CN207102717U - 一种矿石物料除尘粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：粉碎单元，包括竖直设立的粉碎筒，粉碎筒的顶端设置有进料斗，在粉碎筒内设置有左右交错的导料板，导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；输送单元，安装在粉碎单元的下部，在输送单元内设置有出料斗；除尘单元，底部与输送单元连接，除尘单元包括至少一组凝结单元和水输送单元，凝结单元包括锥形体组件和设置在锥形体组洗面的锥形圈组件。与现有技术相比，本实用新型提供的矿石无料除尘粉碎装置包括除尘单元，除尘单元包括锥形体组件和锥形圈组件，通过除尘单元可以解决在矿石粉碎过程中的粉尘排放问题，从而有助于提高整个***的工作效率。

Description

一种矿石物料除尘粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种矿石物料除尘粉碎装置。

背景技术

矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础，即使是在信息技术高速发达的今天，矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用。碎矿与磨矿作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节，也是投资巨大，能好极高的作业。就金属矿山而言，碎磨作业的设备投资占全厂总额的65-75％，电能消耗约为50-60％，钢材消耗高达50％。因此，如何改进碎磨作业设备性能、研发高校节能设备、获得更大的破碎比、达到更细的破碎产品粒度、降低钢耗，成为各领域工作者共同追求的目标。

根据粉碎部件种类的不同，矿石粉碎机一般分为机械破碎和气流粉碎两种原理对原料粉碎，而粉碎部件的选择，不仅受到原料形状和质地的影响，还受到后续生产所需原理尺寸的制约，现有的粉碎机把比较大的矿石压碎，导致较大的颗粒堵塞粉碎轴，造成输送装置的损害，而且造成产品的粒径不均匀，影响矿石最终粉碎质量；另外，在破碎过程中还排放出大量的灰尘，造成环境污染。

为了解决提高粉碎效率并且降低粉尘污染，中国专利CN205731398U公开了一种矿山石料除尘破碎机，包括输送筒、粉碎铜、引风机、进料斗和水箱；其中的输送筒设置在粉碎筒的下方，在输送筒的右端设置有引风机，出风口上安装有过滤网，粉碎筒的顶部设置有进料斗，且内部设置有左右交错的倒料板；在粉碎筒的下方设置有输送筒，底部安装有出料斗，中部安装有斜板盒雾化器，通过雾化器向输送筒内输送水汽，用于凝结粉尘。但是，该装置凝结粉尘的效果很差，大量粉尘依然不能得到很好的凝结，因此加重了***的负担，降低了工作效率。

因此，需要一种具有更好凝结粉尘效果的矿石物料粉碎装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：

粉碎单元，包括竖直设立的粉碎筒，所述粉碎筒的顶端设置有进料斗，在所述粉碎筒内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；

输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，在所述输送单元内设置有出料斗；

除尘单元，底部与所述输送单元连接，所述除尘单元包括至少一组凝结单元和水汽输送单元，所述凝结单元包括锥形体组件和设置在所述锥形体组洗面的锥形圈组件。

优选的，所述锥形体组件包括从底部连接在一起的两个锥形体。

优选的，所述锥形圈组件包括从顶部连接在一起的两个圆台壳体。

优选的，还包括设置在所述除尘单元底部的与所述出料斗连接的倾斜板。

优选的，还包括与所述除尘单元连接的引风机，所述引风机的出风口上设置有过滤网。

优选的，所述导料板的末端下侧固定设置有刮板。

优选的，在所述粉碎单元的外壁上安装有振动机电机。

优选的，在所述粉碎单元的底部设置有两个相互啮合的粉碎齿轮。

优选的，在所述粉碎齿轮的下方安装有挡板。

优选的，所述挡板通过滑槽与粉碎单元内壁滑动连接。

本实用新型公开一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：粉碎单元，在所述粉碎单元内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，在所述输送单元内设置有出料斗；除尘单元，底部与所述输送单元连接，所述除尘单元包括至少一组凝结单元和水输送单元，所述凝结单元包括锥形体组件和设置在所述锥形体组洗面的锥形圈组件。与现有技术相比，本实用新型提供的矿石无料除尘粉碎装置包括除尘单元，所述除尘单元包括锥形体组件和锥形圈组件，通过所述除尘单元可以解决在矿石粉碎过程中的粉尘排放问题，从而有助于提高整个***的工作效率。

附图说明

图1本实用新型提供矿石物料粉碎装置的一种实施方式示意图。

具体实施方式

请参见附图1，为本实用新型提供的矿石粉碎装置的一种实施方式的示意图，具体包括粉碎单元11，所述粉碎单元在本实施方式中包括竖直设立的粉碎筒，在粉碎筒的内部设置有左右交错设置的导料板12，所述导料板的一段固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜设置。在所述导料板12的末端下侧固定设置有刮板13，为了方便矿石物料向下运动，在粉碎筒的外壁上设置有震动电机14。

由于矿石物料中可能含有铁质材料，因此最下面的导料板上安装有磁铁；在粉碎筒顶端设置有进料斗15，矿石物料从进料斗15进入到粉碎筒内，在粉碎筒的底部设置有两个相互啮合的粉碎齿轮16，在粉碎齿轮的下方安装有挡板17，挡板17通过滑槽与粉碎筒内部滑动连接。

在粉碎筒的底部为输送单元，具体为一个横向放置的输送筒41，在输送筒的底部设置有出料斗42和倾斜的斜板43。为了对矿石物料中的粉尘进行除尘处理，输送筒还连接有除尘单元，所述除尘单元包括竖直设立的除尘筒21，安装在所述除尘筒内的凝结单元和水输送单元，所述凝结单元包括锥形体组件22和锥形圈组件23，所述锥形体组件包括从底部连接在一起的两个锥形体，所述锥形圈组件包括从顶部连接在一起的两个圆台壳体，除尘筒的顶部有引风机24，引风机口设置有过滤网，水输送单元包括水泵31和水管32，水管32联通到输送筒内下部的位置上，向内送入水，然后与粉尘混合后经过凝结单元的多重阻隔，从而使粉尘凝结。

本实用新型公开一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：粉碎单元，在所述粉碎单元内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，在所述输送单元内设置有出料斗；除尘单元，底部与所述输送单元连接，所述除尘单元包括至少一组凝结单元和水输送单元，所述雾化单元包括锥形体组件和设置在所述锥形体组洗面的锥形圈组件。与现有技术相比，本实用新型提供的矿石无料除尘粉碎装置包括除尘单元，所述除尘单元包括锥形体组件和锥形圈组件，通过所述除尘单元可以解决在矿石粉碎过程中的粉尘排放问题，从而有助于提高整个***的工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，这些优选方式仅是本实用新型的一种示例性的说明，这种示例性的说明不应理解为对本实用新型的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，包括：

粉碎单元，包括竖直设立的粉碎筒，所述粉碎筒的顶端设置有进料斗，在所述粉碎筒内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；

输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，在所述输送单元内设置有出料斗；

除尘单元，底部与所述输送单元连接，所述除尘单元包括至少一组凝结单元和水输送单元，所述凝结单元包括锥形体组件和设置在所述锥形体组下面的锥形圈组件。

2.根据权利要求1所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，所述锥形体组件包括从底部连接在一起的两个锥形体。

3.根据权利要求2所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，所述锥形圈组件包括从顶部连接在一起的两个圆台壳体。

4.根据权利要求3所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，还包括设置在所述除尘单元底部的与所述出料斗连接的倾斜板。

5.根据权利要求1至4任一项所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，还包括与所述除尘单元连接的引风机，所述引风机的出风口上设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，所述导料板的末端下侧固定设置有刮板。

7.根据权利要求6所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，在所述粉碎单元的外壁上安装有振动机电机。

8.根据权利要求7所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，在所述粉碎单元的底部设置有两个相互啮合的粉碎齿轮。

9.根据权利要求8所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，在所述粉碎齿轮的下方安装有挡板。

10.根据权利要求9所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，所述挡板通过滑槽与粉碎单元内壁滑动连接。