CN207106949U - 湿铵自动定量大袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿铵自动定量大袋包装机,包括机架、上料机构、闸板阀、搅拌机构、称重机构、下料机构、传输机构以及主控制箱,其中,上料机构包括上料仓,在上料仓中,设有搅拌机构,所述搅拌机构设有搅拌电机;下料机构包括下料斗和夹袋器,下料斗下方设有夹袋器,所述传输机构设有传输通道。在所述机架四角处设有传感器。在包装机上料仓中,采用搅拌机构,与包装机输送同步工作,做到了上料仓物料部结块,不堵料,保证了物料均匀顺畅的进入称重机构。本实用新型湿铵湿铵自动定量大袋包装机,彻底解决了自动定量包装秤在包装湿铵时,需要大容量包装物料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料包装设备技术领域,特别涉及一种湿铵自动定量大袋包装机。
背景技术
目前湿铵大袋包装设备,结构不完善,功能比较落后,上料仓物料部易结块,堵料,物料粘结现象严重,包装的精度和速度受影响。
实用新型内容
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本实用新型提供了一种湿铵自动定量大袋包装机,包括机架、上料机构、闸板阀、搅拌机构、称重机构、下料机构、传输机构以及主控制箱,其中,上料机构包括上料仓,在上料仓中,设有搅拌机构,所述搅拌机构设有搅拌电机;闸板阀包含手轮、闸板机构;称重机构包括秤体及秤体气缸;下料机构包括下料斗和夹袋器,下料斗下方设有夹袋器,其由夹袋气缸控制,下料斗上设有气振装置,通过气振,防止物料在称重机构和下料斗上粘结;所述传输机构设有传输通道,所述湿铵自动定量大袋包装机的包装、称重及传输由主控制箱控制。
优选地,在所述机架四角处设有传感器。
优选地,所述包装机整机采用316L不锈钢,表面采用防腐喷塑处理。
优选地,所述物料输送通道表面采用特氟龙喷涂处理。
在包装机上料仓中,采用搅拌机构,与包装机输送同步工作,做到了上料仓物料部结块,不堵料,保证了物料均匀顺畅的进入称重机构。
物料输送通道采用不粘工艺,表面采用特氟龙喷涂处理,保证了物料不粘结在绞龙上,提高了包装机包装精度。
在各容器内均采用不粘结工艺,容器中与物料接触部分采用特氟龙喷涂处理,死角处采用气振下料(例如在秤门打开时,气振同时启动;下料夹袋器放袋时,气振也会同时启动),做到无物料粘结现象,保证了包装的精度和速度。
在上料仓中设置搅拌机构,防止物料结块、结拱,保持物料稳定的物理特性,确保包装机顺畅、匀称进料,提高包装精度。
本实用新型湿铵自动定量大袋包装机,彻底解决了自动定量包装秤在包装湿铵时,需要大容量包装物料的问题。
附图说明
图1所示为本实用新型湿铵自动定量大袋包装机的主视图;
图2所示为本实用新型湿铵自动定量大袋包装机的前面部分的侧视图;
图3所示为本实用新型湿铵自动定量大袋包装机的前面部分的主视图;
图4所示为本实用新型湿铵自动定量大袋包装机的前面部分的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
如图1-4所示,本实施例公开了一种湿铵自动定量大袋包装机,包括机架20、上料机构、闸板阀1、搅拌机构11、称重机构、下料机构、传输机构以及主控制箱,其中,上料机构包括上料仓,所述搅拌机构设有搅拌电机8,所述搅拌电机8位于上料仓中,驱使皮带轮、皮带带动搅拌轴29进行高速的物料搅拌;闸板阀1包含手轮3、闸板机构;称重机构包括秤体5及秤体气缸;下料机构包括下料斗和夹袋器7,下料斗下方设有夹袋器7,其由夹袋气缸21控制,下料斗上设有气振装置,通过气振,防止物料在称重机构和下料斗上粘结;所述传输机构设有传输通道29,所述湿铵自动定量大袋包装机的包装、称重及传输由主控制箱控制。
在所述机架四角处设有传感器9,其为重力传感器。
所述包装机整机采用316L不锈钢,表面采用防腐喷塑处理。
所述物料输送通道表面采用特氟龙喷涂处理。
闸板阀装置可以根据客户不同程度的要求进行控制式给料。
所述湿铵自动定量大袋包装机进行大袋包装,包括如下步骤:
包装机进入工作状态后,给料控制器10等开始运行,搅拌机构11进行物料搅拌,以防止湿铵粘结到设备内侧,影响设备正常运行;物料进料,当传感器9感应到设备的重量精度即将达到称重控制器9所输入数值时,给料控制器10进行小流量给料;
搅拌器高速旋转,把粘结在绞龙上的物料全部甩掉;
当湿铵重量达到后通过下料机构,物料进到包装袋,完成单个包装过程。
当给料控制器10打开时,同时启动气振装置。
当下料夹袋器7放袋时,同时启动气振装置。
图1中23为给料气缸,24为软连接。
图2中26为用户料仓接口。
图4中28为扶梯,27为搅拌轴。
为防止湿铵粘结,避免物料粘结在给料机构、称重机构及下料斗上,采用气振动装置,另在物料接触部分采用特氟龙处理;在下料的同时,采用气振动,防止物料出现粘结在死角处;物料接触部分采用不锈钢2205双向不锈钢,整机采用316L不锈钢,表面采用防腐喷塑处理,解决了设备的耐腐蚀问题,达到了设备长期稳定工作的要求;采用不锈钢传感器,并且加装专用防护罩,防止物料接触传感器,影响包装精度;在上料仓中设置搅拌机构,防止物料结块、结拱,保持物料稳定的物理特性,确保包装机顺畅、匀称进料,提高包装精度。
本实用新型湿铵电子称重自动定量包装机,产品适合湿铵大袋包装。它在结构设计上采用模块化设计,可最大限度地提高工作效率。控制***和气动元件全部采用世界一流的优质产品,软件功能丰富、操作简单、可靠性强,确保连续运行百万次无故障。该系列自动定量包装机由给料装置、计量装置、夹袋装置、电控***等组合一起,可形成一条自动计量包装生产线。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种湿铵自动定量大袋包装机,其特征在于,包括机架、上料机构、闸板阀、搅拌机构、称重机构、下料机构、传输机构以及主控制箱,其中,上料机构包括上料仓,在上料仓中,设有搅拌机构,所述搅拌机构设有搅拌电机;闸板阀包含手轮、闸板机构;称重机构包括秤体及秤体气缸;下料机构包括下料斗和夹袋器,下料斗下方设有夹袋器,其由夹袋气缸控制,下料斗上设有气振装置,通过气振,防止物料在称重机构和下料斗上粘结;所述传输机构设有传输通道,所述湿铵自动定量大袋包装机的包装、称重及传输由主控制箱控制。
2.根据权利要求1所述的湿铵自动定量大袋包装机,其特征在于,在所述机架四角处设有传感器。
3.根据权利要求1所述的湿铵自动定量大袋包装机,其特征在于,所述包装机整机采用316L不锈钢,表面采用防腐喷塑处理。
4.根据权利要求1所述的湿铵自动定量大袋包装机,其特征在于,所述物料输送通道表面采用特氟龙喷涂处理。
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CN201720915718.2U CN207106949U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 湿铵自动定量大袋包装机 |
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CN201720915718.2U CN207106949U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 湿铵自动定量大袋包装机 |
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CN207106949U true CN207106949U (zh) | 2018-03-16 |
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Family Applications (1)
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CN201720915718.2U Active CN207106949U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 湿铵自动定量大袋包装机 |
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CN (1) | CN207106949U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112208872A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-12 | 江西中竹生物质科技有限公司 | 防堵料吨袋包装机 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720915718.2U patent/CN207106949U/zh active Active
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