CN207126224U - 一种机械加工车间的污油回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工车间的污油回收处理装置，包括储油箱、出油管道、隔板、排污管道、活动件、螺钉件、阀塞、排污口、从动带轮、支架、电机、主动带轮、壳体、过滤网套一、端盖、过滤网套二、过滤网套三、刮板、进油管、旋转盘、出油口和插阀；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里污油首先通过进油管输送到壳体内部的过滤网套三中，而后启动电机带动主动带轮旋转，而主动带轮则通过皮带带动从动带轮旋转，而从动带轮的旋转则带动旋转盘旋转，而旋转盘的旋转则带动过滤网套三、过滤网套二和过滤网套一一起旋转依次对污油进行过滤，从而提高了污油过滤的效率和效果，然后过滤后的油则流入到储油箱中。

Description

一种机械加工车间的污油回收处理装置

技术领域：

本实用新型涉及污油处理设备技术领域，特别涉及一种机械加工车间的污油回收处理装置。

背景技术：

在机械加工车间中，各种加工设备通常产生大量的机油、润滑油废料，混杂着金属碎屑、固体颗粒等杂质而成为待处理的污油。这些污油若不进行处理而直接进行排放，则不仅会对环境造成巨大的破坏，而且造成资源的严重浪费。人们通过开发污油作为一般设备的润滑用油而逐渐解决了上述问题，随之出现的是污油处理回收装置；而现有的污油回收处理装置污油处理的效果比较差，另外处理过程中产生的杂质清理也比较麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工车间的污油回收处理装置，解决了现有的污油回收处理装置污油处理的效果比较差，另外处理过程中产生的杂质清理也比较麻烦的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工车间的污油回收处理装置，包括储油箱和出油管道，所述储油箱左下侧设有出油管道，其创新点在于：还包括隔板、排污管道、活动件、螺钉件、阀塞、排污口、从动带轮、支架、电机、主动带轮、壳体、过滤网套一、端盖、过滤网套二、过滤网套三、刮板、进油管、旋转盘、出油口和插阀；所述隔板底部均固定连接在储油箱内部底面上；所述壳体底部固定连接在储油箱右上侧，所述壳体内部下侧设有出油口；所述出油口与储油箱内部相连通，所述出油口中设有插阀；所述支架底部固定连接在储油箱上面中央，所述支架顶部固定连接有电机；所述电机右侧输出轴上固定连接有主动带轮；所述主动带轮通过皮带与从动带轮相连接；所述从动带轮固定连接在旋转盘左侧中心轴上；所述旋转盘活动连接在壳体内部左侧；所述过滤网套一左侧面固定连接在旋转盘右侧面外侧；所述过滤网套二位于过滤网套一的内侧，所述过滤网套二左侧面固定连接在旋转盘右侧面上面；所述过滤网套三位于过滤网套二的内侧，所述过滤网套三左侧面固定连接在旋转盘右侧面上面；所述刮板为三个，所述刮板顶面分别与过滤网套一、过滤网套二和过滤网套三的内部上侧面相连，所述刮板右端均固定连接在端盖左侧面上；所述端盖固定连接在壳体右端，所述端盖中央固定连接有进油管；所述进油管出口与过滤网套三的内部相连通；所述排污口为三个，所述排污口分别设在过滤网套一、过滤网套二和过滤网套三的内部左下侧，所述排污口均与壳体左下侧内部相连通；所述活动件左右活动连接在壳体左下侧内部，所述活动件右侧设有三个阀塞，所述活动件左侧中央与螺钉件右端活动连接；所述螺钉件活动连接在壳体左下侧内部左侧螺纹孔中；所述阀塞分别活动连接在壳体左下侧内部右侧入口处；所述排污管道右侧入口与壳体左下侧内部相连通。

作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述过滤网套一、过滤网套二和过滤网套三的过滤网孔依次增大。

作为优选，所述过滤网套一、过滤网套二和过滤网套三均由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里污油首先通过进油管输送到壳体内部的过滤网套三中，而后启动电机带动主动带轮旋转，而主动带轮则通过皮带带动从动带轮旋转，而从动带轮的旋转则带动旋转盘旋转，而旋转盘的旋转则带动过滤网套三、过滤网套二和过滤网套一一起旋转依次对污油进行过滤，从而提高了污油过滤的效率和效果，然后过滤后的油则流入到储油箱中，清理杂质时，首先关闭插阀，而后通过螺钉件使活动件左移，从而使排污口与排污管道的内部相连通，然后在进油管中加入清洗液，而后缓慢旋转旋转盘，同时杂质会通过排污口排放到排污管道中，从而减轻了工人的劳动量。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-储油箱；2-隔板；3-出油管道；4-排污管道；5-活动件；6-螺钉件；7-阀塞； 8-排污口；9-从动带轮；10-支架；11-电机；12-主动带轮；13-壳体；14-过滤网套一；15-端盖；16-过滤网套二；17-过滤网套三；18-刮板；19-进油管；20-旋转盘； 21-出油口；22-插阀。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工车间的污油回收处理装置，包括储油箱1和出油管道3，所述储油箱1左下侧设有出油管道3，还包括隔板2、排污管道4、活动件5、螺钉件6、阀塞7、排污口8、从动带轮9、支架 10、电机11、主动带轮12、壳体13、过滤网套一14、端盖15、过滤网套二16、过滤网套三17、刮板18、进油管19、旋转盘20、出油口21和插阀22；所述隔板2底部均固定连接在储油箱1内部底面上；所述壳体13底部固定连接在储油箱1右上侧，所述壳体13内部下侧设有出油口21；所述出油口21与储油箱1内部相连通，所述出油口21中设有插阀22；所述支架10底部固定连接在储油箱1上面中央，所述支架10顶部固定连接有电机11；所述电机11右侧输出轴上固定连接有主动带轮12；所述主动带轮12通过皮带与从动带轮9相连接；所述从动带轮9固定连接在旋转盘 20左侧中心轴上；所述旋转盘20活动连接在壳体13内部左侧；所述过滤网套一14 左侧面固定连接在旋转盘20右侧面外侧；所述过滤网套二16位于过滤网套一14的内侧，所述过滤网套二16左侧面固定连接在旋转盘20右侧面上面；所述过滤网套三 17位于过滤网套二16的内侧，所述过滤网套三17左侧面固定连接在旋转盘20右侧面上面；所述刮板18为三个，所述刮板18顶面分别与过滤网套一14、过滤网套二 16和过滤网套三17的内部上侧面相连，所述刮板18右端均固定连接在端盖15左侧面上；所述端盖15固定连接在壳体13右端，所述端盖15中央固定连接有进油管19；所述进油管19出口与过滤网套三17的内部相连通；所述排污口8为三个，所述排污口8分别设在过滤网套一14、过滤网套二16和过滤网套三17的内部左下侧，所述排污口8均与壳体13左下侧内部相连通；所述活动件5左右活动连接在壳体13左下侧内部，所述活动件5右侧设有三个阀塞7，所述活动件5左侧中央与螺钉件6右端活动连接；所述螺钉件6活动连接在壳体13左下侧内部左侧螺纹孔中；所述阀塞7 分别活动连接在壳体13左下侧内部右侧入口处；所述排污管道4右侧入口与壳体13 左下侧内部相连通。

其中，所述电机11为伺服电机或变频电机；所述过滤网套一14、过滤网套二16 和过滤网套三17的过滤网孔依次增大；所述过滤网套一14、过滤网套二16和过滤网套三17均由不锈钢材料制成。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，污油首先通过进油管19输送到壳体13内部的过滤网套三 17中，而后启动电机11带动主动带轮12旋转，而主动带轮12则通过皮带带动从动带轮9旋转，而从动带轮9的旋转则带动旋转盘20旋转，而旋转盘20的旋转则带动过滤网套三17、过滤网套二16和过滤网套一14一起旋转依次对污油进行过滤，从而提高了污油过滤的效率和效果，然后过滤后的油则流入到储油箱1中，清理杂质时，首先关闭插阀22，而后通过螺钉件6使活动件5左移，从而使排污口8与排污管道4 的内部相连通，然后在进油管19中加入清洗液，而后缓慢旋转旋转盘20，同时杂质会通过排污口8排放到排污管道4中，从而减轻了工人的劳动量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种机械加工车间的污油回收处理装置，包括储油箱(1)和出油管道(3)，所述储油箱(1)左下侧设有出油管道(3)，其特征在于：还包括隔板(2)、排污管道(4)、活动件(5)、螺钉件(6)、阀塞(7)、排污口(8)、从动带轮(9)、支架(10)、电机(11)、主动带轮(12)、壳体(13)、过滤网套一(14)、端盖(15)、过滤网套二(16)、过滤网套三(17)、刮板(18)、进油管(19)、旋转盘(20)、出油口(21)和插阀(22)；

所述隔板(2)底部均固定连接在储油箱(1)内部底面上；

所述壳体(13)底部固定连接在储油箱(1)右上侧，所述壳体(13)内部下侧设有出油口(21)；

所述出油口(21)与储油箱(1)内部相连通，所述出油口(21)中设有插阀(22)；

所述支架(10)底部固定连接在储油箱(1)上面中央，所述支架(10)顶部固定连接有电机(11)；

所述电机(11)右侧输出轴上固定连接有主动带轮(12)；

所述主动带轮(12)通过皮带与从动带轮(9)相连接；

所述从动带轮(9)固定连接在旋转盘(20)左侧中心轴上；

所述旋转盘(20)活动连接在壳体(13)内部左侧；

所述过滤网套一(14)左侧面固定连接在旋转盘(20)右侧面外侧；

所述过滤网套二(16)位于过滤网套一(14)的内侧，所述过滤网套二(16)左侧面固定连接在旋转盘(20)右侧面上面；

所述过滤网套三(17)位于过滤网套二(16)的内侧，所述过滤网套三(17)左侧面固定连接在旋转盘(20)右侧面上面；

所述刮板(18)为三个，所述刮板(18)顶面分别与过滤网套一(14)、过滤网套二(16)和过滤网套三(17)的内部上侧面相连，所述刮板(18)右端均固定连接在端盖(15)左侧面上；

所述端盖(15)固定连接在壳体(13)右端，所述端盖(15)中央固定连接有进油管(19)；

所述进油管(19)出口与过滤网套三(17)的内部相连通；

所述排污口(8)为三个，所述排污口(8)分别设在过滤网套一(14)、过滤网套二(16)和过滤网套三(17)的内部左下侧，所述排污口(8)均与壳体(13)左下侧内部相连通；

所述活动件(5)左右活动连接在壳体(13)左下侧内部，所述活动件(5)右侧设有三个阀塞(7)，所述活动件(5)左侧中央与螺钉件(6)右端活动连接；

所述螺钉件(6)活动连接在壳体(13)左下侧内部左侧螺纹孔中；

所述阀塞(7)分别活动连接在壳体(13)左下侧内部右侧入口处；

所述排污管道(4)右侧入口与壳体(13)左下侧内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工车间的污油回收处理装置，其特征在于：所述电机(11)为伺服电机或变频电机。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工车间的污油回收处理装置，其特征在于：所述过滤网套一(14)、过滤网套二(16)和过滤网套三(17)的过滤网孔依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工车间的污油回收处理装置，其特征在于：所述过滤网套一(14)、过滤网套二(16)和过滤网套三(17)均由不锈钢材料制成。