撑面421和限位面 411构成的容纳空间，限位面411对固定部32在水平横向上的作用力较大，定位效果好。定位部4设置为环形，点胶针头3的固定部32的侧面均可以和定位部4的限位面411接触，定位部4和点胶针头3的固定部32有最大的接触面积，定位的稳定性高。应当理解的是，点胶针头3的固定部32可以是其他形状，例如，可以是方形柱状、锥形柱状等。定位部4也可以不限于设置为闭合的圆环状，可以是断开的弧形状等。

进一步的，参照图4，所述点胶铜嘴12与所述加热套11的底部螺纹连接。具体而言，点胶铜嘴12的顶部外表面设有外螺纹，加热套11的底部内表面设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。点胶铜嘴12可相对加热套11旋进或旋出，由于支撑面421设于点胶铜嘴12上，这样通过旋进或旋出点胶铜嘴12可以对点胶针头3的位置进行微调，例如，当点胶针头3的出胶口距离点胶位置的高度偏高，则旋出点胶铜嘴12相应的高度，当点胶针头3的出胶口距离点胶位置的高度偏低，则旋进点胶铜嘴12相应的高度，操作灵活。如此，通过将点胶铜嘴12与加热套11设置为螺纹连接，通过调整内螺纹与外螺纹的咬合数目，可以很方便灵活地对点胶针头3的高度进行微调。

进一步的，参照图4，所述定位部还包括连接所述限位面411顶部的导向斜面412。即第一凸台41的顶面为导向斜面412，将第一凸台41的顶面设为斜面，该斜面朝向靠近轴心方向倾斜，且导向斜面412和限位面411平滑连接。这样，将胶管2和点胶针头3放入加热套11内时，导向斜面412可以引导点胶针头3的固定部32快速进入定位部4的支撑面421和限位面411构成的容纳空间内，实现快速定位，同时避免点胶针头3和加热套11产生磕碰。

进一步的，参照图3，所述加热件1的内部底面111所围成的容纳空间的截面尺寸大于或等于胶管2的截面尺寸，即加热套1的的内部底面111所围成的容纳空间的截面尺寸大于或等于胶管2的截面尺寸。现有技术中，加热件1的内部底面111通常设置为与胶管2的内部底面111相匹配，这样一个加热件1就只能适用一种型号的胶管2，从而导致同一个加热件1不能兼容不同型号的胶管 2，在更换胶管2时，容易造成胶管2与加热件1干涉配合，导致无法正常安装。在本实用新型中，将加热件1的内部底面111进行扩大设计，即增大加热套1的的内部底面111所围成的容纳空间的截面尺寸使其大于或等于胶管2的截面尺寸，以使得加热件1可以适用不同型号的胶管2，保证不同型号的胶管2装入加热件1后为吻合配合或过盈配合，避免干涉配合而无法安装的问题，提高加热件1的兼容性，扩大适用范围。应当理解的是，加热件1的内部底面111可以是任意形状，例如可以是锥面、曲面或平面，只要使得任何不同型号的胶管2装入加热件1后不产生干涉配合即可。

进一步的，参照图1至图3，所述点胶装置还包括套设于所述加热件1外部的隔热层5。隔热层的材料可以根据实际需要进行设置，只要具有隔热效果即可。通过在加热件1外部设置隔热层5，降低了加热件1和外部空气之间的温度传导，减少热量损耗。

进一步的，参照图1至图3，所述点胶装置还包括设于所述加热件1顶部的密封盖6，所述密封盖6设有进气管61和锁紧组件62。密封盖6通过锁紧组件62与加热件1连接固定，锁紧组件62包括连接柱621和第一螺帽622，在本实施例中，锁紧组件62设有两个，密封盖6和加热件1分别对应设有安装孔，螺杆穿设在安装孔内且其一端伸出密封盖6外部，在该端上套设螺帽加以固定。通过密封盖6可以减少胶管2的热量损失，同时对胶管2起到密封作用，隔绝空气，防止胶管2内的胶水接触空气发生固化。密封盖6上设有进气管61，进气管61通过第二螺帽611锁紧固定，从进气管61通入加压气体，利用气压压力驱动胶管2内的胶水经由点胶针头3流出，实现点胶，结构简单，操作方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种点胶装置，其特征在于，包括加热件、设于所述加热件内部的胶管以及连接所述胶管底部的点胶针头，所述点胶针头设置于加热件内部，所述加热件的底部设有供所述点胶针头背离胶管的一端伸出的开口，所述开口处设有对所述点胶针头进行定位的定位部。

2.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述定位部呈台阶结构，包括用于限制所述点胶针头朝向背离胶管方向运动的支撑面以及连接所述支撑面一侧的限位面，所述限位面用于限制所述点胶针头水平横向运动。

3.如权利要求2所述的点胶装置，其特征在于，所述加热件包括加热套和连接所述加热套底部的点胶铜嘴，所述定位部的支撑面位于所述点胶铜嘴上，所述限位面位于所述加热套上。

4.如权利要求3所述的点胶装置，其特征在于，所述点胶铜嘴与所述加热套的底部螺纹连接。

5.如权利要求1至4任意一项所述的点胶装置，其特征在于，所述点胶针头包括连接胶管底部的注胶部、连接所述注胶部底部的针嘴以及连接所述注胶部和针嘴之间的固定部，所述定位部对所述固定部进行定位。

6.如权利要求5所述的点胶装置，其特征在于，所述固定部呈圆柱状，所述定位部为围绕所述固定部周边的环形台阶。

7.如权利要求2所述的点胶装置，其特征在于，所述定位部还包括连接所述限位面顶部的导向斜面。

8.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述加热件的内部底面所围成的容纳空间的截面尺寸大于或等于胶管的截面尺寸。

9.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述点胶装置还包括套设于所述加热件外部的隔热层。

10.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述点胶装置还包括设于所述加热件顶部的密封盖。