CN207130071U - 一种电净化滤芯内部水路导流结构 - Google Patents
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Abstract
一种电净化滤芯内部水路导流结构，设置有滤芯筒，滤芯筒的底部开设有进水口、出水口和电接口，滤芯筒的内腔装配有滤芯，且滤芯中心处留有空腔，空腔内设置有装配于出水口处的电净化组件，电净化组件与空腔形成换向通道，滤芯筒的内侧面装配有与进水口连通的导流槽，滤芯筒的底部开设有向下凹陷的存水槽，滤芯的竖直高度为H，中心管的竖直高度为h1，导流槽的竖直高度为h2，h1，h2满足该电净化滤芯内部水路导流结构，充分利用了滤芯内部空间，提高了滤芯的利用率，使通入的原水与滤芯内部滤料充分接触，并且，设置有两次水路的换向，最大化的利用滤芯和电净化组件的净化效果，得到优质的水流。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯导流结构技术领域，特别是涉及一种电净化滤芯内部水路导流结构。
背景技术
电净化滤芯的原理是通过滤芯在对水进行过滤的同时，使用磁场静电对水中的微小杂质完成吸附，进而使水净化的效果更加明显。
现有滤芯内部水路导流设计简单，设计方案并不够完善，将原水导流至滤芯内部位置不够准确、恰当，导致滤芯内部滤料使用不够充分，降低滤芯的利用率和寿命。普通滤芯对原水净化不够彻底，颗粒较小的杂质依然无法通过滤料滤出，降低过滤后的净化水水体质量。
因此，针对现有技术不足，提供一种电净化滤芯内部水路导流结构以解决现有技术不足甚为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种电净化滤芯内部水路导流结构，该电净化滤芯内部水路导流结构，充分利用了滤芯内部空间，提高了滤芯的利用率，使通入的原水与滤芯内部滤料充分接触，并且，设置有两次水路的换向，最大化的利用滤芯和电净化组件的净化效果，得到优质的水流。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种电净化滤芯内部水路导流结构，设置有滤芯筒，所述滤芯筒的底部开设有进水口、出水口和电接口，所述滤芯筒的内腔装配有滤芯，且滤芯中心处留有空腔，所述空腔内设置有装配于出水口处的电净化组件，所述电净化组件与空腔形成换向通道，所述滤芯筒的内侧面装配有与进水口连通的导流槽。
优选的，所述换向通道为所述电净化组件的外壁面与滤芯的内壁面留有的空腔区域，所述电净化组件的中心管为中空结构，所述中心管的底部密封连通所述出水口，所述中心管的顶部设有开口，且与换向通道顶部连通。
具体而言的，所述滤芯筒的底部开设有向下凹陷的存水槽，所述存水槽分别连通滤芯内腔和换向通道。
优选的，所述滤芯的竖直高度为H，所述中心管的竖直高度为h1，所述导流槽的竖直高度为h2，h1，h2满足
具体而言的，所述电净化组件包括中心管，所述中心管的外侧面装配有多个卡线板，所述卡线板的侧棱上均匀开设有卡线槽，所述卡线槽内卡接有通电线圈。
进一步的，所述滤芯的外侧面装配有绕线板，所述绕线板上缠绕有通电线圈，所述卡线槽内有绕线板缠绕的为同一通电线圈。
进一步的，所述进水口装配有连接管，所述连接管与外部接口连接。
优选的，所述导流槽的剖截面为U型。
进一步的，所述卡线板呈十字型对称装配，且卡线板与所述中心管为一体成型结构。
具体而言的，所述绕线板为塑胶网板或橡胶网板。
本实用新型充分利用了滤芯内部空间，提高了滤芯的利用率，使通入的原水与滤芯内部滤料充分接触，并且，设置有两次水路的换向，最大化的利用滤芯和电净化组件的净化效果，得到优质的水流。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种电净化滤芯内部水路导流结构的内部剖面图
图2为滤芯与导流槽装配高度示意图。
图3为图1中电净化组件的结构示意图。
图4为图3中电净化组件的俯视图。
图5为图1中导流槽的俯视图。
从图1至图5中，包括：
1、滤芯筒；
2、进水口；
3、出水口；
4、电接口；
5、滤芯；
6、电净化组件；
61、中心管，62、卡线板，63、卡线槽，64、通电线圈；
7、换向通道；
8、导流槽；
9、存水槽；
10、绕线板；
11、连接管。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
如图1-5所示，一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：设置有滤芯筒1，滤芯筒1的底部开设有进水口2、出水口3和电接口4，滤芯筒1的内腔装配有滤芯5，且滤芯5中心处留有空腔，空腔内设置有装配于出水口3处的电净化组件6，电净化组件6与滤芯5的空腔形成换向通道7，滤芯筒1的内侧面装配有与进水口2连通的导流槽8。
换向通道7为电净化组件6的外壁面与滤芯5的内壁面留有的空腔区域，电净化组件6的中心管61为中空结构，中心管61的底部密封连通出水口3，中心管61的顶部设有开口，且与换向通道7顶部连通。
滤芯筒1的底部开设有向下凹陷的存水槽9，存水槽9分别连通滤芯5内腔和换向通道7。
原水从进水口2处流入，通过导流槽8将原水引流至滤芯5顶部靠上的位置，原水从滤芯5的顶部开始向下进行过滤渗透，渗透出的初水静置于存水槽9内，经过静置后的初水再沿着电净化组件6外侧面的换向通道7将初水引流至电净化组件6的顶端，最终从电净化组件6的内腔中流至出水口3进行收集。
该方案中提到的原水指的是从入水口通入需要进行过滤的水流；初水指的是原水经过滤芯5内部滤料过滤后得到的水流。
为了可以充分的利用滤芯5内部的滤料，故将原水引流至滤芯5顶部靠上的位置开始进行过滤，使滤料使用更加彻底，进而节约原料，延长滤芯5使用寿命。
滤芯5的竖直高度为H，中心管61的竖直高度为h1，导流槽8的竖直高度为h2，h1，h2满足
电净化组件6包括中心管61，中心管61的外侧面装配有多个卡线板62，卡线板62的侧棱上均匀开设有卡线槽63，卡线槽63内卡接有通电线圈64。
通电线圈64呈螺旋状缠绕于中心管61的外部，在初水通过时，可以对初水充分进行电净化过滤，提高水质。
为了防止缠绕的通电线圈64发生脱落。卡线板62呈十字型对称装配，且卡线板62与中心管61为一体成型结构。
导流槽8的剖截面为U型。导流槽8与滤芯筒1的内壁为一体成型结构，将导流槽8设置成U型更加节省原料。
该实施例充分利用了滤芯5内部空间，提高了滤芯5的利用率，使通入的原水与滤芯5内部滤料充分接触，并且，设置有两次水路的换向，最大化的利用滤芯5和电净化组件6的净化效果，得到优质的水流。
实施例2。
一种电净化滤芯内部水路导流结构，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图1所示，滤芯5的外侧面装配有绕线板10，绕线板10上缠绕有通电线圈64，卡线槽63内有绕线板10缠绕的为同一通电线圈64。
绕线板10为塑胶网板或橡胶网板。
需要说明的是，为了使水净化的更加彻底，在滤芯5外侧面装配有缠绕通电线圈64的绕线板10，可以对滤芯5内部过滤的原水进行电净化，使原水水质更好，绕线板10与卡线板62上可以缠绕同一根通电线圈64，可一个各自缠绕一根通电线圈64。
实施例3。
一种电净化滤芯内部水路导流结构，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图1所示，进水口2装配有连接管11，连接管11与外部接口连接。
需要说明的是，进水口2通过连接管11与外部供水装置进行连接，连接管11直插于外部连接端口内，防止接口处发生水泄漏，装配起来也很方便。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：设置有滤芯筒，所述滤芯筒的底部开设有进水口、出水口和电接口，所述滤芯筒的内腔装配有滤芯，且滤芯中心处留有空腔，所述空腔内设置有装配于出水口处的电净化组件，所述电净化组件与空腔形成换向通道，所述滤芯筒的内侧面装配有与进水口连通的导流槽。
2.根据权利要求1所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述换向通道为所述电净化组件的外壁面与滤芯的内壁面留有的空腔区域，所述电净化组件的中心管为中空结构，所述中心管的底部密封连通所述出水口，所述中心管的顶部设有开口，且与换向通道顶部连通。
3.根据权利要求2所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述滤芯筒的底部开设有向下凹陷的存水槽，所述存水槽分别连通滤芯内腔和换向通道。
4.根据权利要求3所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述滤芯的竖直高度为H，所述中心管的竖直高度为h1，所述导流槽的竖直高度为h2，h1，h2满足
5.根据权利要求4所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述电净化组件包括中心管，所述中心管的外侧面装配有多个卡线板，所述卡线板的侧棱上均匀开设有卡线槽，所述卡线槽内卡接有通电线圈。
6.根据权利要求5所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述滤芯的外侧面装配有绕线板，所述绕线板上缠绕有通电线圈，所述卡线槽内有绕线板缠绕的为同一通电线圈。
7.根据权利要求6所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述进水口装配有连接管，所述连接管与外部接口连接。
8.根据权利要求7所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述导流槽的剖截面为U型。
9.根据权利要求8所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述卡线板呈十字型对称装配，且卡线板与所述中心管为一体成型结构。
10.根据权利要求9所述的一种电净化滤芯内部水路导流结构，其特征在于：所述绕线板为塑胶网板或橡胶网板。
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| CN207130071U true CN207130071U (zh) | 2018-03-23 |
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2017
- 2017-08-28 CN CN201721086058.8U patent/CN207130071U/zh active Active
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