CN207097545U - 一种收集电缆线用绞线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种收集电缆线用绞线装置，包括支撑板、设置在支撑板上的清洗装置以及电机Ⅰ、通过皮带传动机构分别与电机的两个输出轴相连的转轴、套接在转轴上由转轴驱动的绞线架；清洗装置包括清洗室、通过隔板与清洗室相连的干燥室，绞线架包括多条关于转轴中心对称分布的绞线杆、对称设置在绞线杆两端的绞线台，绞线台的两端对称设有垂直于绞线杆方向的限位板，限位板靠近绞线台一侧的底部对称设有与限位板平行设置的滑道以及设置在滑道上可自由滑动的滑台，该装置大大节省了人工绕线的劳动力，同时提高了绕线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆线规整装置，具体涉及一种收集电缆线用绞线装置。
背景技术
目前，随着我国用电越来越多样化，对电缆线的需求量也越来越大，由于在使用过程中对电缆线的抽拉造成了现在一些用电场所堆积了大量杂乱无章的电缆线，这些电缆线堆放时间太久又会吸附空气中较多的灰尘，造成电缆线表面堆积大量的灰尘，这些凌乱的电缆线在下一次使用过程中会产生一些障碍，并且会占据很大的空间，既影响美观又影响正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种收集电缆线用绞线装置，该绞线装置通过设置绞线装置和清洗装置，在收集电缆线的同时对电缆线进行了清洗，该装置大大节省了人工绕线的劳动力，同时提高了绕线效率。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种收集电缆线用绞线装置，包括支撑板、设置在支撑板上的清洗装置以及电机Ⅰ、通过皮带传动机构分别与电机Ⅰ的两个输出轴相连的转轴、套接在转轴上由转轴驱动的绞线架；清洗装置包括清洗室、通过隔板与清洗室相连的干燥室，清洗装置内设有转筒、驱动转筒旋转的电机Ⅱ，转筒穿过隔板将清洗室和干燥室相连通，转筒依次设有清洗段、吸水段、干燥段，所述的清洗段、吸水段位于清洗室内，所述的干燥段位于干燥室内，所述的清洗段内壁设有均匀分布的毛刷，所述的吸水段内壁设有均匀分布的海绵，所述的干燥段的筒壁上设有均匀分布的通气孔，干燥室内壁上设有若干个关于干燥段轴中心对称的热风机；绞线架包括多条关于转轴中心对称分布的绞线杆、对称设置在绞线杆两端的绞线台，绞线台的两端对称设有垂直于绞线杆方向的限位板，限位板靠近绞线台一侧的底部对称设有与限位板平行设置的滑道以及设置在滑道上可自由滑动的滑台，所述的滑台上设有固定电缆线的弹簧夹。
进一步的，所述的清洗装置通过支撑杆与支撑板固定连接。
进一步的，所述的支撑杆为可伸缩杆。
进一步的，所述的热风机的吹风口方向为朝着干燥段的中心轴方向。
进一步的，所述的转轴上套接有多个平行设置的绞线架。
进一步的，所述绞线架上设有2个或3个绞线杆。
进一步的，所述限位板的高度是可伸缩调节的。
本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：
1.绞线装置，包括支撑板、设置在支撑板上的清洗装置以及电机Ⅰ、通过皮带传动机构分别与电机Ⅰ的两个输出轴相连的转轴、套接在转轴上由转轴驱动的绞线架，通过将将绞线架套接在转轴上，转轴的两端分别与电机Ⅰ的两个输出轴相连，通过电机Ⅰ转动带动转轴转动，从而带动绞线架自动转动，实现绞线的自动化，节省了人工绞线的体力；
2. 清洗装置包括清洗室、通过隔板与清洗室相连的干燥室，清洗装置内设有转筒、驱动转筒旋转的电机Ⅱ，转筒穿过隔板将清洗室和干燥室相连通，转筒依次设有清洗段、吸水段、干燥段，所述的清洗段、吸水段位于清洗室内，所述的干燥段位于干燥室内，所述的清洗段内壁设有均匀分布的毛刷，所述的吸水段内壁设有均匀分布的海绵，所述的干燥段的筒壁上设有均匀分布的通气孔，干燥室内壁上设有若干个关于干燥段轴中心对称的热风机，将需要进行绞线的电缆线放入转筒，电缆线通过清洗段内壁设置的毛刷将电缆线表面的灰尘污垢刷掉，然后电缆线在绞线架的牵引下进入到转筒的吸水段，吸水段内部设置的海绵将电缆线外部的清洗液擦掉，继而电缆线在绞线架的牵引下进入到转筒的干燥段，热风机通过干燥段筒壁上设置通气孔，对电缆线进行吹风干燥，最终将干燥好的电缆线送入绞线架进行收集绞线；
3. 绞线架包括多条关于转轴中心对称分布的绞线杆、对称设置在绞线杆两端的绞线台，绞线台的两端对称设有垂直于绞线杆方向的限位板，限位板的高度是可伸缩调节的，限位板靠近绞线台一侧的底部对称设有与限位板平行设置的滑道以及设置在滑道上可自由滑动的滑台，所述的滑台上设有固定电缆线的弹簧夹，通过在绞线台上设置弹簧夹，在绞线初期，可以将电缆线通过弹簧夹固定在滑台上，这样可以避免在绞线的时候电缆线在滑台上左右滑动，通过在绞线台上设置滑台，当完成对电缆线的绞线工作时，可以通过将滑台从绞线台上滑动，将滑台滑出绞线台，然后将滑台从已经绕好线的电缆线上去掉，很容易将绕好的电缆线从绞线台上进行分离，然后将规整好的电缆线放到电缆线收集处；通过在限位板设置成可伸缩调节的结构，可以根据规整不同高度的电缆线二对限位板的高度进行调整，以实现收集不同厚度电缆线的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种收集电缆线用绞线装置的结构示意图；
图2是本实用新型的清洗装置的结构示意图；
图3是本实用新型的转筒的结构示意图；
图4是本实用新型的绞线架的结构示意图；
图5是本实用新型的绞线台的结构示意图；
图6是本实用新型的绞线台的结构示意图；
图中标记：1、支撑板，2、电机Ⅰ，201、输出轴，3、皮带传动机构，4、转轴，401，绞线杆，402、绞线台，403、限位板，404、弹簧夹，405、滑台，406、滑道，5、清洗装置，501、清洗室，502、干燥室，503、转筒，504、清洗段，5041、毛刷，505、吸水段，5051、海绵，506、干燥段、5061、通气孔，507、热风机，508、支撑杆。
具体实施方式
结合附图对本实用新型实施例加以详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种收集电缆线用绞线装置，包括支撑板1、设置在支撑板1上的清洗装置5以及电机Ⅰ2、通过皮带传动机构3分别与电机的两个输出轴201相连的转轴4、套接在转轴4上由转轴4驱动的绞线架；清洗装置5包括清洗室501、通过隔板与清洗室501相连的干燥室502，清洗装置5内设有转筒503、驱动转筒503旋转的电机Ⅱ，转筒503穿过隔板将清洗室501和干燥室502相连通，转筒503依次设有清洗段504、吸水段505、干燥段506，所述的清洗段504、吸水段505位于清洗室501内，所述的干燥段506位于干燥室502内，所述的清洗段504内壁设有均匀分布的毛刷5041，所述的吸水段505内壁设有均匀分布的海绵5051，所述的干燥段506的筒壁上设有均匀分布的通气孔5061，干燥室502内壁上设有若干个关于干燥段506轴中心对称的热风机507；绞线架包括多条关于转轴4中心对称分布的绞线杆401、对称设置在绞线杆401两端的绞线台402，绞线台402的两端对称设有垂直于绞线杆401方向的限位板403，限位板403靠近绞线台402一侧的底部对称设有与限位板403平行设置的滑道以及设置在滑道上可自由滑动的滑台405，所述的滑台405上设有固定电缆线的弹簧夹404。
进一步的，所述的清洗装置5通过支撑杆508与支撑板1固定连接。
进一步的，所述的支撑杆508为可伸缩杆。
进一步的，所述的热风机507的吹风口方向为朝着干燥段的中心轴方向。
进一步的，所述的转轴4上套接有多个平行设置的绞线架。
进一步的，所述绞线架上设有2个或3个绞线杆401。
进一步的，所述限位板403的高度是可伸缩调节的。
下面结合实施例做进一步说明。
一种收集电缆线用绞线装置，包括支撑板1、设置在支撑板1上的清洗装置5以及电机Ⅰ2、通过皮带传动机构3分别与电机的两个输出轴201相连的转轴4、套接在转轴4上由转轴4驱动的绞线架，通过将将绞线架套接在转轴4上，转轴4的两端分别与电机Ⅰ2的两个输出轴相连，通过电机Ⅰ2转动带动转轴4转动，从而带动绞线架自动转动，实现绞线的自动化，节省了人工绞线的体力；
清洗装置5通过支撑杆508与支撑板1固定连接，支撑杆508为可伸缩杆，清洗装置5包括清洗室501、通过隔板与清洗室501相连的干燥室502，清洗装置5内设有转筒503、驱动转筒503旋转的电机Ⅱ，转筒503穿过隔板将清洗室501和干燥室502相连通，转筒503依次设有清洗段504、吸水段505、干燥段506，所述的清洗段504、吸水段505位于清洗室501内，所述的干燥段506位于干燥室502内，所述的清洗段504内壁设有均匀分布的毛刷5041，所述的吸水段505内壁设有均匀分布的海绵5051，所述的干燥段506的筒壁上设有均匀分布的通气孔5061，干燥室502内壁上设有若干个关于干燥段506轴中心对称的热风机507，热风机507的吹风口方向为朝着干燥段的中心轴方向；将需要进行绞线的电缆线放入转筒503，电缆线通过清洗段504内壁设置的毛刷5041将电缆线表面的灰尘污垢刷掉，然后电缆线在绞线架的牵引下进入到转筒503的吸水段505，吸水段505内部设置的海绵5051将电缆线外部的清洗液擦掉，继而电缆线在绞线架的牵引下进入到转筒503的干燥段506，热风机507通过干燥段506的筒壁上设置通气孔5061，对电缆线进行吹风干燥，最终将干燥好的电缆线送入绞线架进行收集绞线；
转轴4上套接有多个平行设置的绞线架，绞线架上设有2个或3个绞线杆401，绞线架包括多条关于转轴4中心对称分布的绞线杆401、对称设置在绞线杆401两端的绞线台402，绞线台402的两端对称设有垂直于绞线杆401方向的限位板403，限位板403靠近绞线台402一侧的底部对称设有与限位板403平行设置的滑道以及设置在滑道上可自由滑动的滑台405，所述的滑台405上设有固定电缆线的弹簧夹404，通过在绞线台402上设置弹簧夹404，在绞线初期，可以将电缆线通过弹簧夹404固定在滑台405上，这样可以避免在绞线的时候电缆线在滑台405上左右滑动，通过在绞线台402上设置滑台405，当完成对电缆线的绞线工作时，可以通过将滑台405从绞线台402上滑动，将滑台405滑出绞线台402，然后将滑台405从已经绕好线的电缆线上去掉，很容易将绕好的电缆线从绞线台402上进行分离，然后将规整好的电缆线放到电缆线收集处；通过在限位板403设置成可伸缩调节的结构，可以根据规整不同高度的电缆线二对限位板的高度进行调整，以实现收集不同厚度电缆线的目的。
本方案未详述技术为现有技术。
Claims (7)
1.一种收集电缆线用绞线装置，其特征在于：包括支撑板(1)、设置在支撑板(1)上的清洗装置(5)以及电机Ⅰ(2)、通过皮带传动机构(3)分别与电机Ⅰ(2)的两个输出轴(201)相连的转轴(4)、套接在转轴(4)上由转轴(4)驱动的绞线架；清洗装置(5)包括清洗室(501)、通过隔板与清洗室(501)相连的干燥室(502)，清洗装置(5)内设有转筒(503)、驱动转筒(503)旋转的电机Ⅱ，转筒(503)穿过隔板将清洗室(501)和干燥室(502)相连通，转筒(503)依次设有清洗段(504)、吸水段(505)、干燥段(506)，所述的清洗段(504)、吸水段(505)位于清洗室(501)内，所述的干燥段(506)位于干燥室(502)内，所述的清洗段(504)内壁设有均匀分布的毛刷(5041)，所述的吸水段(505)内壁设有均匀分布的海绵(5051)，所述的干燥段(506)的筒壁上设有均匀分布的通气孔(5061)，干燥室(502)内壁上设有若干个关于干燥段(506)轴中心对称的热风机(507)；绞线架包括多条关于转轴(4)中心对称分布的绞线杆(401)、对称设置在绞线杆(401)两端的绞线台(402)，绞线台(402)的两端对称设有垂直于绞线杆(401)方向的限位板(403)，限位板(403)靠近绞线台(402)一侧的底部对称设有与限位板(403)平行设置的滑道以及设置在滑道上可自由滑动的滑台(405)，所述的滑台(405)上设有固定电缆线的弹簧夹(404)。
2.根据权利要求1所述的一种收集电缆线用绞线装置，其特征在于：所述的清洗装置(5)通过支撑杆(508)与支撑板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种收集电缆线用绞线装置，其特征在于：所述的支撑杆(508)为可伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种收集电缆线用绞线装置，其特征在于：所述的热风机(507)的吹风口方向为朝着干燥段的中心轴方向。
5.根据权利要求1所述的一种收集电缆线用绞线装置，其特征在于：所述的转轴(4)上套接有多个平行设置的绞线架。
6.根据权利要求1所述的一种收集电缆线用绞线装置，其特征在于：所述绞线架上设有2个或3个绞线杆(401)。
7.根据权利要求1所述的一种收集电缆线用绞线装置，其特征在于：所述限位板(403)的高度是可伸缩调节的。
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| CN201720744397.4U CN207097545U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种收集电缆线用绞线装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109637754A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-04-16 | 天津富通鑫茂科技股份有限公司 | 一种线缆风干装置 |
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| CN109637754B (zh) * | 2018-11-08 | 2023-12-29 | 天津富通鑫茂科技股份有限公司 | 一种线缆风干装置 |
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