CN207124835U - 一种电机控制器散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机控制器散热装置,包括电机控制器本体和散热装置,所述电机控制器包括上盖板和下箱体,所述上箱盖与下箱体通过螺栓固定连接,所述上箱盖边缘设有凸形卡扣,所述上箱盖四个拐角处设有沉头孔,所述下箱体顶部沿口处设有凹形卡槽,所述下箱体四个拐角处设有螺孔柱,所述下箱体底部设有导热片,所述导热片下方设有水冷头,所述水冷头通过水管依次连接水泵、水箱和冷排,所述水箱固定安装于电机控制器本体左侧,所述水箱右侧设有水泵,所述电机控制器本体前方设有冷排,所述冷排表面设有风扇。通过在电机控制器下方设有导热片,并搭配水冷设备使用,提高电机控制器的散热效率,延长电机控制器中的电子元件的使用寿命。

Description

一种电机控制器散热装置
技术领域
本实用新型涉及汽车配件领域,具体为一种电机控制器散热装置。
背景技术
电瓶车因其不燃烧汽油产生动力,具有环保、污染小的特点,在旅游景区等对环境要求较高的地方得到广泛的应用。现有的电瓶车设有一个交流控制器,用于将蓄电池输出的直流电源转换成三相交流电源并驱动电机转动由于电机控制器内设有大量的电子器件,这些电子器件工作时产生大量的热量, 其中大部分的热量主要是由电机控制器内的电感器、电容和功率管工作时产生的,若热量不能及时散发,会影响电子器件的使用寿命,导致电机控制器的寿命缩短。
目前,市场中的电机控制器大多采用自然风冷的方式。在电机控制器的下方设有金属散热片,通过加大散热片于空气接触的面积,对电机控制器进行散热,效果不明显、散热效率低,不利于电机控制器工作,容易使温度过高缩短电子元件使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机控制器散热装置,通过在电机控制器的下方设有导热片,使电机控制器产生的热量快速向外导出,通过在导热片下方设有水冷头,利用水的吸热特点,对导热片快速降温,通过使用水冷设备,提高电机控制器的散热效率,延长电机控制器中的电子元件的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机控制器散热装置,包括电机控制器本体和散热装置,所述电机控制器本体包括上盖板和下箱体,所述上箱盖与下箱体通过螺栓固定连接,所述上箱盖边缘设有凸形卡扣,所述上箱盖四个拐角处设有沉头孔,所述下箱体顶部沿口处设有凹形卡槽,所述下箱体四个拐角处设有螺孔柱,所述下箱体底部设有导热片,散热装置包括水冷头、水泵、水箱、冷排和水管,所述导热片下方设有水冷头,所述水冷头通过水管依次连接水泵、水箱和冷排,所述水箱固定安装于电机控制器本体左侧,所述水箱右侧设有水泵,所述电机控制器本体前方设有冷排,所述冷排表面设有风扇。
优选的,所述上箱盖与下箱体通过凹凸卡槽配合连接,所述螺栓通过沉头孔与螺孔柱固定连接。
优选的,所述冷排包括冷凝管、散热网和外壳,所述冷凝管固定于外壳内部,所述散热网覆盖于外壳表面,所述冷排设有进水孔和出水孔。
优选的,所述水冷头侧面设有进水孔和出水孔,所述水冷头的进水孔通过水管与水泵的出水孔连接,所述水冷头的出水孔与冷排的进水孔通过水管连接。
优选的,所述水箱上端设出水孔且下端设有进水孔,所述水箱内设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在电机控制器的下方设有导热片,使电机控制器产生的热量快速向外导出,通过在导热片下方设有水冷头,利用水的吸热特点,对导热片快速降温,通过使用水冷设备,提高电机控制器的散热效率,延长电机控制器中的电子元件的使用寿命。
2、本实用新型通过使用水冷散热的方式,一方面提高电机控制器的散热效率,另一方面冷却水可重复使用,体现出环保的设计理念。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视示意图;
图3为本实用新型冷排结构示意图;
图中:1-电机控制器本体,11-上盖板,12-下箱体,13-螺栓,14-凸形卡扣,15-沉头孔,16-凹形卡槽,17-螺孔柱,2-散热装置,21-水冷头,22-水泵,23-水箱,24-冷排,241-冷凝管,242-散热网,243-外壳,25-水管,26-过滤网,3-导热片,4-风扇,5-进水孔,6-出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:一种电机控制器散热装置,包括电机控制器本体1和散热装置2,所述电机控制器本体1包括上盖板11和下箱体12,所述上箱盖11与下箱体12通过螺栓13固定连接,所述上箱盖11边缘设有凸形卡扣14,所述上箱盖11四个拐角处设有沉头孔15,所述下箱体12顶部沿口处设有凹形卡槽16,所述下箱体12四个拐角处设有螺孔柱17,所述下箱体12底部设有导热片3,散热装置2包括水冷头21、水泵22、水箱23、冷排24和水管25,所述导热片3下方设有水冷头21,所述水冷头21通过水管25依次连接水泵22、水箱23和冷排24,所述水箱23固定安装于电机控制器本体1左侧,所述水箱23右侧设有水泵22,所述电机控制器本体1前方设有冷排24,所述冷排24表面设有风扇4。
所述上箱盖11与下箱体12通过凹凸卡槽配合连接,所述螺栓13通过沉头孔15与螺孔柱17固定连接,通过卡槽配合连接,提高电机控制器的密封性,减少电机控制器受外界因素的影响。
所述冷排24包括冷凝管241、散热网242和外壳243,所述冷凝管241固定于外壳243内部,所述散热网242覆盖于外壳243表面,所述冷排24设有进水孔5和出水孔6,通过设有冷凝管241延长水流的流动距离,搭配风扇4提高冷却水的冷却速度。
所述水冷头21侧面设有进水孔5和出水孔6,所述水冷头21的进水孔5通过水管25与水泵22的出水孔6连接,所述水冷头21的出水孔6与冷排24的进水孔5通过水管25连接,通过水管25将散热装置2连接,通过合适的水道连接,提高散热装置2的散热效率,提高电机控制器的工作效率。
所述水箱23上端设有出水孔6且下端设有进水孔5,所述水箱23内设有过滤网26,通过将水箱23的进水孔5设于水箱23下端,便于使冷却水中的杂质沉淀于水箱23底部,通过过滤网26再次对冷却水进行过滤,避免冷却水中的杂质损坏水泵22,提高水泵22的使用寿命。
工作原理:本实用新型在工作时,先将导热片3固定于电机控制器的下方,导热片3将电机控制器工作时产生的热量传送出去,水泵22将水箱23中的冷却水沿水箱23的出水孔6输送到水冷头21中,冷却水在水冷头21中流动并吸收导热片3的热量,吸热后的水沿水冷头21的出水孔6流向冷排24,热水沿冷排24的进水孔5进如冷凝管241中,通过风扇4对冷凝管241进行降温,使冷凝管241中的水快速冷却,最后水流沿冷排24的出水孔6进入水箱23,经过水箱23沉淀和过滤网26过滤后,重新供水泵22使用,冷却水重复循环流动,提高电机控制器的散热效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机控制器散热装置,包括电机控制器本体(1)和散热装置(2),其特征在于:所述电机控制器本体(1)包括上盖板(11)和下箱体(12),所述上盖板(11)与下箱体(12)通过螺栓(13)固定连接,所述上盖板(11)边缘设有凸形卡扣(14),所述上盖板(11)四个拐角处设有沉头孔(15),所述下箱体(12)顶部沿口处设有凹形卡槽(16),所述下箱体(12)四个拐角处设有螺孔柱(17),所述下箱体(12)底部设有导热片(3),散热装置(2)包括水冷头(21)、水泵(22)、水箱(23)、冷排(24)和水管(25),所述导热片(3)下方设有水冷头(21),所述水冷头(21)通过水管(25)依次连接水泵(22)、水箱(23)和冷排(24),所述水箱(23)固定安装于电机控制器本体(1)左侧,所述水箱(23)右侧设有水泵(22),所述电机控制器本体(1)前方设有冷排(24),所述冷排(24)表面设有风扇(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电机控制器散热装置,其特征在于:所述上盖板(11)与下箱体(12)通过凹凸卡槽配合连接,所述螺栓(13)通过沉头孔(15)与螺孔柱(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机控制器散热装置,其特征在于:所述冷排(24)包括冷凝管(241)、散热网(242)和外壳(243),所述冷凝管(241)固定于外壳(243)内部,所述散热网(242)覆盖于外壳(243)表面,所述冷排(24)设有进水孔(5)和出水孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电机控制器散热装置,其特征在于:所述水冷头(21)侧面设有进水孔(5)和出水孔(6),所述水冷头(21)的进水孔(5)通过水管(25)与水泵(22)的出水孔(6)连接,所述水冷头(21)的出水孔(6)与冷排(24)的进水孔(5)通过水管(25)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机控制器散热装置,其特征在于:所述水箱(23)上端设有出水孔(6)且下端设有进水孔(5),所述水箱(23)内设有过滤网(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022095118A1 (zh) * 2020-11-06 2022-05-12 光华临港工程应用技术研发(上海)有限公司 一种用于激光器的散热装置

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