CN207095660U - 一种流量计在线校验*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量计在线校验***，属于油田注水仪器仪表领域。待校验流量计设置在注水单元和油管四通左端口之间的注水管线上。该在线校验***包括：与油管四通的右端口连接的第一校验管线、设置在第一校验管线上的标准流量计；流量计算机，分别与待校验流量计和标准流量计电连接；标准流量计的精度等级高于待校验流量计的精度等级。本实用新型实施例在对待校验流量计进行校验时，无需拆卸待校验流量计，只需通过流量计算机采集待校验流量计与标准流量计在各分段点显示的流量值，根据两个流量值的差值生成分段系数并对各分段点进行逐点校正即可，不仅省时省力，保证油田的正常生产，而且还避免了待校验流量计拆卸后安装困难的问题。

Description

一种流量计在线校验***

技术领域

本实用新型涉及油田注水仪器仪表领域，特别涉及流量计在线校验***。

背景技术

在油田开发过程中，为了弥补原油采出后的地下亏空，提高油层压力，保证油田高产稳产，须对油田进行注水，注水过程中使用流量计来实时获取注水量。具体地，井下油井套管的上端连通有套管四通，在该套管四通的上端连接有油管四通(套管四通和油管四通均位于井口的上方)，该油管四通的左端口通过注水管线与注水单元连接，流量计设置在注水管线上，而注水单元内设置有注水管网。在正常生产作业时，只需观察流量计上显示的数值即可获取油田的注水量数据。为了保证油田注水量数据准确，满足油田开发要求，定期对作业现场正在使用的流量计进行校验是十分必要的。

目前，在对待校验流量计进行校验时，停止注水，将作业现场的待校验流量计自注水管线上拆下，送到专门的流量计校验部门进行校验，完成校验后再将其送回作业现场进行安装，以保证油田注水量数据准确。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术在对施工现场的待校验流量计进行校验时，需要将待校验流量计带离现场校验，校验好再送回施工现场进行安装，不仅费时费力，而且在此过程中还需要停注，影响油田的正常生产。并且，在校验期间，注水单元仍然会高压运行，这就造成其内的注水管网容易出现位置变换(如注水管网中的部分注水管线会向地面下沉)，从而使拆除待校验流量计的注水管线与注水单元发生错位，导致后续安装困难，增加生产成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种流量计在线校验***。具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种流量计在线校验***，待校验流量计设置在注水单元和油管四通左端口之间的注水管线上；

所述在线校验***包括：与所述油管四通的右端口连接的第一校验管线、设置在所述第一校验管线上的标准流量计；

流量计算机，分别与所述待校验流量计和所述标准流量计电连接；

所述标准流量计的精度等级高于所述待校验流量计的精度等级。

具体地，作为优选，所述流量计在线校验***还包括：储水罐，所述储水罐的上部设置有第一入水口，下部设置有出水口；

所述第一入水口与所述第一校验管线的出口端连接。

具体地，作为优选，所述在线校验***还包括：球阀，设置在与所述储水罐的出水口连接的第二校验管线上。

具体地，作为优选，所述第一校验管线包括：入口端与所述油管四通的右端口连接的第一注水钢管、入口端与所述第一注水钢管的出口端连接的第一金属软管，入口端与所述第一金属软管的出口端连接的第二注水钢管；所述第二注水钢管的出口端与所述储水罐的第一入水口连接；

所述标准流量计设置在所述第二注水钢管上。

具体地，作为优选，所述在线校验***还包括：异径三通、取样截止阀和压力表，所述异径三通包括：左侧大径端口、右侧大径端口和上部小径端口；

所述左侧大径端口与所述油管四通的右端口连接，所述右侧大径端口与所述注水钢管连接；

所述取样截止阀与所述上部小径端口连接；

所述压力表与所述取样截止阀连接。

具体地，作为优选，所述在线校验***还包括：等径三通、安全阀和第二金属软管；

所述等径三通的左端口与所述第一注水钢管的出口端连接，所述等径三通的右端口与所述第一金属软管的入口端连接；

所述安全阀的入口端与所述等径三通的上端口连接，所述安全阀的出口端与所述第二金属软管的左端口连接；

所述储水罐的上部还设置有位于所述第一入水口上部的第二入水口，所述第二金属软管的右端口与所述第二入水口连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的流量计在线校验***在对待校验流量计进行校验时，无需拆卸待校验流量计，只需通过流量计算机采集待校验流量计与标准流量计在各分段点显示的流量值，根据两个流量值的差值生成分段系数并对各分段点进行逐点校正即可。基于上述，本实用新型实施例在对待校验流量计进行校验时，不仅省时省力，保证油田的正常生产，而且还避免了待校验流量计拆卸后安装困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的流量计在线校验***的结构示意图。

附图标记分别表示：

1 待校验流量计，

2 注水单元，

3 油管四通，

4 注水管线，

5 第一校验管线，

501 第一注水钢管，

502 第一金属软管，

503 第二金属软管，

504 第二注水钢管，

6 标准流量计，

7 流量计算机，

8 储水罐，

9 球阀，

10 第二校验管线，

11 异径三通，

12 取样截止阀，

13 压力表，

14 等径三通，

15 安全阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

对于本实用新型实施例中提到的油管四通3、异径三通11、等径三通14的左端、右端，以图1的左右方向为准，仅仅为了便于描述，而不具有限定的意义。

需要说明的是，正常使用的流量计一般具有5个分段点，即分别为满量程的10％、15％、20％、50％、100％。在校验流量计时，首先，对待校验流量计1进行初始化设置，使待校验流量计1自我检测，确保其在各分段点处显示的流量值正常，即显示该分段点应当对应的流量值。并且，读取待校验流量计1满量程的80％的值作为检测值。

本实用新型实施例提供了一种流量计在线校验***，如附图1所示，待校验流量计1设置在注水单元2和油管四通3左端口之间的注水管线4上。在线校验***包括：与油管四通3的右端口连接的第一校验管线5、设置在第一校验管线5上的标准流量计6；流量计算机7，分别与待校验流量计1和标准流量计6电连接；标准流量计6的精度等级高于待校验流量计1的精度等级。

标准流量计6指的是精度等级比待校验流量计1精度等级更高的流量计。举例来说，当待校验流量计1为二级标准仪表时(该二级标准仪表的百分误差为0.1、0.2、0.35、0.5等)，标准流量计6可以为一级标准仪表(该一级标准仪表的百分误差为0.005、0.02、0.05等)。

本实用新型实施例提供的流量计在线校验***的工作原理如下所述：

读取待校验流量计1满量程的80％的值作为检测值，然后，利用注水单元2向注水管线4和第一校验管线5内注水，直至标准流量计6上显示的流量值等于该检测值。此时，观察待校验流量计1上显示的流量值是否为其满量程的80％。

如果待校验流量计1上显示的流量值为其满量程的80％，则说明待校验流量计1正常，不需要进行校正；如果待校验流量计1上显示的流量值不是其满量程的80％，则需要对该待校验流量计1进行逐点校正。在上述过程中，流量计算机7实时采集待校验流量计1与标准流量计6显示的流量值，并给出两个流量值的差值，并根据两个流量值的差值生成系数K(系数K为本领域所常见的，一般指流量计在投入使用前，厂家使用符合精度要求的测量装置标定比对，然后计算得出的一个系数，此处的流量计算机7即可作为该测量装置)。为了便于理解，可以将系数K视为一个整体趋势线，以下提到的K1、K2、K3、K4、K5可以视为该整体趋势线上的不同部分，即分段系数。

当流量计算机7采集的两个流量值不相等时，需要对待校验流量计1进行逐点校正，具体如下：

读取待校验流量计1满量程的10％的值作为第一检测值，利用注水单元2向注水管线4和第一校验管线5内注水，直至标准流量计6上显示的流量值等于该第一检测值，通过流量计算机7采集此时待校验流量计1与标准流量计6显示的流量值，并根据两个流量值的差值生成分段系数K1，然后利用流量计算机7将K1传输至待校验流量计1，替换待校验流量计1中原来的分段系数，进而完成对待校验流量计1此分段点的校正。

同理，分别将待校验流量计1满量程的15％、20％、50％、100％的值作为第二、第三、第四、第五检测值，然后利用注水单元2向注水管线4和第一校验管线5内注水，直至标准流量计6上显示的流量值分别等于第二、第三、第四、第五检测值，通过流量计算机7采集此时待校验流量计1与标准流量计6显示的流量值，并根据两个流量值的差值生成分段系数K2、K3、K4、K5，然后利用流量计算机7将K2、K3、K4、K5分别传输至待校验流量计1，替换待校验流量计1原来的分段系数，进而完成对待校验流量计1对应分段点的校正。

可见，本实用新型实施例提供的流量计在线校验***在对待校验流量计1进行校验时，无需拆卸待校验流量计1，只需通过流量计算机7采集待校验流量计1与标准流量计6在各分段点显示的流量值，根据两个流量值的差值生成分段系数并对各分段点进行逐点校正即可。基于上述，本实用新型实施例在对待校验流量计1进行校验时，不仅省时省力，保证油田的正常生产，而且还避免了待校验流量计1拆卸后安装困难的问题。

为了避免在对待校验流量计1进行校验的过程中，注水单元2向注水管线4、第一校验管线5注入的水直接流向地面，从而对环境造成污染，流量计在线校验***还包括：储水罐8(参见附图1)，该储水罐8的上部设置有第一入水口，下部设置有出水口，第一入水口与第一校验管线5的出口端连接。

其中，储水罐8可以为高压储水罐，以提高储水罐8的承压能力，高压储水罐为本领域所常见的，本领域技术人员通过市购即可获得，举例来说，其可以为广州蓝林机电设备有限公司生产并销售的高压储水罐。

在本实用新型实施例中，如附图1所示，流量计在线校验***还包括：球阀9，设置在与储水罐8的出水口连接的第二校验管线10上。

通过在第二校验管线10上设置球阀9，不仅便于控制储水罐8的排水状态，使储水罐8向内储水或向外排水，而且提高了第二校验管线10的密封性，避免储水罐8在储水过程中，水自第二校验管线10发生泄漏。

其中，球阀9为本领域所常见的，本领域技术人员通过市购即可获得，举例来说，其可以为永嘉阿斯塔自动化仪表有限公司生产并销售的不锈钢广式球阀。

在本实用新型实施例中，如附图1所示，第一校验管线5包括：入口端与油管四通3的右端口连接的第一注水钢管501、入口端与第一注水钢管501的出口端连接的第一金属软管502，入口端与第一金属软管502的出口端连接的第二注水钢管504；第二注水钢管504的出口端与储水罐8的第一入水口连接；标准流量计6设置在第二注水钢管504上。

通过设置第一注水钢管501，在实现注水功能的同时，保证了第一校验管线5与油管四通右端口的连接强度。通过设置第一金属软管502，在实现注水功能的同时，降低了第一校验管线5的重量，同时便于实现第一注水钢管501与储水罐8的快速连接，进而提高作业效率。

其中，第一金属软管502可以为高压金属软管，以保证其能够满足高压注水条件，高压金属软管为本领域所常见的，本领域技术人员通过市购即可获得，举例来说，其可以为江苏建达波纹管有限公司生产并销售的高压金属软管。

在本实用新型实施例中，如附图1所示，流量计在线校验***还包括：异径三通11、取样截止阀12和压力表13，异径三通11包括：左侧大径端口、右侧大径端口和上部小径端口。其中，左侧大径端口与油管四通3的右端口连接，右侧大径端口与第一注水钢管501连接；取样截止阀12与上部小径端口连接；压力表13与取样截止阀12连接。

由于取样截止阀12与第一注水钢管501的直径不同，通过设置异径三通11，便于实现取样截止阀12与第一注水钢管501之间的连接。通过设置取样截止阀12和压力表13，并使两者与异径三通11的上部小径端口顺次连接，使工作人员可以随时了解待校验流量计1在校验过程中，第一校验管线5内的注水压力值。

其中，取样截止阀12用于连接异径三通11与压力表13，其可以为高密封取样截止阀，以保证其与异径三通11连接的高密封性。高密封取样截止阀为本领域所常见的，本领域技术人员通过市购即可获得，举例来说，其可以为浙江永嘉阀门制造有限公司生产并销售的高密封取样截止阀。压力表13可以为耐震压力表，以保证压力表13在作业过程中显示的示数更加稳定清晰。耐震压力表为本领域所常见的，本领域技术人员通过市购即可获得，举例来说，其可以为江苏德州仪表科技有限公司生产并销售的耐震压力表。

在本实用新型实施例中，如附图1所示，流量计在线校验***还包括：等径三通14、安全阀15和第二金属软管503。其中，等径三通14的左端口与第一注水钢管501的出口端连接，等径三通14的右端口与第一金属软管502的入口端连接。安全阀15的入口端与等径三通14的上端口连接，安全阀15的出口端与第二金属软管503的左端口连接。储水罐8的上部还设置有位于第一入水口上部的第二入水口，第二金属软管503的右端口与第二入水口连接。

在对待校验流量计1进行校验的过程中，当第一注水钢管501内的压力值达到预定值时，安全阀15自动打开进行泄压，使水通过等径三通14的上端口，自第二金属软管503、储水罐8的第二入水口排至储水罐8中；当第一注水钢管501内的压力值未达到预定值时，安全阀15始终处于关闭状态。

通过设置等径三通14，实现了第一注水钢管501、第一金属软管502与安全阀15之间的连接。通过设置安全阀15，避免了第一注水钢管501内的压力值超出安全范围，从而对工作人员的人身安全和作业设备的运行安全产生影响。

其中，安全阀15可以为密封式弹簧安全阀，不仅泄放量大，同时还具有较好地密封性。密封式弹簧安全阀为本领域所常见的，本领域技术人员通过市购即可获得，举例来说，其可以为浙江永嘉阀门制造有限公司生产并销售的密封式弹簧安全阀。

本实用新型实施例提供的流量计在线校验***可以撬装为一体，使该在线校验***可以移动，便于对其它注水井的待校验流量计1进行校验，进而提高生产效率。

下面以华北油田第一采油厂同口地区两口注水井(井号分别为雁63-152x和雁63-199)为例进行现场应用，得出下表数据：

注水流量计在线校验数据统计

从上表数据可以看出，本实用新型实施例提供的流量计在线校验***实现了对待校验流量计1的在线校验，通过将校验后的数值与标准流量计6的数值相比，平均误差率为0.57％，符合校验标准，达到了精细注水的目的，提高了计量准确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流量计在线校验***，待校验流量计(1)设置在注水单元(2)和油管四通(3)左端口之间的注水管线(4)上；

其特征在于，所述在线校验***包括：与所述油管四通(3)的右端口连接的第一校验管线(5)、设置在所述第一校验管线(5)上的标准流量计(6)；

流量计算机(7)，分别与所述待校验流量计(1)和所述标准流量计(6)电连接；

所述标准流量计(6)的精度等级高于所述待校验流量计(1)的精度等级。

2.根据权利要求1所述的流量计在线校验***，其特征在于，所述流量计在线校验***还包括：储水罐(8)，所述储水罐(8)的上部设置有第一入水口，下部设置有出水口；

所述第一入水口与所述第一校验管线(5)的出口端连接。

3.根据权利要求2所述的流量计在线校验***，其特征在于，所述在线校验***还包括：球阀(9)，设置在与所述储水罐(8)的出水口连接的第二校验管线(10)上。

4.根据权利要求2所述的流量计在线校验***，其特征在于，所述第一校验管线(5)包括：入口端与所述油管四通(3)的右端口连接的第一注水钢管(501)、入口端与所述第一注水钢管(501)的出口端连接的第一金属软管(502)，入口端与所述第一金属软管(502)的出口端连接的第二注水钢管(504)；所述第二注水钢管(504)的出口端与所述储水罐(8)的第一入水口连接；

所述标准流量计(6)设置在所述第二注水钢管(504)上。

5.根据权利要求4所述的流量计在线校验***，其特征在于，所述在线校验***还包括：异径三通(11)、取样截止阀(12)和压力表(13)，所述异径三通(11)包括：左侧大径端口、右侧大径端口和上部小径端口；

所述左侧大径端口与所述油管四通(3)的右端口连接，所述右侧大径端口与所述第一注水钢管(501)连接；

所述取样截止阀(12)与所述上部小径端口连接；

所述压力表(13)与所述取样截止阀(12)连接。

6.根据权利要求5所述的流量计在线校验***，其特征在于，所述在线校验***还包括：等径三通(14)、安全阀(15)和第二金属软管(503)；

所述等径三通(14)的左端口与所述第一注水钢管(501)的出口端连接，所述等径三通(14)的右端口与所述第一金属软管(502)的入口端连接；

所述安全阀(15)的入口端与所述等径三通(14)的上端口连接，所述安全阀(15)的出口端与所述第二金属软管(503)的左端口连接；

所述储水罐(8)的上部还设置有位于所述第一入水口上部的第二入水口，所述第二金属软管(503)的右端口与所述第二入水口连接。