CN207108773U - 一种含油污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种含油污泥处理装置，包括：污泥池、絮凝剂投料箱、第一离心分离装置、第二离心分离装置、萃取混合装置、萃取液注入箱、旋流除泥器、离心萃取机、处理油储罐和污水暂存罐，污泥池通过泥浆泵连通于第一离心分离装置，絮凝剂投料箱通过絮凝剂注入泵连通于第一离心分离装置，第一离心分离装置的液相排出管连通于第二离心分离装置，第二离心分离装置连通于处理油储罐，第二离心分离装置连通于污水暂存罐，第一离心分离装置的固相出口连通于萃取混合装置，萃取混合装置连通于旋流除泥器，旋流除泥器连通于离心萃取机，离心萃取机连通于处理油储罐。本实用新型所述的含油污泥处理装置能够有效的分离出含油污泥中的油成分。
Description
技术领域
本实用新型属于炼油厂含油污泥净化处理技术领域，具体涉及一种含油污泥处理装置。
背景技术
石化企业在炼油的过程中，会排放大量的污水，其中，污水中含有大量的含油污泥，含油污泥中含有很多石油成分，有必要将上述石油成分分离出来。
例如，专利申请号为201320217977.X的中国专利申请文件公开了一种含油污泥处理装置，其特征在于，包括：储罐，包括由隔板隔开的加热池和溶解池，所述加热池的底部设有加热器，所述隔板下部设有闸板滑阀，在所述闸板滑阀处靠近所述加热池的一侧设有过滤网；自清式过滤器，与所述溶解池相连，所述自清式过滤器和所述溶解池之间设有注入泵；离心机，与所述自清式过滤器相连，所述离心机上分别连接有油水分离装置和污泥固化装置；药剂罐，连接在所述自清式过滤器和所述离心机之间的管路上，所述药剂罐的管路上设有加药泵。
上述现有技术中的含油污泥处理装置，在实际的应用过程中存在如下技术问题：
不能够有效分离出含油污泥中的油成分。
现有技术中存在如上缺陷，为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明人结合多年的设计和生产经验，提出一种含油污泥处理装置。
实用新型内容
本实用新型公开一种含油污泥处理装置，所述含油污泥处理装置能够有效分离出含油污泥中的油成分。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种含油污泥处理装置，包括：污泥池、絮凝剂投料箱、第一离心分离装置、第二离心分离装置、萃取混合装置、萃取液注入箱、旋流除泥器、离心萃取机、处理油储罐和污水暂存罐，所述污泥池通过泥浆泵连通于所述第一离心分离装置，所述絮凝剂投料箱通过絮凝剂注入泵连通于所述第一离心分离装置，所述第一离心分离装置的液相排出管连通于所述第二离心分离装置，所述第二离心分离装置的排油口连通于所述处理油储罐，所述第二离心分离装置的排水口连通于所述污水暂存罐，所述第一离心分离装置的固相出口连通于所述萃取混合装置，所述萃取混合装置连通于所述旋流除泥器，所述旋流除泥器的排液口连通于所述离心萃取机，所述离心萃取机的处理油出口连通于所述处理油储罐，所述离心萃取机的处理污水出口连通于所述污水暂存罐，其中，所述萃取液注入箱连通于所述萃取混合装置。
进一步地，所述含油污泥处理装置还包括滚筒筛分装置，其中，所述滚筒筛分装置设置在所述泥浆泵和所述第一离心分离装置之间。
进一步地，所述絮凝剂投料箱还连通有絮凝剂箱和水箱。
进一步地，所述萃取混合装置还包括混合搅拌装置，其中，所述混合搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，所述驱动电机固定设置在所述萃取混合装置上，所述搅拌轴连接于所述驱动电机，所述搅拌叶能够拆卸的固定设置在所述搅拌轴上。
进一步地，所述含油污泥处理装置还包括第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、第四输送泵、第五输送泵和第六输送泵，其中，所述第一输送泵设置在所述第一离心分离装置和所述第二离心分离装置之间，所述第二输送泵设置在所述第二离心分离装置和所述处理油储罐之间，所述第三输送泵设置在所述第二离心分离装置和所述污水暂存罐之间，所述第四输送泵设置在所述离心萃取机和所述处理油储罐之间，所述第五输送泵设置在所述离心萃取机和所述污水暂存罐之间，所述第六输送泵设置在所述萃取混合装置和所述旋流除泥器之间。
进一步地，所述第一离心分离装置的固相出口通过螺旋送料机连通于所述萃取混合装置。
进一步地，所述第二离心分离装置的底部还设置有第一排泥阀。
进一步地，所述旋流除泥器的底部还设有第二排泥阀。
与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：
本实用新型所述的含油污泥处理装置，通过配合设置污泥池、絮凝剂投料箱、第一离心分离装置、第二离心分离装置、萃取混合装置、萃取液注入箱、旋流除泥器、离心萃取机、处理油储罐和污水暂存罐，使本实用新型所述的含油污泥处理装置能够有效的分离出含油污泥中的油成分。
附图说明
图1为本实用新型所述的含油污泥处理装置的示意图。
附图标记如下：
1-污泥池、2-絮凝剂投料箱、21-絮凝剂箱、22-水箱、3-第一离心分离装置、4-第二离心分离装置、41-第一排泥阀、5-萃取混合装置、51-驱动电机、52-搅拌轴、53-搅拌叶、6-萃取液注入箱、7-旋流除泥器、71-第二排泥阀、8-离心萃取机、9-处理油储罐、10-污水暂存罐、11-泥浆泵、12-絮凝剂注入泵、13-滚筒筛分装置、14-第一输送泵、15-第二输送泵、16-第三输送泵、17-第四输送泵、18-第五输送泵、19-第六输送泵、20-螺旋送料机。
具体实施方式
下面对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示，一种含油污泥处理装置，包括：污泥池1、絮凝剂投料箱2、第一离心分离装置3、第二离心分离装置4、萃取混合装置5、萃取液注入箱6、旋流除泥器7、离心萃取机8、处理油储罐9和污水暂存罐10，所述污泥池1通过泥浆泵11连通于所述第一离心分离装置3，所述絮凝剂投料箱2通过絮凝剂注入泵12连通于所述第一离心分离装置3，所述第一离心分离装置3的液相排出管连通于所述第二离心分离装置4，所述第二离心分离装置4的排油口连通于所述处理油储罐9，所述第二离心分离装置4的排水口连通于所述污水暂存罐10，所述第一离心分离装置3的固相出口连通于所述萃取混合装置5，所述萃取混合装置5连通于所述旋流除泥器7，所述旋流除泥器7的排液口连通于所述离心萃取机8，所述离心萃取机8的处理油出口连通于所述处理油储罐9，所述离心萃取机8的处理污水出口连通于所述污水暂存罐10，其中，所述萃取液注入箱6连通于所述萃取混合装置5。
所述含油污泥处理装置还包括滚筒筛分装置13，其中，所述滚筒筛分装置13设置在所述泥浆泵11和所述第一离心分离装置3之间。
所述絮凝剂投料箱2还连通有絮凝剂箱21和水箱22。
所述萃取混合装置5还包括混合搅拌装置，其中，所述混合搅拌装置包括驱动电机51、搅拌轴52和搅拌叶53，所述驱动电机51固定设置在所述萃取混合装置5上，所述搅拌轴52连接于所述驱动电机51，所述搅拌叶53能够拆卸的固定设置在所述搅拌轴52上。
所述含油污泥处理装置还包括第一输送泵14、第二输送泵15、第三输送泵16、第四输送泵17、第五输送泵18和第六输送泵19，其中，所述第一输送泵14设置在所述第一离心分离装置3和所述第二离心分离装置4之间，所述第二输送泵15设置在所述第二离心分离装置4和所述处理油储罐9之间，所述第三输送泵16设置在所述第二离心分离4装置和所述污水暂存罐10之间，所述第四输送泵17设置在所述离心萃取机8和所述处理油储罐9之间，所述第五输送泵18设置在所述离心萃取机8和所述污水暂存罐10之间，所述第六输送泵19设置在所述萃取混合装置5和所述旋流除泥器7之间。
所述第一离心分离装置3的固相出口通过螺旋送料机20连通于所述萃取混合装置5。
所述第二离心分离装置4的底部还设置有第一排泥阀41。
所述旋流除泥器7的底部还设有第二排泥阀71。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种含油污泥处理装置，包括：污泥池、絮凝剂投料箱、第一离心分离装置、第二离心分离装置、萃取混合装置、萃取液注入箱、旋流除泥器、离心萃取机、处理油储罐和污水暂存罐，其特征在于，所述污泥池通过泥浆泵连通于所述第一离心分离装置，所述絮凝剂投料箱通过絮凝剂注入泵连通于所述第一离心分离装置，所述第一离心分离装置的液相排出管连通于所述第二离心分离装置，所述第二离心分离装置的排油口连通于所述处理油储罐，所述第二离心分离装置的排水口连通于所述污水暂存罐，所述第一离心分离装置的固相出口连通于所述萃取混合装置，所述萃取混合装置连通于所述旋流除泥器，所述旋流除泥器的排液口连通于所述离心萃取机，所述离心萃取机的处理油出口连通于所述处理油储罐，所述离心萃取机的处理污水出口连通于所述污水暂存罐，其中，所述萃取液注入箱连通于所述萃取混合装置。
2.根据权利要求1所述的含油污泥处理装置，其特征在于，所述含油污泥处理装置还包括滚筒筛分装置，其中，所述滚筒筛分装置设置在所述泥浆泵和所述第一离心分离装置之间。
3.根据权利要求1所述的含油污泥处理装置，其特征在于，所述絮凝剂投料箱还连通有絮凝剂箱和水箱。
4.根据权利要求1所述的含油污泥处理装置，其特征在于，所述萃取混合装置还包括混合搅拌装置，其中，所述混合搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，所述驱动电机固定设置在所述萃取混合装置上，所述搅拌轴连接于所述驱动电机，所述搅拌叶能够拆卸的固定设置在所述搅拌轴上。
5.根据权利要求1所述的含油污泥处理装置，其特征在于，所述含油污泥处理装置还包括第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、第四输送泵、第五输送泵和第六输送泵，其中，所述第一输送泵设置在所述第一离心分离装置和所述第二离心分离装置之间，所述第二输送泵设置在所述第二离心分离装置和所述处理油储罐之间，所述第三输送泵设置在所述第二离心分离装置和所述污水暂存罐之间，所述第四输送泵设置在所述离心萃取机和所述处理油储罐之间，所述第五输送泵设置在所述离心萃取机和所述污水暂存罐之间，所述第六输送泵设置在所述萃取混合装置和所述旋流除泥器之间。
6.根据权利要求1所述的含油污泥处理装置，其特征在于，所述第一离心分离装置的固相出口通过螺旋送料机连通于所述萃取混合装置。
7.根据权利要求1所述的含油污泥处理装置，其特征在于，所述第二离心分离装置的底部还设置有第一排泥阀。
8.根据权利要求1所述的含油污泥处理装置，其特征在于，所述旋流除泥器的底部还设有第二排泥阀。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109184601A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-11 | 上海华畅环保设备发展有限公司 | 废弃油基钻井液旋流气驱除油方法和装置 |
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