CN207109243U - 一种滚筒输纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒输纱器，包括：固定座以及分别安装在所述固定座上的上导纱杆、下导纱杆、第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒的一侧分别安装有第一倒卷铝板和第二倒卷铝板，所述上导纱杆和所述下导纱杆分别对应设置有第一导纱孔和第二导纱孔，所述第一倒卷铝板上对应设置有过线瓷片；所述固定座的下方位置处铰接有回纱臂，所述回纱臂的一端安装有张紧瓷轮。本实用新型滚筒输纱器安装有起张紧作用的回纱臂，能够有效防止出现堆纱、断纱等现象发生，纱线的输线质量高，整体制造方便，成本低。

Description

一种滚筒输纱器

技术领域

本实用新型涉及针织设备技术领域，特别涉及一种滚筒输纱器。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。

针织横机的编织机构在编织织物的过程中，需要外部机构对其输入连续不断的纱线，一旦输入的纱线上具有过大的纱节或纱线的输入时快时慢，就会造成编织出的织物质量大大下降，影响良品率，甚至会造成针织横机编织机构的损坏，产生更大的维护、维修成本，给针织横机的用户带来很大的经济压力。滚筒输纱器属于一种针织机用输纱装置，要求输入的纱线能够平滑通顺，不会出现断纱、卷纱等现象，从而造成机器故障，影响生产质量和生产效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单可靠的、安装有回纱臂进行纱线张紧的、纱线输线质量好的滚筒输纱器。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚筒输纱器，包括：固定座以及分别安装在所述固定座上的上导纱杆、下导纱杆、第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒的一侧分别安装有第一倒卷铝板和第二倒卷铝板，所述上导纱杆和所述下导纱杆分别对应设置有第一导纱孔和第二导纱孔，所述第一倒卷铝板上对应设置有过线瓷片；所述固定座的下方位置处铰接有回纱臂，所述回纱臂铰接在所述固定座的下方，所述回纱臂的一端安装有张紧瓷轮。穿纱时，将纱线穿过所述上导纱杆上的所述第一导纱孔，所述纱线绕经所述第一滚筒，再从下往上绕经所述回纱臂的所述张紧瓷轮，然后穿过所述第二滚筒和所述第二倒卷铝板之间的间隙，绕过所述第二滚筒的上表面，再经过所述第一倒卷铝板上的所述过线瓷片，然后所述纱线经所述第一滚筒穿过所述下导纱杆的所述第二导纱孔，最后离开所述滚筒输纱器。工作时，所述纱线处于张紧状态，所述回纱臂的所述张紧瓷轮受所述纱线的张紧力被抬高90°左右，此时所述张紧瓷轮位于所述第一滚筒和所述第二滚筒中间稍靠下方的位置；当所述纱线处于静止状态时，所述回纱臂会以自由落体的形式，慢慢将放松的所述纱线向下张紧并保持一定的张力，此时所述回纱臂改变了所述纱线在所述第一滚筒和所述第二滚筒上的缠绕角度，减少了摩擦系数，能够切实有效防止断纱、卷纱的现象发生。整体结构稳定可靠，实际使用效果好，便于推广。

进一步的，所述固定座一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过带轮连接将动力传递至所述第一滚筒和所述第二滚筒。

进一步的，所述第一滚筒和所述第二滚筒的结构相同。

(三)有益效果

本实用新型滚筒输纱器在第一滚筒和第二滚筒之间安装有起张紧作用的回纱臂，回纱臂上的张紧瓷轮钩挂在纱线上，能够有效防止出现堆纱、断纱等现象发生，在纱线处于静止状态时，回纱臂会因重力向下运动将放松的纱线张紧，纱线的输线质量高，整体制造方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型滚筒输纱器的立体示意图；

图2为本实用新型滚筒输纱器纱线绕线时的结构示意图；

图3为本实用新型滚筒输纱器工作时的结构示意图；

其中：1为固定座、2为上导纱杆、3为下导纱杆、4为第一滚筒、5为第二滚筒、6为第一倒卷铝板、7为第二倒卷铝板、8为第一导纱孔、9为第二导纱孔、10为过线瓷片、11为回纱臂、12为张紧瓷轮、13为驱动电机、14为纱线。

具体实施方式

参阅图1～图3，本实用新型提供一种滚筒输纱器，包括：固定座1以及分别安装在固定座1上的上导纱杆2、下导纱杆3、第一滚筒4和第二滚筒5，第一滚筒4和第二滚筒5的一侧分别安装有第一倒卷铝板6和第二倒卷铝板7，上导纱杆2和下导纱杆3分别对应设置有第一导纱孔8和第二导纱孔9，第一倒卷铝板6上对应设置有过线瓷片10；固定座1的下方位置处铰接有回纱臂11，回纱臂11铰接在固定座1的下方，回纱臂11的一端安装有张紧瓷轮12。

参阅图2和图3，穿纱时，将纱线14穿过上导纱杆2上的第一导纱孔8，纱线14绕经第一滚筒4，再从下往上绕经回纱臂11的张紧瓷轮12，然后穿过第二滚筒5和第二倒卷铝板7之间的间隙，绕过第二滚筒5的上表面，再经过第一倒卷铝板6上的过线瓷片10，然后纱线14经第一滚筒4穿过下导纱杆3的第二导纱孔9，最后离开滚筒输纱器。参阅图3，工作时，纱线14处于张紧状态，回纱臂11的张紧瓷轮12受纱线14的张紧力被抬高90°左右，此时张紧瓷轮12位于第一滚筒4和第二滚筒5中间稍靠下方的位置；参阅图2，当纱线14处于静止状态时，回纱臂11会以自由落体的形式，慢慢将放松的纱线14向下张紧并保持一定的张力，回纱臂11改变了纱线14在第一滚筒4和第二滚筒5上的缠绕角度，减少了摩擦系数，不会发生打滑现象，能够切实有效防止断纱、卷纱的现象发生。整体结构稳定可靠，实际使用效果好，便于实施推广。

参阅图1，固定座1一侧安装有驱动电机13，驱动电机13通过带轮连接将动力传递至第一滚筒4和第二滚筒5。

其中，第一滚筒4和第二滚筒5的结构相同。

本实施例滚筒输纱器在第一滚筒和第二滚筒之间安装有起张紧作用的回纱臂，回纱臂上的张紧瓷轮钩挂在纱线上，能够有效防止出现堆纱、断纱等现象发生，在纱线处于静止状态时，回纱臂会因重力向下运动将放松的纱线张紧，纱线的输线质量高，整体制造方便，成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种滚筒输纱器，其特征在于，包括：固定座(1)以及分别安装在所述固定座(1)上的上导纱杆(2)、下导纱杆(3)、第一滚筒(4)和第二滚筒(5)，所述第一滚筒(4)和所述第二滚筒(5)的一侧分别安装有第一倒卷铝板(6)和第二倒卷铝板(7)，所述上导纱杆(2)和所述下导纱杆(3)分别对应设置有第一导纱孔(8)和第二导纱孔(9)，所述第一倒卷铝板(6)上对应设置有过线瓷片(10)；所述固定座(1)的下方位置处铰接有回纱臂(11)，所述回纱臂(11)的一端安装有张紧瓷轮(12)。

2.如权利要求1所述的滚筒输纱器，其特征在于，所述固定座(1)一侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)通过带轮连接将动力传递至所述第一滚筒(4)和所述第二滚筒(5)。

3.如权利要求1或2所述的滚筒输纱器，其特征在于，所述第一滚筒(4)和所述第二滚筒(5)的结构相同。