CN207126150U - 一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，包括筒体、电机和减速机，所述筒体的上端右侧设置有进料口，所述进料口的一侧螺纹连接有进料口控制阀，所述筒体的上端左侧设置有蒸汽排放口，所述蒸汽排放口的一侧螺纹连接有蒸汽排放控制阀，所述筒体的外表面中上部分套接有预加热器，所述蒸发器的一端轴接有刮板轴，所述刮板轴的两侧固定连接有刮板，所述蒸发器的内部安装有加热管，所述筒体的内部底端安装有冷却器。此实用新型通过添加预加热器，减少蒸发器的工作压力，解决蒸发器的损坏问题，通过采用半导体制冷片这种新型冷却装置，改进冷却效果，通过添加多组分离扇叶，解决薄膜蒸发器的气液分离效果差的问题。

Description

一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及磷脂加工用相关设备技术领域，具体为一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器。

背景技术

在化工、食品或者药品领域中，重组分与轻组分组合成的溶液在浓缩或者分离时需要在短时间内加热到沸点，以实现快速分离的效果。而这个过程一般会用到薄膜蒸发器，薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并具有高速流动、热传递效率高和停留时间短等优点，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。薄膜蒸发器分立式和卧式两种，我们在这着重研究立式薄膜蒸发器。现有技术中的薄膜蒸发器往往存在气液分离效果不好、没有预加热器导致蒸发器压力过大造成的寿命缩减和冷却效果差的问题。因此，我提供一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，包括筒体、电机和减速机，所述电机的一端与减速机固定连接，所述减速机与筒体的顶端固定连接，所述筒体的上端右侧设置有进料口，所述进料口的一侧螺纹连接有进料口控制阀，所述筒体的上端左侧设置有蒸汽排放口，所述蒸汽排放口的一侧螺纹连接有蒸汽排放控制阀，所述筒体的外表面中上部分套接有预加热器，所述预加热器的一侧设置有导热油进口，所述预加热器的另一端设置有导热油出口，所述筒体的中下端两侧均固定连接有支撑腿，所述筒体的底端设置有出料口，所述出料口的一侧螺纹连接有出料口控制阀，所述减速机的一端固定连接有转轴，所述转轴上均匀安装有分离扇叶，所述筒体内部的中下端安装有蒸发器，所述蒸发器的一端轴接有刮板轴，所述刮板轴的两侧固定连接有刮板，所述蒸发器的顶端设置有孔洞，所述蒸发器的内部安装有加热管，所述筒体的内部底端安装有冷却器。

优选的，所述筒体的外表面设置有保温层，且保温层的具体材料为保温棉。

优选的，所述孔洞的直径范围为4mm至6mm。

优选的，所述支撑腿的承重范围为0kg至2000kg。

优选的，所述冷却器为一种半导体制冷片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此实用新型通过添加预加热器，减少蒸发器的工作压力，解决蒸发器的损坏问题，通过采用半导体制冷片这种新型冷却装置，改进冷却效果，通过添加多组分离扇叶，解决薄膜蒸发器的气液分离效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的蒸发器结构俯视图；

图3为本实用新型的预加热器结构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图。

图中：1筒体、2进料口、3进料口控制阀、4蒸汽排放口、5蒸汽排放控制阀、6电机、7减速机、8预加热器、9导热油进口、10导热油出口、11出料口、12出料口控制阀、13支撑腿、14孔洞、15转轴、16分离扇叶、17刮板轴、18刮板、19加热管、20蒸发器、21冷却器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，包括筒体1、电机6和减速机7，所述筒体1的外表面设置有保温层，且保温层的具体材料为保温棉，所述电机6的一端与减速机7固定连接，所述减速机7与筒体1的顶端固定连接，所述筒体1的上端右侧设置有进料口2，所述进料口2的一侧螺纹连接有进料口控制阀3，所述筒体1的上端左侧设置有蒸汽排放口4，所述蒸汽排放口4的一侧螺纹连接有蒸汽排放控制阀5，所述筒体1的外表面中上部分套接有预加热器8，所述预加热器8的一侧固定连接有导热油进口9，所述预加热器8的另一侧固定连接有导热油出口10，所述筒体1的中下端两侧均固定连接有支撑腿13，所述支撑腿13的承重范围为0kg至2000kg，所述筒体1的底端设置有出料口11，所述出料口11的一侧螺纹连接有出料口控制阀12，所述减速机7的一端固定连接有转轴15，所述转轴15上均匀安装有分离扇叶16，通过添加多组分离扇叶16，解决薄膜蒸发器的气液分离效果差的问题，所述筒体1内部的中下端安装有蒸发器20，通过添加预加热器8，减少蒸发器20的工作压力，解决蒸发器20的损坏问题，所述蒸发器20的一端轴接有刮板轴17，所述刮板轴17的两侧固定连接有刮板18，所述蒸发器20的顶端设置有孔洞14，所述孔洞14的直径范围为4mm至6mm，所述蒸发器20的内部安装有加热管19，所述筒体1的内部底端安装有冷却器21，所述冷却器21为一种半导体制冷片，通过采用半导体制冷片这种新型冷却装置，改进冷却效果。

工作原理：首先启动仪器，再将沸油通过导热油进口9倒入到预加热器8中，然后打开进料口控制阀3，然后将原料从进料口2倒入到筒体1中，此时关闭进料口控制阀3，原料在通过分离扇叶16的时候会进行气液分离过程，与此同时，预加热器8会将原料初步加热，原料在完成气液分离和预加热后到达蒸发器20上，此时刮板轴17自转带动刮板18周而复始的做圆周运动，并将原料强制成膜，与此同时，蒸发器20内的加热管19会对原料进行加热，此时打开蒸汽排放阀门5，蒸汽会从蒸汽排放口4排出，浓缩后的溶液会从孔洞14中流下并汇聚到筒体1内部的底端，此时冷却器21工作，将浓缩液冷却至适宜温度，打开出料口控制阀12，让浓缩液从出料口11排出并被收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，包括筒体(1)、电机(6)和减速机(7)，所述电机(6)的一端与减速机(7)固定连接，所述减速机(7)与筒体(1)的顶端固定连接，其特征在于：所述筒体(1)的上端右侧设置有进料口(2)，所述进料口(2)的一侧螺纹连接有进料口控制阀(3)，所述筒体(1)的上端左侧设置有蒸汽排放口(4)，所述蒸汽排放口(4)的一侧螺纹连接有蒸汽排放控制阀(5)，所述筒体(1)的外表面中上部分套接有预加热器(8)，所述预加热器(8)的一侧固定连接有导热油进口(9)，所述预加热器(8)的另一侧固定连接有导热油出口(10)，所述筒体(1)的中下端两侧均固定连接有支撑腿(13)，所述筒体(1)的底端设置有出料口(11)，所述出料口(11)的一侧螺纹连接有出料口控制阀(12)，所述减速机(7)的一端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)上均匀安装有分离扇叶(16)，所述筒体(1)内部的中下端安装有蒸发器(20)，所述蒸发器(20)的一端轴接有刮板轴(17)，所述刮板轴(17)的两侧固定连接有刮板(18)，所述蒸发器(20)的顶端设置有孔洞(14)，所述蒸发器(20)的内部安装有加热管(19)，所述筒体(1)的内部底端安装有冷却器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，其特征在于：所述筒体(1)的外表面设置有保温层，且保温层的具体材料为保温棉。

3.根据权利要求1所述的一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，其特征在于：所述孔洞(14)的直径范围为4mm至6mm。

4.根据权利要求1所述的一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，其特征在于：所述支撑腿(13)的承重范围为0kg至2000kg。

5.根据权利要求1所述的一种磷脂加工用立式薄膜蒸发器，其特征在于：所述冷却器(21)为一种半导体制冷片。