CN207103892U

CN207103892U - 一种板材燃烧性能样品自动打孔装置

Info

Publication number: CN207103892U
Application number: CN201721122478.7U
Authority: CN
Inventors: 于符静; 杜泽; 霍建
Original assignee: Suzhou Concrete Cement Products Research Institute Testing Center Co Ltd
Current assignee: Suzhou Concrete Cement Products Research Institute Testing Center Co Ltd
Priority date: 2017-09-04
Filing date: 2017-09-04
Publication date: 2018-03-16
Anticipated expiration: 2027-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种板材燃烧性能样品自动打孔装置，包括底座，所述底座上垂直设置有齿条，所述齿条上套设有移动箱，所述齿条与移动箱卡嵌连接；所述移动箱内设置有与齿条配合的齿轮，所述齿轮两侧对称设置有齿轮轴，所述齿轮轴上套设有与移动箱连接的轴承；所述齿轮轴一端延伸设置有转轴，所述转轴连接有驱动杆；所述移动箱侧壁穿设有能够与齿条接触的固紧螺栓，所述固紧螺栓远离齿条的一端设置有手柄；所述移动箱上设置有电机，所述电机连接有钻夹头，所述钻夹头连接有开孔钻，所述底座与开孔钻对应位置开设有取样孔。本实用新型具有能够获取形状规整样品的优势。

Description

一种板材燃烧性能样品自动打孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材性能检测取样设备领域，更具体的说，它涉及一种板材燃烧性能样品自动打孔装置。

背景技术

纤维混凝土板材是以水泥浆、砂浆或者混凝土作为基材，以纤维作为增强材料所组成的水泥基复合材料。水泥石、砂浆和混凝土的主要缺点是抗拉强度低、极限延伸率小以及性脆，而纤维混凝土板材中加入抗拉强度高、极限延伸率大以及抗碱性好的纤维可以克服这些缺点。

纤维混凝土板材作为一种建筑材料，需要检测其燃烧性能，而检测燃烧性能时需要在板材上打孔取样。如图1所示，包括电钻枪1，电钻枪1上设置有钻夹头11，钻夹头11上设置有开孔钻12，现在普遍的打孔方式是工作人员手持电钻枪1对板材2打孔，得到呈圆柱体的样品21，然后将开孔钻12更换为细钻13，在样品21的中间位置钻取用于放置温度传感器的测温孔211。但是工作人员手持电钻枪1在板材2上打孔时电钻枪1容易晃动，使得获取的样品21形状不规整，影响板材2燃烧性能检测的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材燃烧性能样品自动打孔装置，其具有能够获取形状规整样品的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板材燃烧性能样品自动打孔装置，包括底座，所述底座上垂直设置有齿条，所述齿条上套设有移动箱，所述移动箱内设置有与齿条配合的齿轮，所述齿轮两侧对称设置有齿轮轴，所述齿轮轴上套设有与移动箱连接的轴承；所述齿轮轴一端延伸设置有转轴，所述转轴连接有驱动杆；所述移动箱侧壁穿设有能够与齿条接触的固紧螺栓，所述固紧螺栓远离齿条的一端设置有手柄；所述移动箱上设置有电机，所述电机连接有钻夹头，所述钻夹头连接有开孔钻，所述底座与开孔钻对应位置开设有取样孔。

通过采用上述技术方案，将底座放置在板材上，能够压紧板材，防止打孔过程中板材移动；通过手柄转动固紧螺栓，将固紧螺栓与齿条分离，移动箱与齿条卡嵌连接，使移动箱能够相对于齿条稳定移动；通过驱动杆转动齿轮，使移动箱相对于齿条沿竖直方向移动，来调整开孔钻与板材之间的距离；启动电机，转动驱动杆使电机向下移动，使开孔钻对板材进行钻孔，钻孔完成之后关闭电机，转动驱动杆使电机向上移动；通过手柄转动固紧螺栓，使固紧螺栓与齿条抵接，将移动箱与齿条固紧，进而可以从开孔钻中取出形状完整的样品。

进一步地，所述齿条上套设有弹簧；所述弹簧一端与底座抵接，另一端与移动箱抵接。

通过采用上述技术方案，移动箱向下移动时，弹簧对移动箱起到缓冲作用，能够防止因为人员疏忽造成电机向下移动速度过快，进而造成开孔钻的损坏；移动箱向上移动时，弹簧释放弹性势能让人员能够更加容易转动驱动杆。

进一步地，所述电机与移动箱设置为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，电机与移动箱设置为可拆卸连接，能够方便对电机进行检修和更换。

进一步地，所述手柄上设置有凸起的条纹。

通过采用上述技术方案，凸起的条纹能够增加手与手柄之间的摩擦力，让人员能够容易转动手柄。

进一步地，所述转轴呈长方体，所述驱动杆包括套设在转轴上的套筒，所述套筒远离转轴的一端垂直连接有加强杆。

通过采用上述技术方案，转轴呈长方体，则套设在转轴上的套筒与转轴不会发生相对转动，通过加强杆即可驱动转轴转动，进而带动齿轮转动。

进一步地，所述套筒上开设有用于加强杆穿过的加强孔，所述加强杆两端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块一方面能够防止加强杆与套筒脱离，另一方面可以让人员握持进而转动加强杆；加强杆能够相对于套筒移动，即可方便地调整手与套筒之间的距离，形成更长的力臂，让人员能够更加容易通过加强杆转动齿轮。

进一步地，所述限位块呈圆球状。

通过采用上述技术方案，限位块呈圆球状，能够让人员更加舒适和稳固地握持限位块。

进一步地，所述限位块上设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套能够增加手与限位块之间的摩擦力，让人员能够更加稳固地握持限位块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将底座放置在板材上，能够压紧板材，防止打孔过程中板材移动，通过手柄转动固紧螺栓，将固紧螺栓与齿条分离，移动箱与齿条卡嵌连接，使移动箱能够相对于齿条稳定移动，通过驱动杆转动齿轮，使移动箱相对于齿条沿竖直方向移动，来调整开孔钻与板材之间的距离，启动电机，转动驱动杆使电机向下移动，使开孔钻对板材进行钻孔，钻孔完成之后关闭电机，转动驱动杆使电机向上移动，通过手柄转动固紧螺栓，使固紧螺栓与齿条抵接，将移动箱与齿条固紧，进而可以从开孔钻中取出形状完整的样品，不会影响板材燃烧性能检测的精度；

2、移动箱向下移动时，弹簧对移动箱起到缓冲作用，能够防止因为人员疏忽造成电机向下移动速度过快，进而造成开孔钻的损坏；移动箱向上移动时，弹簧释放弹性势能让人员能够更加容易转动驱动杆。

附图说明

图1为现有打孔方式中电钻枪的整体结构示意图；

图2为实施例中板材燃烧性能样品自动打孔装置的整体结构示意图；

图3为实施例中移动箱与齿条的***示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为图3中B部分的放大示意图。

图中：1、电钻枪；11、钻夹头；12、开孔钻；13、细钻；2、板材；21、样品；211、测温孔；3、底座；31、取样孔；4、齿条；41、弹簧；42、卡槽；43、支板；431、第二螺钉；5、移动箱；51、齿轮；52、齿轮轴；521、轴承；522、转轴；53、驱动杆；531、套筒；5311、加强孔；532、加强杆；5321、限位块；5322、防滑套；54、固紧螺栓；541、手柄；542、条纹；55、卡块；56、轴承孔；6、电机；61、开关；62、第一螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种板材燃烧性能样品自动打孔装置，如图2所示，包括底座3，底座3放置在板材2上，底座3上垂直连接有齿条4，齿条4底部设置有支板43，支板43与底座3通过第二螺钉431连接；齿条4上套设有移动箱5和弹簧41，弹簧41一端与移动箱5抵接，另一端与支板43抵接；移动箱5上设置有电机6以及控制电机6的开关61，电机6与移动箱5通过第一螺钉62连接，电机6上设置有钻夹头11，钻夹头11上夹持有开孔钻12，底座3与开孔钻12对应位置开设有取样孔31；取下开孔钻12，钻夹头11上可以夹持用于在样品21上钻取测温孔211的细钻13。

如图3所示，移动箱5内壁凸出设置有呈梯形的卡块55，齿条4侧壁凹陷设置有与卡块55配合的卡槽42；移动箱5内设置有与齿条4配合的齿轮51，齿轮51两侧对称设置有齿轮轴52，齿轮轴52上套设有与移动箱5连接的轴承521，移动箱5侧壁开设有用于卡嵌轴承521的轴承孔56。

如图4所示，齿轮轴52一端延伸设置有转轴522，转轴522呈长方体；驱动杆53包括加强杆532和与转轴522配合的套筒531，套筒531远离转轴522的一端开设有用于加强杆532穿过的加强孔5311；加强杆532两端设置有限位块5321，限位块5321呈圆球状，限位块5321上套设有防滑套5322，防滑套5322优选橡胶材料。

如图5所示，移动箱5侧壁穿设有与齿条4接触的固紧螺栓54，固紧螺栓54远离齿条4的一端设置有手柄541，手柄541上设置有凸起的条纹542。

工作原理如下：

将底座3放置在板材2上，能够压紧板材2，防止打孔过程中板材2移动；在钻夹头11上夹持细钻13，通过手柄541转动固紧螺栓54，将固紧螺栓54与齿条4分离，使移动箱5能够相对于齿条4移动；通过加强杆532转动齿轮51，使移动箱5相对于齿条4沿竖直方向移动，来调整细钻13与板材2之间的距离；通过开关61启动电机6，转动加强杆532使电机6向下移动，使细钻13对板材2钻取测温孔211；钻孔完成之后关闭电机6，转动加强杆532使电机6向上移动，通过手柄541转动固紧螺栓54，使固紧螺栓54与齿条4抵接，将移动箱5与齿条4固紧；然后将细钻13更换为开孔钻12，重复上述钻孔过程，进而可以从开孔钻12中取出形状完整的样品21，不会影响板材2燃烧性能检测的精度。

Claims

1.一种板材燃烧性能样品自动打孔装置，其特征在于：包括底座（3），所述底座（3）上垂直设置有齿条（4），所述齿条（4）上套设有移动箱（5），所述齿条（4）与移动箱（5）卡嵌连接；所述移动箱（5）内设置有与齿条（4）配合的齿轮（51），所述齿轮（51）两侧对称设置有齿轮轴（52），所述齿轮轴（52）上套设有与移动箱（5）连接的轴承（521）；所述齿轮轴（52）一端延伸设置有转轴（522），所述转轴（522）连接有驱动杆（53）；所述移动箱（5）侧壁穿设有能够与齿条（4）接触的固紧螺栓（54），所述固紧螺栓（54）远离齿条（4）的一端设置有手柄（541）；所述移动箱（5）上设置有电机（6），所述电机（6）连接有钻夹头（11），所述钻夹头（11）连接有开孔钻（12），所述底座（3）与开孔钻（12）对应位置开设有取样孔（31）。

2.根据权利要求1所述的板材燃烧性能样品自动打孔装置，其特征在于：所述齿条（4）上套设有弹簧（41）；所述弹簧（41）一端与底座（3）抵接，另一端与移动箱（5）抵接。

3.根据权利要求1或2所述的板材燃烧性能样品自动打孔装置，其特征在于：所述电机（6）与移动箱（5）设置为可拆卸连接。

4.根据权利要求1或2所述的板材燃烧性能样品自动打孔装置，其特征在于：所述手柄（541）上设置有凸起的条纹（542）。

5.根据权利要求1或2所述的板材燃烧性能样品自动打孔装置，其特征在于：所述转轴（522）呈长方体，所述驱动杆（53）包括套设在转轴（522）上的套筒（531），所述套筒（531）远离转轴（522）的一端垂直连接有加强杆（532）。

6.根据权利要求5所述的板材燃烧性能样品自动打孔装置，其特征在于：所述套筒（531）上开设有用于加强杆（532）穿过的加强孔（5311），所述加强杆（532）两端设置有限位块（5321）。

7.根据权利要求6所述的板材燃烧性能样品自动打孔装置，其特征在于：所述限位块（5321）呈圆球状。

8.根据权利要求7所述的板材燃烧性能样品自动打孔装置，其特征在于：所述限位块（5321）上设置有防滑套（5322）。