CN207103895U - 一种机械加工打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工打孔装置,包括底座、支撑柱和第一电机,所述底座上设置有工作台,所述工作台的侧边设置有弹簧,所述固定板外侧设置有防滑层,所述支撑柱位于底座的左侧,所述第一刻度尺设置在支撑柱上,所述支撑臂与支撑柱通过螺栓相连接,所述第一电机固定在支撑臂的右侧,所述丝杆上设置有支撑块,所述支撑块侧边连接有第一支撑杆,所述第二支撑杆的末端固定有托板,所述托板中间设置有凹槽,所述滑槽上设置有固定块,所述第二电机上连接有钻头。该机械加工打孔装置设置了多个钻头,可以同时打多个孔,并且设置在托板两侧的钻头为可调节的,可以通过托板上的刻度尺进行准确的调整钻头之间的距离。

Description

一种机械加工打孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,打孔装置是在机械加工过程中常见的设备,使用很广泛,主要是对原料进行打孔。
目前市场上有很多不同类型的机械加工打孔装置,但大多的机械加工打孔装置不能同时打多个孔,打孔的精准度不高。针对上述问题,在原有的机械加工打孔装置的基础上进行创新改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工打孔装置,以解决上述背景技术中提出的大多的机械加工打孔装置不能同时打多个孔,打孔的精准度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工打孔装置,包括底座、支撑柱和第一电机,所述底座上设置有工作台,且工作台上设置有第一凹槽和第二凹槽,所述工作台的侧边设置有弹簧,且弹簧末端设置有固定板,所述固定板外侧设置有防滑层,所述支撑柱位于底座的左侧,且支撑柱上设置有螺栓插孔,所述第一刻度尺设置在支撑柱上,且支撑柱的上方设置有支撑臂,所述支撑臂与支撑柱通过螺栓相连接,且螺栓的两端设置有螺母,所述第一电机固定在支撑臂的右侧,且第一电机上连接有丝杆,所述丝杆上设置有支撑块,且支撑块内设置有齿轮,所述支撑块侧边连接有第一支撑杆,且第一支撑杆与第二支撑杆通过旋转轴相连接,所述第二支撑杆的末端固定有托板,且托板上设置有第二刻度尺,所述托板中间设置有凹槽,且凹槽的外侧设置有滑槽,所述滑槽上设置有固定块,且固定块上设置有第二电机,所述第二电机上连接有钻头,且钻头穿过凹槽。
优选的,所述第一凹槽和第二凹槽的宽度相等,且其与钻头的直径一致,第一凹槽和第二凹槽相互垂直设置。
优选的,所述弹簧、固定板和防滑层一共设置有两组,且其关于工作台的轴线对称左右设置,固定板和防滑层相互平行设置。
优选的,所述螺栓插孔等间距的设置在支撑柱上,且螺栓插孔之间的距离设置为0.5cm。
优选的,所述第二支撑杆和旋转轴构成旋转结构,且旋转轴的旋转角度范围为0-90°。
优选的,所述固定块、第二电机和钻头一共设置有三组,且其设置在托板两侧的为活动连接,同时其设置在托板中间的为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工打孔装置设置了多个钻头,可以同时打多个孔,并且设置在托板两侧的钻头为可调节的,可以通过托板上的刻度尺进行准确的调整钻头之间的距离,另外第二支撑杆和旋转轴构成旋转结构,且旋转轴的旋转角度范围为0-90°,可以通过旋转第二支撑杆,从而进行横向打孔或是竖向打孔,在工作台上设置有第一凹槽和第二凹槽,可防止钻头损坏工作台。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台俯视局部结构示意图;
图3为本实用新型支撑柱侧视结构示意图;
图4为本实用新型托板俯视结构示意图;
图5为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、底座,2、工作台,3、第一凹槽,4、第二凹槽,5、弹簧,6、固定板,7、防滑层,8、支撑柱,9、螺栓插孔,10、第一刻度尺,11、支撑臂,12、螺栓,13、螺母,14、第一电机,15、丝杆,16、支撑块,17、齿轮,18、第一支撑杆,19、旋转轴,20、第二支撑杆,21、托板,22、第二刻度尺,23、凹槽,24、滑槽,25、固定块,26、第二电机,27、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工打孔装置,包括底座1、支撑柱8和第一电机14,底座1上设置有工作台2,且工作台2上设置有第一凹槽3和第二凹槽4,第一凹槽3和第二凹槽4的宽度相等,且其与钻头27的直径一致,第一凹槽3和第二凹槽4相互垂直设置,避免钻头27损坏工作台,工作台2的侧边设置有弹簧5,且弹簧5末端设置有固定板6,弹簧5、固定板6和防滑层7一共设置有两组,且其关于工作台2的轴线对称左右设置,固定板6和防滑层7相互平行设置,将原料固定的更加稳固,固定板6外侧设置有防滑层7,支撑柱8位于底座1的左侧,且支撑柱8上设置有螺栓插孔9,螺栓插孔9等间距的设置在支撑柱8上,且螺栓插孔9之间的距离设置为0.5cm,可以调节支撑臂11到工作台2的距离,第一刻度尺10设置在支撑柱8上,且支撑柱8的上方设置有支撑臂11,支撑臂11与支撑柱8通过螺栓12相连接,且螺栓12的两端设置有螺母13,第一电机14固定在支撑臂11的右侧,且第一电机14上连接有丝杆15,丝杆15上设置有支撑块16,且支撑块16内设置有齿轮17,支撑块16侧边连接有第一支撑杆18,且第一支撑杆18与第二支撑杆20通过旋转轴19相连接,第二支撑杆20和旋转轴19构成旋转结构,且旋转轴19的旋转角度范围为0-90°,可以将托板21旋转至横向或竖向,第二支撑杆20的末端固定有托板21,且托板21上设置有第二刻度尺22,托板21中间设置有凹槽23,且凹槽23的外侧设置有滑槽24,滑槽24上设置有固定块25,且固定块25上设置有第二电机26,固定块25、第二电机26和钻头27一共设置有三组,且其设置在托板21两侧的为活动连接,同时其设置在托板21中间的为固定连接,可以调节钻头27之间的距离,第二电机26上连接有钻头27,且钻头27穿过凹槽23。
工作原理:在使用该机械加工打孔装置时,先对该机械加工打孔装置的结构进行简单的了解,首先接通电源,将原料放置在工作台2上的固定板6之间,防滑层7起到防滑的作用,在弹簧5的弹力作用下,原料固定的很稳固,然后可根据第一刻度尺10将螺栓12插在不同的螺栓插孔9内来调节支撑臂11在支撑柱8上的位置从而确定打孔的深度,第一凹槽3和第二凹槽4的设置防止钻头27损坏工作台2,启动第一电机14,在第一电机14的作用下,丝杆15转动,从而带动齿轮17在丝杆15上移动,齿轮17外的支撑块16也随着移动,继而带动托板21移动,启动第二电机26,在第二电机26的作用下,钻头27转动,对原料进行打孔,可根据第二刻度尺22将固定块25在滑槽24上移动,从而精确确定钻头27之间的距离,与此同时,可旋转第二支撑杆20,在旋转轴19的作用下,托板21实现横向或竖向的变换,从而进行横向打孔或竖向打孔,这就是该机械加工打孔装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工打孔装置,包括底座(1)、支撑柱(8)和第一电机(14),其特征在于:所述底座(1)上设置有工作台(2),且工作台(2)上设置有第一凹槽(3)和第二凹槽(4),所述工作台(2)的侧边设置有弹簧(5),且弹簧(5)末端设置有固定板(6),所述固定板(6)外侧设置有防滑层(7),所述支撑柱(8)位于底座(1)的左侧,且支撑柱(8)上设置有螺栓插孔(9),所述第一刻度尺(10)设置在支撑柱(8)上,且支撑柱(8)的上方设置有支撑臂(11),所述支撑臂(11)与支撑柱(8)通过螺栓(12)相连接,且螺栓(12)的两端设置有螺母(13),所述第一电机(14)固定在支撑臂(11)的右侧,且第一电机(14)上连接有丝杆(15),所述丝杆(15)上设置有支撑块(16),且支撑块(16)内设置有齿轮(17),所述支撑块(16)侧边连接有第一支撑杆(18),且第一支撑杆(18)与第二支撑杆(20)通过旋转轴(19)相连接,所述第二支撑杆(20)的末端固定有托板(21),且托板(21)上设置有第二刻度尺(22),所述托板(21)中间设置有凹槽(23),且凹槽(23)的外侧设置有滑槽(24),所述滑槽(24)上设置有固定块(25),且固定块(25)上设置有第二电机(26),所述第二电机(26)上连接有钻头(27),且钻头(27)穿过凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工打孔装置,其特征在于:所述第一凹槽(3)和第二凹槽(4)的宽度相等,且其与钻头(27)的直径一致,第一凹槽(3)和第二凹槽(4)相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工打孔装置,其特征在于:所述弹簧(5)、固定板(6)和防滑层(7)一共设置有两组,且其关于工作台(2)的轴线对称左右设置,固定板(6)和防滑层(7)相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工打孔装置,其特征在于:所述螺栓插孔(9)等间距的设置在支撑柱(8)上,且螺栓插孔(9)之间的距离设置为0.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工打孔装置,其特征在于:所述第二支撑杆(20)和旋转轴(19)构成旋转结构,且旋转轴(19)的旋转角度范围为0-90°。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工打孔装置,其特征在于:所述固定块(25)、第二电机(26)和钻头(27)一共设置有三组,且其设置在托板(21)两侧的为活动连接,同时其设置在托板(21)中间的为固定连接。
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