CN207105500U - 注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑模具，其包括相互配合的定模和动模。所述定模内形成有用以成型塑胶产品的型腔。所述定模内还设有形成于型腔周围的滑槽和与滑槽配合设置的滑块，所述型腔形成于滑块之间。所述动模上设有突伸入所述型腔内的型芯、与滑块朝向动模的一端相配合的扣持结构以及用以顶出塑胶产品的顶出结构。所述扣持结构和滑块采用斜面配合，以在所述动模朝远离定模方向移动时，所述扣持结构带动滑块同时在所述滑槽内朝远离定模方向和向外移动。本实用新型注塑模具整体结构简单，并且在滑块被动模带动移动时即可逐渐脱离塑胶产品，脱模方便。

Description

注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种结构简单且脱模方便的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。通常情况下，在需要成型的塑胶制品上下方向和水平方向均分布有凹槽或突起结构时，相应的注塑模具则需要设置相应的模芯以对应成型。然而，在塑胶制品成型后，因不同方向的模芯与塑胶制品的凹槽或突起相干涉，以致于脱模设计较为麻烦，通常需要设置在不同方向上可进行移动的动模模板来实现，从而导致整个注塑模具较为庞大且设计复杂。

有鉴于此，有必要对现有的注塑模具予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且脱模方便的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑模具，其包括相互配合的定模和动模，所述定模内形成有用以成型塑胶产品的型腔，所述定模内还设有形成于型腔周围的滑槽和与滑槽配合设置的滑块，所述型腔形成于滑块之间；所述动模上设有突伸入所述型腔内的型芯、与滑块朝向动模的一端相配合的扣持结构以及用以顶出塑胶产品的顶出结构；所述扣持结构和滑块采用斜面配合，以在所述动模朝远离定模方向移动时，所述扣持结构带动滑块同时在所述滑槽内朝远离定模方向和向外移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块内侧设有用以形成待注塑产品外侧突起结构的凹槽，所述凹槽形成为型腔的一部分。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽朝向型腔的一侧形成有向外倾斜延伸的第一内壁面，所述滑块的外壁面与所述第一内壁面相配合，并在动模带动滑块移动时，所述滑块沿所述第一内壁面移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽和滑块两侧设置有相互滑动配合的导引结构，所述导引结构向外倾斜延伸，以保障所述动模带动滑块移动时，滑块同时在所述滑槽内朝远离定模方向和向外移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块具有与所述滑槽相配合的主体部和连接于主体部朝向动模一端的配合块，所述配合块具有自滑块底部靠近外侧的位置处竖直延伸的连接部和自连接部向内横向延伸的配合部，所述配合部朝向主体部的一侧形成倾斜延伸的配合面，以与扣持结构相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述配合面自定模朝动模方向向内倾斜延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述动模包括动模模座，所述扣持结构为固定于所述动模模座上的扣持块，所述扣持块内形成有用以***述配合部的收容槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶出结构与所述型芯相邻设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述注塑模具仅包括有一组所述定模和动模。

本实用新型通过在定模上的型腔周围设置滑槽和滑块结构，并使得在动模朝远离定模方向移动时，动模上设置的扣持结构能够带动滑块同时在滑槽内朝远离定模方向和向外移动；由此，在需要成型的塑胶产品外侧具有水平方向上的凹槽或突起结构时，可通过在滑块上设置相应的结构即可实现；本实用新型该种注塑模具的实现方案整体结构简单，并且在滑块被动模带动移动时即可逐渐脱离塑胶产品，脱模方便。

附图说明

图1是采用本实用新型注塑模具成型的塑胶产品的立体图。

图2是本实用新型注塑模具的立体图。

图3是图2所示注塑模具将动模和定模分离开的立体分解图。

图4是图3所示注塑模具另一角度的视图。

图5是图4所示注塑模具的进一步分解图。

图6是图2所示注塑模具沿A-A线方向的剖视图，该注塑模具中成型有塑胶产品。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请一并参阅图2至图6所示为本实用新型注塑模具100的一较佳实施例。所述注塑模具100用以成型如图1所示的塑胶产品900，并包括相互配合的定模1和动模2。

请参阅图4和图5，并结合图1所示，所述定模1包括定模模座11、配合设置于定模模座11上的滑块12和定模模仁13。

其中，所述定模模座11内形成有用以成型塑胶产品900的型腔111、形成于型腔111周围的滑槽112。所述滑槽112朝向型腔111和动模2方向开放设置，并且在朝向型腔111的一侧形成有向外倾斜延伸的第一内壁面1121。在本实施例中，所述滑槽112在所述型腔111周围形成有三个，以对应收容三个所述滑块12。

所述型腔111形成于滑块12之间。为对应成型所述塑胶产品900外侧的间隔突起901，所述滑块12内侧设有与之对应的凹槽121。所述凹槽121形成为型腔111的一部分，以共同成型所述塑胶产品900。

参阅图3、图6、并结合图1所示，所述动模2包括动模模座21、突伸入所述型腔111内的型芯22、与滑块12朝向动模2的一端相配合的扣持结构23以及用以顶出塑胶产品900的顶出结构24。所述扣持结构23和滑块12采用斜面配合，以在所述动模2朝远离定模1方向移动时，所述扣持结构23带动滑块12同时在所述滑槽112内朝远离定模1方向和向外移动。

具体地，结合图4至图6所示，所述滑块12具有与所述滑槽112相配合的主体部122和连接于主体部122朝向动模2一端的配合块123。

所述配合块123具有自主体部122底部靠近外侧的位置处竖直延伸的连接部1231和自连接部1231向内横向延伸的配合部1232。所述配合部1232朝向主体部122的一侧表面倾斜延伸，即形成倾斜延伸的配合面1233，以与扣持结构23相配合。所述配合面1233自定模1朝动模2方向向内倾斜延伸，以使得扣持结构23拖动滑块12移动时，施加于滑块12上的力可分解为向动模2方向的拉力和向外的力，从而使得所述滑块12可同时朝动模2方向和向外移动，进而在滑块12移动过程中逐渐与成型的塑胶产品900相分离，以方便塑胶产品900脱模。

所述滑块12的主体部122外壁面向外倾斜延伸，并与所述第一内壁面1121相配合，以在动模2带动滑块12移动时，使所述滑块12沿所述第一内壁面1121移动。所述凹槽121形成在所述主体部122的内侧。

进一步地，本实施例中所述滑槽112和滑块12两侧设置有相互滑动配合的导引结构13。所述导引结构13向外倾斜延伸，以进一步保障所述动模2带动滑块12移动时，滑块12同时在所述滑槽112内朝远离定模1方向和向外移动。

具体地，如图4和图5所示，在所述滑槽112两侧相邻第一内壁面1121位置处分别凹设有一导引槽1121，所述滑块12两侧设有与所述导引槽1121滑动配合的导引条1221。所述导引槽1121和导引条1221构成所述导引结构13。

在本实用新型中，所述动模2上的扣持结构23为固定于所述动模模座21上的扣持块，所述扣持块内形成有用以***述配合部1232的收容槽231。

参阅图3、图6所示，所述顶出结构24与所述型芯22相邻设置，以使得在塑胶产品900成型后，所述顶出结构24抵持于所述塑胶产品900的底部，进而方便将塑胶产品900自型芯22上顶出。

由以上可知，本实用新型通过在定模1上的型腔111周围设置滑槽112和滑块12结构，并使得在动模2朝远离定模1方向移动时，动模2上设置的扣持结构23能够带动滑块12同时在滑槽112内朝远离定模1方向和向外移动；由此，在需要成型的塑胶产品900外侧具有水平方向上的凹槽或突起结构时，可通过在滑块12上设置相应的结构即可实现；本实用新型该种注塑模具100的实现方案整体结构简单，并且在滑块12被动模2带动移动时即可逐渐脱离塑胶产品900，脱模方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种注塑模具，包括相互配合的定模和动模，所述定模内形成有用以成型塑胶产品的型腔，其特征在于：所述定模内还设有形成于型腔周围的滑槽和与滑槽配合设置的滑块，所述型腔形成于滑块之间；所述动模上设有突伸入所述型腔内的型芯、与滑块朝向动模的一端相配合的扣持结构以及用以顶出塑胶产品的顶出结构；所述扣持结构和滑块采用斜面配合，以在所述动模朝远离定模方向移动时，所述扣持结构带动滑块同时在所述滑槽内朝远离定模方向和向外移动。

2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块内侧设有用以形成待注塑产品外侧突起结构的凹槽，所述凹槽形成为型腔的一部分。

3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述滑槽朝向型腔的一侧形成有向外倾斜延伸的第一内壁面，所述滑块的外壁面与所述第一内壁面相配合，并在动模带动滑块移动时，所述滑块沿所述第一内壁面移动。

4.如权利要求1或3所述的注塑模具，其特征在于：所述滑槽和滑块两侧设置有相互滑动配合的导引结构，所述导引结构向外倾斜延伸，以保障所述动模带动滑块移动时，滑块同时在所述滑槽内朝远离定模方向和向外移动。

5.如权利要求1或3所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块具有与所述滑槽相配合的主体部和连接于主体部朝向动模一端的配合块，所述配合块具有自滑块底部靠近外侧的位置处竖直延伸的连接部和自连接部向内横向延伸的配合部，所述配合部朝向主体部的一侧形成倾斜延伸的配合面，以与扣持结构相配合。

6.如权利要求5所述的注塑模具，其特征在于：所述配合面自定模朝动模方向向内倾斜延伸。

7.如权利要求5所述的注塑模具，其特征在于：所述动模包括动模模座，所述扣持结构为固定于所述动模模座上的扣持块，所述扣持块内形成有用以***述配合部的收容槽。

8.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述顶出结构与所述型芯相邻设置。

9.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具仅包括有一组所述定模和动模。