CN207109162U - 一种喷丝面板刮除器的刀头装置 - Google Patents

Abstract

一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其包括安装座、底座、弹性件、刮刀，底座包括底座本体、固定设置在底座本体下部的导杆、设置在本体上部的转轴、以及转动设置在转轴上用于固定刮刀的刀座，底座本体表面设置有凹槽，转轴贯穿底座本体并垂直穿过凹槽，刀座转动设置在凹槽内，刀座底部与凹槽底部之间设置了两个弹簧，两个弹簧分别位于转轴的两侧，由于本实用新型刀座上在转轴的两侧设置了弹簧，当刀座上的刮刀接触喷丝面板后能够通过两侧的弹簧对刮刀角度进行调节，使得刮刀贴合喷丝面板，以提高刮除效率。

Description

一种喷丝面板刮除器的刀头装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种喷丝面板刮除器的刀头装置。

背景技术

目前的化纤生产过程中，聚酯熔融体（300℃左右）在压力作用下从具有多个小孔的喷丝面板快速喷出，然后在冷却风的作用下冷却成丝。一般的喷丝面板上面会有200-400个直径约为0.16mm的小孔。在高温高压的环境下，一般在24小时左右，小孔周围的面板上会积累一些聚酯类升华物、降解物，以及一些脱模剂（硅油）的结晶体混合后形成的污物，这些污物积累后会慢慢堵塞喷丝面板上的小孔，造成小孔圆度不够或者完全堵塞的问题。

申请号CN2015210424490的专利申请公开了一种喷丝面板刮除器的刀头，能够较好的取代人工，可用于去除喷丝面板上的污物。但是存在刀片与喷丝面不够贴合的技术问题，刀片不够贴合喷丝面造成了刮除效率低、刮除不够彻底的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种刮除效率高且刀头易跟换的喷丝面板刮除器的刀头装置

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其包括与提供动力的输出轴固定连接的安装座、滑动设置在所述安装座上的底座、设置在所述安装座与所述底座之间的弹性件、以及设置在所述底座上的刮刀，所述底座包括底座本体、固定设置在所述底座本体下部的导杆、设置在所述本体上部的转轴、以及转动设置在所述转轴上用于固定所述刮刀的刀座，所述底座本体表面设置有凹槽，所述转轴贯穿所述底座本体并垂直穿过所述凹槽，所述刀座转动设置在所述凹槽内，所述刀座底部与所述凹槽底部之间设置了两个弹簧，两个所述弹簧分别位于所述转轴的两侧。

优选地，所述刀座底部两侧分别具有设置所述弹簧的安装孔。

优选地，所述刀座的上部具有向一侧倾斜的安装部，所述安装部上设置有所述刮刀，所述刮刀的刀刃向所述刀座的另一侧倾斜。

进一步优选地，所述凹槽位于所述底座本体的中部，所述刮刀的刀刃与所述凹槽的长度方向相互平行，并且所述刮刀的刀刃在竖直方向的投影位于所述凹槽的中心线上。

进一步优选地，所述刮刀与所述安装部通过螺钉可拆卸连接。

进一步优选地，所述刮刀与水平面具有60°的夹角。

优选地，所述底座本体的上设置有用于锁定所述转轴的锁定销。

优选地，所述安装座上设置有三个所述底座，围绕所述输出轴的轴心均匀排布。

优选地，每个所述底座下部设置有4个导杆，分别位于所述凹槽的两侧且关于所述凹槽对称分布。

进一步优选地，所述导杆下端部具有调节所述导杆伸出所述底座本体高度的调节旋钮，所述调节旋钮与所述导杆相螺纹连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型刀座上在转轴的两侧设置了弹簧，当刀座上的刮刀接触喷丝面板后能够通过两侧的弹簧对刮刀角度进行调节，使得刮刀贴合喷丝面板，以提高刮除效率。

附图说明

附图1为本实用新型的立体示意图；

附图2为底座的立体示意图；

附图3为底座的主视示意图；

附图4为底座的右视示意图；

附图5为底座的局部剖视示意图。

以上附图中：1、输出轴；2、安装座；3、底座；31、底座本体；32、导杆；33、转轴；34、刀座；35、凹槽；36、弹簧；37、安装孔；38、安装部；39、锁定销。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见附图1所示，一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其包括与提供动力的输出轴1固定连接的安装座2、滑动设置在安装座2上的底座3、设置在安装座2与底座3之间的弹性件、以及设置在底座3上的刮刀4，底座3包括底座本体31、固定设置在底座本体31下部的导杆32、设置在本体上部的转轴33、以及转动设置在转轴33上用于固定刮刀4的刀座34，底座本体31表面设置有凹槽35，转轴33贯穿底座本体31并垂直穿过凹槽35，刀座34转动设置在凹槽35内，刀座34底部与凹槽35底部之间设置了两个弹簧36，两个弹簧36分别位于转轴33的两侧，刀座34底部两侧分别具有设置弹簧36的安装孔37。

刀座34的上部具有向一侧倾斜的安装部38，安装部38上设置有刮刀4，刮刀4的刀刃向刀座34的另一侧倾斜。凹槽35位于底座本体31的中部，刮刀4的刀刃与凹槽35的长度方向相互平行，并且刮刀4的刀刃在竖直方向的投影位于凹槽35的中心线上。

本实施例中刮刀4为铜制刮刀4，刮刀4与安装部38通过螺钉可拆卸连接。刮刀4与水平面具有60°的夹角。

底座本体31的上设置有用于锁定转轴33的锁定销39。

安装座2上设置有三个底座3，围绕输出轴1的轴心均匀排布。每个底座3下部设置有4个导杆32，分别位于凹槽35的两侧且关于凹槽35对称分布。导杆32下端部具有调节导杆32伸出底座本体31高度的调节旋钮，调节旋钮与导杆32相螺纹连接。

本实施例与现有技术相比具有以下优点：

1.由于本实施例刀座34上在转轴33的两侧设置了弹簧36，当刀座34上的刮刀4接触喷丝面板后能够通过两侧的弹簧36对刮刀4角度进行调节，使得刮刀4贴合喷丝面板，以提高刮除效率。

2.本实施例的刮刀4的刀刃在竖直方向的投影位于凹槽35的中心线上，而凹槽35位于底座本体31的中部，因此当刮刀4抵在喷丝面板上时刮刀4受到的正压力全部均分分布在底座本体31上，使得刀头的在工作时更为稳定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其包括与提供动力的输出轴固定连接的安装座、滑动设置在所述安装座上的底座、设置在所述安装座与所述底座之间的弹性件、以及设置在所述底座上的刮刀，其特征在于：所述底座包括底座本体、固定设置在所述底座本体下部的导杆、设置在所述本体上部的转轴、以及转动设置在所述转轴上用于固定所述刮刀的刀座，所述底座本体表面设置有凹槽，所述转轴贯穿所述底座本体并垂直穿过所述凹槽，所述刀座转动设置在所述凹槽内，所述刀座底部与所述凹槽底部之间设置了两个弹簧，两个所述弹簧分别位于所述转轴的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：所述刀座底部两侧分别具有设置所述弹簧的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：所述刀座的上部具有向一侧倾斜的安装部，所述安装部上设置有所述刮刀，所述刮刀的刀刃向所述刀座的另一侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：所述凹槽位于所述底座本体的中部，所述刮刀的刀刃与所述凹槽的长度方向相互平行，并且所述刮刀的刀刃在竖直方向的投影位于所述凹槽的中心线上。

5.根据权利要求3所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：所述刮刀与所述安装部通过螺钉可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：所述刮刀与水平面具有60°的夹角。

7.根据权利要求1所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：所述底座本体的上设置有用于锁定所述转轴的锁定销。

8.根据权利要求1所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：所述安装座上设置有三个所述底座，围绕所述输出轴的轴心均匀排布。

9.根据权利要求1所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：每个所述底座下部设置有4个导杆，分别位于所述凹槽的两侧且关于所述凹槽对称分布。

10.根据权利要求9所述的一种喷丝面板刮除器的刀头装置，其特征在于：所述导杆下端部具有调节所述导杆伸出所述底座本体高度的调节旋钮，所述调节旋钮与所述导杆相螺纹连接。