CN207132350U - 一种高效环保的垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效环保的垃圾焚烧炉,包括底座、进料漏斗、送料筒、焚烧炉和尾气处理装置;所述进料漏斗包括固定杆、破碎电机、破碎刀片和破碎转轴;所述清洗装置由传动盒、驱动电机、旋转喷淋盘和进水管组成;所述尾气处理装置包括废热回收装置、脱硫除尘器和活性炭吸附箱;本实用新型通过在进料漏斗中加入破碎装置,能破碎加入进料漏斗中的垃圾,提高了焚烧效率;通过设置送料筒,实现了自动送料,大大减少了人工劳动力,提高了整个设备的焚烧效率;通过抽风机将烟气和粉尘抽入除尘脱硫器中进行脱硫和除尘,脱硫除尘后的尾气被活性炭吸附箱吸附后排出,对废气进行了有效的处理,保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保机械,具体是一种高效环保的垃圾焚烧炉。
背景技术
垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题;传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式;与填埋处理相比,垃圾焚烧是一种较好的处理方式,通过焚烧,不仅垃圾体积大大减小,同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热,达到能量再利用的目的;垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的重要设备,现有的垃圾焚烧炉,在可移动性能上存在一定的缺陷,且需要人工进料,影响了整个焚烧效率;现有技术的垃圾焚烧炉产生的烟尘较大,而这些废气往往不经处理而直接排放至大气中,容易产生PM2.5污染,将严重危害人们的生活健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效环保的垃圾焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效环保的垃圾焚烧炉,包括底座、进料漏斗、送料筒、焚烧炉和尾气处理装置;所述底座下边面设置有万向轮;所述底座上表面设置有减震装置;所述进料漏斗包括固定杆、破碎电机、破碎刀片和破碎转轴;所述破碎电机通过固定杆固定设置在进料漏斗内部;所述破碎刀片均匀分布在破碎转轴上;所述送料筒竖直设置在进料漏斗右侧;所述送料筒通过连接管与焚烧腔连接;所述送料筒内竖直设置有送料转轴;所述送料转轴一端与第一旋转电机连接;所述送料转轴上均分分布有送料螺旋;所述焚烧炉设置成圆柱形,内部设置有焚烧腔;所述焚烧炉顶部设置有上盖;所述上盖通过螺母和螺栓的相互旋合与焚烧炉进行固定连接;所述上盖中部设置有清洗装置;所述清洗装置由传动盒、驱动电机、旋转喷淋盘和进水管组成;所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮;所述旋转喷淋盘设置成圆盘状,下表面设置有若干喷嘴;所述焚烧腔底部设置有炉排;所述炉排底面与旋转轴顶部固定连接;所述旋转轴底部与第二旋转电机固定连接;焚烧腔底部设置有导渣板;所述导渣板底部与集渣罐连接;所述集渣罐与焚烧炉连接处设置有挡渣板;炉排下方焚烧炉侧壁上设置有进气管;所述进气管上设置有鼓风机;所述尾气处理装置包括废热回收装置、脱硫除尘器和活性炭吸附箱;所述废热回收装置设置在冷凝管外表面;所述冷凝管一端与焚烧炉连接,另一端与U型管的一端连接;所述U型管底部通过回流管与回流罐连接;U型管的另一端与尾气管连接;所述尾气管上设置有抽风机;所述脱硫除尘器和活性炭吸附箱设置在尾气管尾部。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座下表面设置有万向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料漏斗中设置有破碎装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料漏斗右侧竖直设置有送料筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过万向轮的设置,方便移动整个设备;通过清洗装置的设置,在垃圾焚烧过后对焚烧炉进行清洗,提高设备的使用寿命;通过在进料漏斗中加入破碎装置,能破碎加入进料漏斗中的垃圾,提高了焚烧效率;通过设置送料筒,实现了自动送料,大大减少了人工劳动力,提高了整个设备的焚烧效率;废热回收装置对废气中的热量进行回收利用,提高了能源的利用率;抽风机将烟气和粉尘抽入除尘脱硫器中进行脱硫和除尘,脱硫除尘后的尾气被活性炭吸附箱吸附后排出,对废气进行了有效的处理,保护了环境。
附图说明
图1为高效环保的垃圾焚烧炉的结构示意图。
图2为高效环保的垃圾焚烧炉中进料漏斗的结构示意图。
图3为高效环保的垃圾焚烧炉中清洗装置结构示意图。
图中:1-底座,2-减震装置,3-进料漏斗,4-下料管,5-送料螺旋,6-送料转轴,7-送料筒,8-第一旋转电机,9-连接管,10-螺母,11-螺栓,12-上盖,13-炉排,14-清洗装置,15-焚烧腔,16-冷凝管,17-废热回收装置,18-进气管,19-脱硫除尘器,20-活性炭吸附箱,21-尾气管,22-抽风机,23-U型管,24-鼓风机,25-回流管,26-回流罐,27-焚烧炉,28-集渣罐,29-挡渣板,30-导渣板,31-第二旋转电机,32-旋转轴,33-振动器,34-万向轮,35-固定杆,36-破碎电机,37-破碎刀片,38-破碎转轴,39-喷嘴,40-连接水管,41-第二齿轮,42-进水管,43-驱动电机,44-传动盒,45-第一齿轮,46-旋转喷淋盘,47-流道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种高效环保的垃圾焚烧炉,包括底座1、进料漏斗3、送料筒7、焚烧炉27和尾气处理装置;所述底座1下边面设置有万向轮34,便于移动整个设备;所述底座1上表面设置有减震装置2,用于降低设备在操作过程中产生的噪音;所述进料漏斗3包括固定杆35、破碎电机36、破碎刀片37和破碎转轴38;所述破碎电机36通过固定杆35固定设置在进料漏斗3内部;所述破碎刀片37均匀分布在破碎转轴38上,用来破碎加入进料漏斗3的垃圾,提高焚烧效率;所述送料筒7竖直设置在进料漏斗3右侧,用于自动将垃圾送入焚烧炉27中;所述送料筒7通过连接管9与焚烧腔15连接;所述送料筒7内竖直设置有送料转轴6;所述送料转轴6一端与第一旋转电机8连接;所述送料转轴6上均分分布有送料螺旋5;所述焚烧炉27设置成圆柱形,内部设置有焚烧腔15;所述焚烧炉27顶部设置有上盖12;所述上盖12通过螺母10和螺栓11的相互旋合与焚烧炉27进行固定连接;所述上盖12中部设置有清洗装置14;所述清洗装置14由传动盒44、驱动电机43、旋转喷淋盘46和进水管42组成;所述传动盒44中设置有第一齿轮45和第二齿轮41;所述旋转喷淋盘46设置成圆盘状,下表面设置有若干喷嘴39;清洗装置14的设置,用于在垃圾焚烧过后对焚烧炉27进行清洗,提高设备的使用寿命;所述焚烧腔15底部设置有炉排13;所述炉排13底面与旋转轴32顶部固定连接;所述旋转轴32底部与第二旋转电机31固定连接;所述第二旋转电机31用于带动炉排13进行旋转,防止垃圾添加过多,使火焰熄灭;焚烧腔15底部设置有导渣板30;所述导渣板30底部与集渣罐28连接;所述集渣罐28与焚烧炉27连接处设置有挡渣板29;炉排13下方焚烧炉15侧壁上设置有进气管18;所述进气管18上设置有鼓风机24;所述尾气处理装置包括废热回收装置17、脱硫除尘器19和活性炭吸附箱20;所述废热回收装置17设置在冷凝管16外表面;所述冷凝管16一端与焚烧炉27连接,另一端与U型管23的一端连接;所述U型管23底部通过回流管25与回流罐26连接;所述回流罐26用于回收冷凝液;U型管23的另一端与尾气管21连接;所述尾气管21上设置有抽风机22;所述抽风机22用于将加速废气的抽出,加速燃烧;所述脱硫除尘器19和活性炭吸附箱20设置在尾气管21尾部,用于对废气进行脱硫和除尘,保护环境不受污染。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种高效环保的垃圾焚烧炉,包括底座、进料漏斗、送料筒、焚烧炉和尾气处理装置;其特征在于,所述底座下边面设置有万向轮;所述底座上表面设置有减震装置;所述进料漏斗包括固定杆、破碎电机、破碎刀片和破碎转轴;所述破碎电机通过固定杆固定设置在进料漏斗内部;所述破碎刀片均匀分布在破碎转轴上;所述送料筒竖直设置在进料漏斗右侧;所述送料筒通过连接管与焚烧腔连接;所述送料筒内竖直设置有送料转轴;所述送料转轴一端与第一旋转电机连接;所述送料转轴上均分分布有送料螺旋;所述焚烧炉设置成圆柱形,内部设置有焚烧腔;所述焚烧炉顶部设置有上盖;所述上盖通过螺母和螺栓的相互旋合与焚烧炉进行固定连接;所述上盖中部设置有清洗装置;所述清洗装置由传动盒、驱动电机、旋转喷淋盘和进水管组成;所述传动盒中设置有第一齿轮和第二齿轮;所述旋转喷淋盘设置成圆盘状,下表面设置有若干喷嘴;所述焚烧腔底部设置有炉排;所述炉排底面与旋转轴顶部固定连接;所述旋转轴底部与第二旋转电机固定连接;焚烧腔底部设置有导渣板;所述导渣板底部与集渣罐连接;所述集渣罐与焚烧炉连接处设置有挡渣板;炉排下方焚烧炉侧壁上设置有进气管;所述进气管上设置有鼓风机;所述尾气处理装置包括废热回收装置、脱硫除尘器和活性炭吸附箱;所述废热回收装置设置在冷凝管外表面;所述冷凝管一端与焚烧炉连接,另一端与U型管的一端连接;所述U型管底部通过回流管与回流罐连接;U型管的另一端与尾气管连接;所述尾气管上设置有抽风机;所述脱硫除尘器和活性炭吸附箱设置在尾气管尾部。
2.根据权利要求1所述的高效环保的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述底座下表面设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的高效环保的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述进料漏斗中设置有破碎装置。
4.根据权利要求1所述的高效环保的垃圾焚烧炉,其特征在于,所述进料漏斗右侧竖直设置有送料筒。
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CN108278614A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-07-13 | 大连赢得科技有限公司 | 一种基于环保技术的固体垃圾焚烧塔 |
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