CN207102497U - 一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，包括卧式搅拌机体，落料斗的上方一体连通有颗粒筛选箱，颗粒筛选箱的内腔左侧壁上铰接有一块震动筛选板，矩形安装框的下侧框板上、震动筛选板的右端板体下方位置处通过旋转轴铰接有凸轮块，支撑安装架的架体上设置有添加剂处理罐，小型搅拌轴的轴体上设置有混匀桨叶，添加剂处理罐的罐体底端设置有排液长管；本实用新型很好的实现了整个原料料体中合格物料与不合格物料的筛选筛分工作，物料品质更为精细，并且避免因长时间的存放而容易造成的料液混合度不均匀而影响配料效果的弊端，保障了最终的成品浆料品质。

Description

一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备

技术领域

本实用新型涉及化工工业机械设备相关技术领域，具体是一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备。

背景技术

在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称；化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械；在对化工颗粒原料的处理过程中需要用到混合搅拌设备，但传统的搅拌配料设备往往会出现由于不能筛选而造成物料混合不能满足要求的问题，物料品质变得尤为粗糙，影响后续使用效果，而当配料用的添加剂在长时间的存放后，其液剂中的料液混合度会很不均匀，同样会直接影响后续的配料效果，成品浆料品质得不到保障，需要对上述问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，包括卧式搅拌机体，所述卧式搅拌机体的壳体右侧壁上设置有主搅拌电机，所述主搅拌电机的输出端上设置有主搅拌转轴，所述主搅拌转轴水平安装在卧式搅拌机体的内腔中心位置处，所述卧式搅拌机体的顶侧壁右端位置处连通有落料斗，所述落料斗的上方一体连通有颗粒筛选箱，所述颗粒筛选箱的内腔左侧壁上铰接有一块震动筛选板，颗粒筛选箱的右侧壁上、对应震动筛选板的水平位置处开设有限位导向孔且震动筛选板的右端板体穿过限位导向孔，所述震动筛选板的板体上均匀开设有若干个筛料网孔，所述颗粒筛选箱的右侧外壁上、对应限位导向孔的位置处固定设置有矩形安装框，所述矩形安装框的下侧框板上、震动筛选板的右端板体下方位置处通过旋转轴铰接有凸轮块，所述旋转轴的轴体端部通过防滑传送带连接至旋转电机的输出端轴上，所述颗粒筛选箱的左侧壁上、震动筛选板的左端铰接位置处还开设有不合格料导出孔，不合格料导出孔的下方、颗粒筛选箱的左侧外壁上还设置有不合格料承接盒，所述卧式搅拌机体的左侧壁上向上固定设置有支撑安装架，所述支撑安装架的架体上设置有添加剂处理罐，所述添加剂处理罐的罐体右侧壁下方位置处设置有小型搅拌电机，所述小型搅拌电机的输出端上设置有小型搅拌轴水平设置在添加剂处理罐的罐腔中，所述小型搅拌轴的轴体上设置有混匀桨叶，所述添加剂处理罐的罐体底端设置有排液长管，所述排液长管的管体另一端伸入卧式搅拌机体的内腔中，所述排液长管的管体上设置有手动排液阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述卧式搅拌机体的机体左侧壁底端位置设置有排料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主搅拌转轴的轴体侧壁上均匀设置有螺旋搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述颗粒筛选箱的箱体顶侧壁上还设置有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述添加剂处理罐的罐体顶侧壁上设置有原液添加口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当需要进行卧式搅拌机体中原料的处理之前，从进料斗投入的物料即可落在震动筛选板上，启动旋转电机带动凸轮块进行快速转动，由于凸轮机构的特殊性，进而使得震动筛选板的板体右端被不断的顶起和放下，由于震动筛选板的左端是铰接的，因此保证了满足要求的颗粒物料会被直接的穿过震动筛选板落入落料斗中，不符合要求的颗粒物料即可顺着震动筛选板的左侧导入不合格料承接盒中进行收集而不浪费，很好的实现了整个原料料体中合格物料与不合格物料的筛选筛分工作，解决了传统设备由于不能筛选而造成物料混合不能满足要求的弊端，提高了物料的制备效果，物料品质更为精细；并且通过混匀桨叶对添加剂原液进行搅拌混匀工作，避免因长时间的存放而容易造成的料液混合度不均匀而影响配料效果的弊端，增强了物料搅拌加工效果，保障了最终的成品浆料品质。

附图说明

图1为一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，包括卧式搅拌机体1，所述卧式搅拌机体1的壳体右侧壁上设置有主搅拌电机2，所述主搅拌电机2的输出端上设置有主搅拌转轴3，所述主搅拌转轴3水平安装在卧式搅拌机体1的内腔中心位置处，所述主搅拌转轴3的轴体侧壁上均匀设置有螺旋搅拌叶片，所述卧式搅拌机体1的机体左侧壁底端位置设置有排料口，所述卧式搅拌机体1的顶侧壁右端位置处连通有落料斗4，所述落料斗4的上方一体连通有颗粒筛选箱，所述颗粒筛选箱的内腔左侧壁上铰接有一块震动筛选板6，颗粒筛选箱的右侧壁上、对应震动筛选板6的水平位置处开设有限位导向孔且震动筛选板6的右端板体穿过限位导向孔，所述震动筛选板6的板体上均匀开设有若干个筛料网孔，所述颗粒筛选箱的右侧外壁上、对应限位导向孔的位置处固定设置有矩形安装框8，所述矩形安装框8的下侧框板上、震动筛选板6的右端板体下方位置处通过旋转轴9铰接有凸轮块7，所述旋转轴9的轴体端部通过防滑传送带连接至旋转电机10的输出端轴上，所述颗粒筛选箱的左侧壁上、震动筛选板6的左端铰接位置处还开设有不合格料导出孔，不合格料导出孔的下方、颗粒筛选箱的左侧外壁上还设置有不合格料承接盒11，所述颗粒筛选箱的箱体顶侧壁上还设置有进料斗5，这样当需要进行卧式搅拌机体1中原料的处理之前，从进料斗5投入的物料即可落在震动筛选板6上，启动旋转电机10带动凸轮块7进行快速转动，由于凸轮机构的特殊性，进而使得震动筛选板6的板体右端被不断的顶起和放下，由于震动筛选板6的左端是铰接的，因此保证了满足要求的颗粒物料会被直接的穿过震动筛选板6落入落料斗4中，不符合要求的颗粒物料即可顺着震动筛选板6的左侧导入不合格料承接盒11中进行收集而不浪费，很好的实现了整个原料料体中合格物料与不合格物料的筛选筛分工作，解决了传统设备由于不能筛选而造成物料混合不能满足要求的弊端，提高了物料的制备效果，物料品质更为精细；所述卧式搅拌机体1的左侧壁上向上固定设置有支撑安装架12，所述支撑安装架12的架体上设置有添加剂处理罐13，所述添加剂处理罐13的罐体顶侧壁上设置有原液添加口，所述添加剂处理罐13的罐体右侧壁下方位置处设置有小型搅拌电机15，所述小型搅拌电机15的输出端上设置有小型搅拌轴14水平设置在添加剂处理罐13的罐腔中，所述小型搅拌轴14的轴体上设置有混匀桨叶16，所述添加剂处理罐13的罐体底端设置有排液长管17，所述排液长管17的管体另一端伸入卧式搅拌机体1的内腔中，所述排液长管17的管体上设置有手动排液阀门18，这样通过传统添加剂的添加过程进行相关改进，当添加剂加入到添加剂处理罐13后，启动小型搅拌电机15带动整个混匀桨叶16进行快速旋转，进而通过混匀桨叶16对添加剂原液进行搅拌混匀工作，避免因长时间的存放而容易造成的料液混合度不均匀而影响配料效果的弊端，增强了物料搅拌加工效果，保障了最终的成品浆料品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，包括卧式搅拌机体，其特征在于，所述卧式搅拌机体的壳体右侧壁上设置有主搅拌电机，所述主搅拌电机的输出端上设置有主搅拌转轴，所述主搅拌转轴水平安装在卧式搅拌机体的内腔中心位置处，所述卧式搅拌机体的顶侧壁右端位置处连通有落料斗，所述落料斗的上方一体连通有颗粒筛选箱，所述颗粒筛选箱的内腔左侧壁上铰接有一块震动筛选板，颗粒筛选箱的右侧壁上、对应震动筛选板的水平位置处开设有限位导向孔且震动筛选板的右端板体穿过限位导向孔，所述震动筛选板的板体上均匀开设有若干个筛料网孔，所述颗粒筛选箱的右侧外壁上、对应限位导向孔的位置处固定设置有矩形安装框，所述矩形安装框的下侧框板上、震动筛选板的右端板体下方位置处通过旋转轴铰接有凸轮块，所述旋转轴的轴体端部通过防滑传送带连接至旋转电机的输出端轴上，所述颗粒筛选箱的左侧壁上、震动筛选板的左端铰接位置处还开设有不合格料导出孔，不合格料导出孔的下方、颗粒筛选箱的左侧外壁上还设置有不合格料承接盒，所述卧式搅拌机体的左侧壁上向上固定设置有支撑安装架，所述支撑安装架的架体上设置有添加剂处理罐，所述添加剂处理罐的罐体右侧壁下方位置处设置有小型搅拌电机，所述小型搅拌电机的输出端上设置有小型搅拌轴水平设置在添加剂处理罐的罐腔中，所述小型搅拌轴的轴体上设置有混匀桨叶，所述添加剂处理罐的罐体底端设置有排液长管，所述排液长管的管体另一端伸入卧式搅拌机体的内腔中，所述排液长管的管体上设置有手动排液阀门。

2.根据权利要求1所述的一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，其特征在于，所述卧式搅拌机体的机体左侧壁底端位置设置有排料口。

3.根据权利要求1所述的一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，其特征在于，所述主搅拌转轴的轴体侧壁上均匀设置有螺旋搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，其特征在于，所述颗粒筛选箱的箱体顶侧壁上还设置有进料斗。

5.根据权利要求1所述的一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备，其特征在于，所述添加剂处理罐的罐体顶侧壁上设置有原液添加口。