CN207137562U

CN207137562U - 一种新型振动清灰式布袋除尘器

Info

Publication number: CN207137562U
Application number: CN201720937622.6U
Authority: CN
Inventors: 王喆
Original assignee: Shenyang Blue Sky Public Energy Conservation And Environmental Protection Equipment Co Ltd
Current assignee: Shenyang Blue Sky Public Energy Conservation And Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2018-03-27
Anticipated expiration: 2027-07-31

Abstract

本实用新型一种新型振动清灰式布袋除尘器，包括除尘器箱体、除尘布袋，除尘器箱体内部安装清灰装置支撑架，清灰装置支撑架上安装振动清灰框架，振动清灰框架内安装除尘布袋；振动清灰框架一端连接清灰冲击装置，清灰冲击装置外部安装有气锤装置；振动清灰框架由两根横筋、多根竖筋、一根振动轴杆焊接组成，振动轴杆焊接在竖筋的中部，振动轴杆一端穿出除尘器箱体外与清灰冲击装置相连；清灰冲击装置包括冲击板、密封压盖及弹簧，密封压盖焊接在除尘器箱体外侧壁上，振动轴杆穿过密封压盖与冲击板相连，弹簧套设在振动轴杆上。本实用新型可有效解决脉冲清灰方式无法避免积灰现象的问题；达到彻底清除布袋积灰，有效延长布袋使用寿命。

Description

一种新型振动清灰式布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体地是涉及一种新型振动清灰式布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。袋式除尘器内的滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率；随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降；另外，除尘器的阻力过高会使除尘***的风量显著下降；因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。综上所述，袋式除尘器可广泛应用于铸造、冶金、电力、建材、机械、化工、矿山等企业的粉尘净化，但其在生产作业过程中，其清灰效果不良仍然是一个难以解决的问题。

目前，广泛使用的清灰方式布袋除尘器，其集合了脉冲除尘器技术，采用了脉冲喷吹在线清灰方式，结构紧凑，占地面积小，广泛应用于化工行业，但由于布袋数量较多，安装后布袋间距偏小，易产生积灰现象，脉冲喷吹清灰效果不佳，灰尘无法落到灰斗中，将布袋间隙堵塞，导致除尘布袋上积灰严重，透气性下降，内压差过大，除尘风机喘振严重，除尘效果下降; 在此状态下长时间使用，热量会集中于除尘器内甚至烧损布袋，更换布袋工作十分繁琐，工作量大，并且布袋费用高，给生产带来损失。由于脉冲清灰方式无法避免积灰现象，导致布袋极易烧损，体积如此集约的除尘器，必须解决其清灰问题，才能更好的应用于其他领域。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种清灰效果良好的新型振动清灰式布袋除尘器；本实用新型在生产作业过程中，通过冲击装置的振动清灰方式，可有效解决上述脉冲清灰方式无法避免积灰现象的问题；达到彻底清除布袋积灰，有效延长布袋使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种新型振动清灰式布袋除尘器，包括除尘器箱体、设置在除尘器箱体内部的除尘布袋，其特征在于：所述的除尘器箱体内部安装有清灰装置支撑架，所述的清灰装置支撑架上安装有振动清灰框架，所述的振动清灰框架内安装除尘布袋；所述的振动清灰框架一端连接有设置在除尘器箱体外侧壁上的清灰冲击装置，所述的清灰冲击装置外部安装有气锤装置；所述的振动清灰框架由两根横筋、多根竖筋、一根振动轴杆焊接组成，所述振动轴杆焊接在竖筋的中部，所述振动轴杆一端穿出除尘器箱体外与清灰冲击装置相连；所述的清灰冲击装置包括冲击板、密封压盖及连接在冲击板与密封压盖之间的弹簧，所述的密封压盖焊接在除尘器箱体外侧壁上，所述振动轴杆穿过密封压盖与冲击板相连，所述弹簧套设在振动轴杆上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的冲击板由两块预紧盘通过紧固螺栓连接构成，所述振动轴杆的端部设在两块预紧盘之间并通过固定螺母固定。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的冲击板与密封压盖上分别设置有弹簧固定座，所述弹簧固定座套接在振动轴杆外侧，所述弹簧两端焊接在弹簧固定座上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述密封压盖与振动轴杆连接处的密封压盖内部设置有油封空间。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的清灰冲击装置外部罩设有防护罩。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的气锤装置固定在防护罩上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的横筋直径为6～10mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的竖筋直径为6～10mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的振动轴杆直径为20～30mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，两根竖筋间的宽度为60～70mm。

本实用新型的有益效果。

本实用新型所提供的一种新型振动清灰式布袋除尘器，本实用新型在生产作业过程中，通过借助气锤装置给予冲击装置的冲击力以达到本实用新型的振动清灰方式，可有效解决上述脉冲清灰方式无法避免积灰现象的问题；达到彻底清除布袋积灰，有效延长布袋使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种新型振动清灰式布袋除尘器的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型振动清灰式布袋除尘器的内部振动清灰框架的结构示意图。

图3是本实用新型一种新型振动清灰式布袋除尘器的冲击装置的结构示意图。

图4是本实用新型一种新型振动清灰式布袋除尘器在给予冲击力状态下的振动清灰示意图。

图中标记：1为气锤装置、2为防护罩、3为清灰冲击装置、4为除尘器箱体、5为清灰装置支撑架、6为除尘布袋、7为振动清灰框架，301为冲击板、302为固定螺母、303为紧固螺栓、304为预紧盘、305为弹簧固定座、306为弹簧、307为油封空间、308为密封压盖，701为振动轴杆、702为横筋、703为竖筋。

具体实施方式

结合附图1至4所示，本实用新型一种新型振动清灰式布袋除尘器，包括除尘器箱体4、设置在除尘器箱体4内部的除尘布袋6，其特征在于：所述的除尘器箱体4内部安装有清灰装置支撑架5，所述的清灰装置支撑架5上安装有振动清灰框架7，所述的振动清灰框架7内安装除尘布袋6；所述的振动清灰框架7一端连接有设置在除尘器箱体4外侧壁上的清灰冲击装置3，所述的清灰冲击装置3外部安装有气锤装置1；所述的振动清灰框架7由两根横筋702、多根竖筋703、一根振动轴杆701焊接组成，所述振动轴杆701焊接在竖筋703的中部，所述振动轴杆701一端穿出除尘器箱体4外与清灰冲击装置3相连；所述的清灰冲击装置3包括冲击板301、密封压盖308及连接在冲击板301与密封压盖308之间的弹簧306，所述的密封压盖308焊接在除尘器箱体4外侧壁上，所述振动轴杆701穿过密封压盖308与冲击板301相连，所述弹簧306套设在振动轴杆701上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的冲击板301由两块预紧盘304通过紧固螺栓303连接构成，所述振动轴杆701的端部设在两块预紧盘304之间并通过固定螺母302固定。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的冲击板301与密封压盖308上分别设置有弹簧固定座305，所述弹簧固定座305套接在振动轴杆701外侧，所述弹簧306两端焊接在弹簧固定座305上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述密封压盖308与振动轴杆701连接处的密封压盖308内部设置有油封空间307。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的清灰冲击装置3外部罩设有防护罩2。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的气锤装置1固定在防护罩2上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的横筋702直径为6～10mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的竖筋703直径为6～10mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的振动轴杆701直径为20～30mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，两根竖筋703间的宽度为60～70mm。

本实用新型在清灰时，外部安装的气锤装置1，作为清灰冲击装置3的动力源；由气锤装置1敲打冲击板301，冲击板301压下后在弹簧306的作用下迅速回弹，在此过程中，振动轴杆701会带动振动清灰框架7内的每个除尘布袋6做小幅度瞬间的振动，以达到振动清灰的效果。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型振动清灰式布袋除尘器，包括除尘器箱体（4）、设置在除尘器箱体（4）内部的除尘布袋（6），其特征在于：所述的除尘器箱体（4）内部安装有清灰装置支撑架（5），所述的清灰装置支撑架（5）上安装有振动清灰框架（7），所述的振动清灰框架（7）内安装除尘布袋（6）；所述的振动清灰框架（7）一端连接有设置在除尘器箱体（4）外侧壁上的清灰冲击装置（3），所述的清灰冲击装置（3）外部安装有气锤装置（1）；所述的振动清灰框架（7）由两根横筋（702）、多根竖筋（703）、一根振动轴杆（701）焊接组成，所述振动轴杆（701）焊接在竖筋（703）的中部，所述振动轴杆（701）一端穿出除尘器箱体（4）外与清灰冲击装置（3）相连；所述的清灰冲击装置（3）包括冲击板（301）、密封压盖（308）及连接在冲击板（301）与密封压盖（308）之间的弹簧（306），所述的密封压盖（308）焊接在除尘器箱体（4）外侧壁上，所述振动轴杆（701）穿过密封压盖（308）与冲击板（301）相连，所述弹簧（306）套设在振动轴杆（701）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：所述的冲击板（301）由两块预紧盘（304）通过紧固螺栓（303）连接构成，所述振动轴杆（701）的端部设在两块预紧盘（304）之间并通过固定螺母（302）固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：所述的冲击板（301）与密封压盖（308）上分别设置有弹簧固定座（305），所述弹簧固定座（305）套接在振动轴杆（701）外侧，所述弹簧（306）两端焊接在弹簧固定座（305）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：所述密封压盖（308）与振动轴杆（701）连接处的密封压盖（308）内部设置有油封空间（307）。

5.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：所述的清灰冲击装置（3）外部罩设有防护罩（2）。

6.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：所述的气锤装置（1）固定在防护罩（2）上。

7.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：所述的横筋（702）直径为6～10mm。

8.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：所述的竖筋（703）直径为6～10mm。

9.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：所述的振动轴杆（701）直径为20～30mm。

10.根据权利要求1所述的一种新型振动清灰式布袋除尘器，其特征在于：两根竖筋（703）间的宽度为60～70mm。