CN207134302U - 塑壳断路器及其隔热外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种塑壳断路器的隔热外壳，外壳基座上具有隔热结构，隔热结构形成在外壳基座的侧壁上，隔热结构内填充空气，隔热结构的位置与塑壳断路器内软连接部件的位置对应。本实用新型还揭示了一种塑壳断路器，塑壳断路器的外壳基座上具有隔热结构，隔热结构形成在外壳基座的侧壁上，隔热结构内填充空气，隔热结构的位置与塑壳断路器内软连接部件的位置对应。本实用新型的塑壳断路器及其隔热外壳在外壳基座的侧壁上形成隔热结构，利用空气进行隔热。当软连接部件与侧壁的内侧接触时，外壳基座的外侧侧壁由于隔热结构的存在，升温情况会大幅度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，更具体地说，涉及塑壳断路器。
背景技术
塑壳断路器作为输配电线路中一种广泛使用的电器元件，从设计开发和客户反馈的情况来看，存在着接线端、外壳、手柄等部位温升过高的问题。这些部位的升温过高会导致产品的电气性能和使用寿命降低，甚至产品遭到破坏，严重时可能发生火灾，造成财产及人员生命的损失。
塑壳断路器的上述部位出现升温过高的问题的原因是塑壳断路器内部的软连接部件与外壳基座接触而产生的热传导。由于设计、工艺及装配问题，塑壳断路器中的软连接部件在某些产品中可能会触碰到外壳基座的内侧壁。软连接是电气线路的一部分，通常是软质的金属导线或者金属导体。在断路器工作时，软连接会产生焦耳热。如果软连接部件触碰到外壳基座的内侧壁，那么软连接就会通过外壳基座的侧壁向外传输部分热量。从降低断路器整体温升而言，此种情况有利于断路器散热。但同时，塑壳断路器外壳基座作为易接近部件，其所在位置温升不能超过规定极限值，以免人手触及到导致烫伤等情况发生。此外，塑壳断路器外壳基座并不是作为散热部件而设计，如果出现过度升温的情况，可能会损坏产品结构或者引发事故。
图1a和图1b揭示了现有技术中使用的塑壳断路器的外壳基座的结构示意图。其中图1a揭示了外壳基座的正面结构，图1b揭示了外壳基座的背面结构。如图所示，外壳基座102内部布置有塑壳断路器的各种元件。其中104为软连接部件。软连接部件104通常是软质的金属导线或者金属导体。如果软连接部件104长度过长，或者为了减少所占据的空间而紧贴外壳基座的侧壁放置时，软连接部件104就会与外壳基座102的侧壁121接触。软连接部件104是断路器电气元件的一部分，在断路器工作时软连接部件104会产生焦耳热，焦耳热会传递给与之接触的外壳基座102的侧壁121。由于塑壳断路器的外壳基座的侧壁一般都比较薄，因此热量会透过侧壁向外发散，使得外壳基座102的侧壁121的相应部位升温较为明显，人手接触时可能会烫伤，也会对周边的部件产生影响。
实用新型内容
根据本实用新型的一实施例，提出一种塑壳断路器的隔热外壳，外壳基座上具有隔热结构，隔热结构形成在外壳基座的侧壁上，隔热结构内填充空气，隔热结构的位置与塑壳断路器内软连接部件的位置对应。
在一个实施例中，隔热结构是开设在外壳基座侧壁上的镂空槽，镂空槽内填充空气。
在一个实施例中，镂空槽内部为部分贯通。
根据本实用新型的一实施例，提出一种塑壳断路器，塑壳断路器的外壳基座上具有隔热结构，隔热结构形成在外壳基座的侧壁上，隔热结构内填充空气，隔热结构的位置与塑壳断路器内软连接部件的位置对应。
在一个实施例中，隔热结构是开设在外壳基座侧壁上的镂空槽，镂空槽内填充空气。
在一个实施例中，镂空槽内部为部分贯通。
本实用新型的塑壳断路器及其隔热外壳在外壳基座的侧壁上形成隔热结构，利用空气进行隔热。当软连接部件与侧壁的内侧接触时，外壳基座的外侧侧壁由于隔热结构的存在，升温情况会大幅度降低。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1a和图1b揭示了现有技术中使用的塑壳断路器的外壳基座的结构示意图。
图2a、图2b和图2c揭示了根据本实用新型的一实施例的塑壳断路器的外壳基座的结构示意图。
具体实施方式
图2a、图2b和图2c揭示了根据本实用新型的一实施例的塑壳断路器的外壳基座的结构示意图。其中图2a揭示了外壳基座的正面立体结构，图2b揭示了外壳基座的背面立体结构，图2c揭示了外壳基座的正面结构。如图所示，根据本实用新型，外壳基座202上具有隔热结构206，隔热结构206形成在外壳基座的侧壁221上，隔热结构206内填充空气，隔热结构206的位置与塑壳断路器内软连接部件204的位置对应。在图示的实施例中，隔热结构206是开设在外壳基座202的侧壁221上的镂空槽，镂空槽内填充空气。在一个实施例中，镂空槽内部为部分贯通。比较图2a和图2b可见，镂空槽从外壳基座202的正面看是间隔的，而从外壳基座202的背面看是连续的，说明镂空槽的内部并不是完全贯通，而是部分贯通。选择镂空槽部分贯通的结构是为了装配的需要，由于镂空槽设置在外壳基座的侧壁上，需要考虑外壳基座的整体装配需求。
图2a、图2b和图2c揭示的是根据本实用新型的一实施例的塑壳断路器的外壳基座的结构。可以了解的是，本实用新型还提出一种塑壳断路器，塑壳断路器的外壳基座上具有隔热结构，隔热结构形成在外壳基座的侧壁上，隔热结构内填充空气，隔热结构的位置与塑壳断路器内软连接部件的位置对应。隔热结构是开设在外壳基座侧壁上的镂空槽，镂空槽内填充空气。镂空槽内部为部分贯通。
通过在软连接部件触碰到的外壳基座的侧壁附近设置镂空槽，镂空槽内充满空气，当软连接的焦耳热传递到基座侧壁上时，由于空气的热导率远远小于塑料材质的外壳基座的热导率，软连接发热体到基座侧壁外侧的外部环境之间的热阻增加，软连接触碰处与基座侧壁外侧的温差增大，基座外侧壁温度降低，能有效隔离基座侧壁内侧传来的热量，降低基座侧壁外侧的温度和温升。
综合而言，本实用新型的塑壳断路器及其隔热外壳在外壳基座的侧壁上形成隔热结构，利用空气进行隔热。当软连接部件与侧壁的内侧接触时，外壳基座的外侧侧壁由于隔热结构的存在，升温情况会大幅度降低。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (6)
1.一种塑壳断路器的隔热外壳，其特征在于，外壳基座上具有隔热结构，隔热结构形成在外壳基座的侧壁上，隔热结构内填充空气，所述隔热结构的位置与塑壳断路器内软连接部件的位置对应。
2.如权利要求1所述的塑壳断路器的隔热外壳，其特征在于，所述隔热结构是开设在外壳基座侧壁上的镂空槽，镂空槽内填充空气。
3.如权利要求2所述的塑壳断路器的隔热外壳，其特征在于，所述镂空槽内部为部分贯通。
4.一种塑壳断路器，其特征在于，外壳基座上具有隔热结构，隔热结构形成在外壳基座的侧壁上，隔热结构内填充空气，所述隔热结构的位置与塑壳断路器内软连接部件的位置对应。
5.如权利要求4所述的塑壳断路器，其特征在于，所述隔热结构是开设在外壳基座侧壁上的镂空槽，镂空槽内填充空气。
6.如权利要求5所述的塑壳断路器，其特征在于，所述镂空槽内部为部分贯通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720718183.XU CN207134302U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 塑壳断路器及其隔热外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720718183.XU CN207134302U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 塑壳断路器及其隔热外壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207134302U true CN207134302U (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61632182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720718183.XU Active CN207134302U (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 塑壳断路器及其隔热外壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207134302U (zh) |
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2017
- 2017-06-20 CN CN201720718183.XU patent/CN207134302U/zh active Active
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