CN207094605U - 一种气水分离的凝结水回收罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气水分离的凝结水回收罐，包括回收罐，其内部设有一能通过蒸汽的过滤板，所述过滤板将回收罐分为互不连通的上部气腔室和下部水腔室，所述蒸汽腔室与一进水管连通，蒸汽腔室内设有一喷雾器，所述喷雾器设在进水管与蒸汽腔室的连通口上方，所述蒸汽腔室与一排气管连通，在排气管出口端上盖压一泄压阀；所述过滤板上设有排气口；所述水腔室底部与一排水管连通；所述气腔室与一集气室通过一集气管连通，及其管内套设有排气管，所述排气管的端部盖压有泄压阀。本实用新型所述的将工业废水中的杂质过滤，并将蒸汽和水充分分离，避免水泵工作的气蚀，同时收集蒸汽，避免能源浪费。

Description

一种气水分离的凝结水回收罐

技术领域

本实用新型属于工业水回收技术领域，尤其是涉及一种气水分离的凝结水回收罐。

背景技术

在锅炉***废水、废蒸汽回收过程中，高温凝结水中还含有蒸汽等其他杂质，蒸汽使得凝结水回收管道压力增大，疏水阀产生背压，凝结水输送不畅，疏水阀产生凝结水滞留，造成凝结水收集管有大量蒸汽存在，压力升高。

常用的凝结水回收罐仅能回收小部分废蒸汽，大部分的蒸汽在回收罐压力过大时被外排，且排放过程不稳定在用气高峰时，废气排放压力过大，而大量的蒸汽外泄又造成能源的浪费和环境的污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种气水分离的凝结水回收罐，以将工业废水中的杂质过滤，并将蒸汽和水充分分离，避免水泵工作的气蚀，同时收集蒸汽，避免能源浪费。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气水分离的凝结水回收罐，包括

回收罐，其内部设有一能通过蒸汽的过滤板，所述过滤板将回收罐分为互不连通的上部气腔室和下部水腔室，所述蒸汽腔室与一进水管连通，蒸汽腔室内设有一喷雾器，所述喷雾器设在进水管与蒸汽腔室的连通口上方，所述蒸汽腔室与一排气管连通，在排气管出口端上盖压一泄压阀；

所述过滤板上设有排气口。

所述水腔室底部与一排水管连通；

所述气腔室与一集气室通过一集气管连通，及其管内套设有排气管，所述排气管的端部盖压有泄压阀。

进一步的，所述排水管上设有排水阀。

进一步的，所述进水管上设有进水阀。

进一步的，所述水腔室的内侧壁上设有液位计。

进一步的，所述液位计与排水阀电连接。

进一步的，所述过滤板倾斜设置，且远离进水管的一侧高于靠近进水管的一侧。

进一步的，所述排气口设在过滤板较高的一侧边缘位置。

进一步的，所述气腔室内设有气压传感器，所述气压传感器与泄压阀电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种气水分离的凝结水回收罐具有以下优势：

本实用新型所述的一种气水分离的凝结水回收罐，将工业废水与水蒸气充分分离，避免水泵工作的气蚀，同时收集蒸汽，避免能源浪费。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

附图标记说明：

1-回收罐；11-蒸汽腔室；12-水腔室；2-进水管；3-排水管；4-喷雾器；5-排气管；111-液位计；21-进水阀；3-排水阀；51-泄压阀；6-集气管；7-集气室；8-过滤板；81-排气口；9-气压传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种气水分离的凝结水回收罐1，包括

回收罐1，其内部设有一能通过蒸汽的过滤板8，所述过滤板8将回收罐1分为互不连通的上部气腔室和下部水腔室12，所述蒸汽腔室11与一进水管2连通，蒸汽腔室11内设有一喷雾器4，所述喷雾器4设在进水管2与蒸汽腔室11的连通口上方，所述蒸汽腔室11与一排气管5连通，在排气管5出口端上盖压一泄压阀51；

所述过滤板8上设有排气口81。

所述水腔室12底部与一排水管3连通；

所述气腔室与一集气室7通过一集气管6连通，及其管内套设有排气管5，所述排气管5的端部盖压有泄压阀51。

所述排水管3上设有排水阀3。

所述进水管2上设有进水阀21。

所述水腔室12的内侧壁上设有液位计111。

所述液位计111与排水阀3电连接。

所述过滤板8倾斜设置，且远离进水管2的一侧高于靠近进水管2的一侧。

所述排气口81设在过滤板8较高的一侧边缘位置。

所述气腔室内设有气压传感器9，所述气压传感器9与泄压阀51电连接。本实用新型所述的一种恒压凝结水回收装置，在工作中喷雾器4对进水管2流出的废水降温处理，使废水中一部分蒸汽液化，降低回收罐1中的压力，同时水向下通过过滤网，过滤掉废水中杂质，进入水腔室12，而废水中剩余的蒸汽则慢慢向上聚集，从排气口81进入气腔室，当回收管内的压力过大时，压力器控制泄压阀51泄压，将蒸汽排放到集气室7中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气水分离的凝结水回收罐，其特征在于：回收罐(1)，其内部设有一能通过蒸汽的过滤板(8)，所述过滤板(8)将回收罐(1)分为互不连通的上部气腔室和下部水腔室(12)，所述蒸汽腔室(11)与一进水管(2)连通，蒸汽腔室(11)内设有一喷雾器(4)，所述喷雾器(4)设在进水管(2)与蒸汽腔室(11)的连通口上方，所述蒸汽腔室(11)与一排气管连通，在排气管出口端上盖压一泄压阀(51)；

所述过滤板(8)上设有排气口(81)；

所述水腔室(12)底部与一排水管(3)连通；

所述气腔室与一集气室(7)通过一集气管(6)连通，集气管(6)内套设有排气管(5)，所述排气管的端部盖压有泄压阀(51)。

2.根据权利要求1所述的一种气水分离的凝结水回收罐，其特征在于：所述排水管(3)上设有排水阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种气水分离的凝结水回收罐，其特征在于：所述进水管(2)上设有进水阀(21)。

4.根据权利要求1所述的一种气水分离的凝结水回收罐，其特征在于：所述水腔室(12)的内侧壁上设有液位计(111)。

5.根据权利要求4所述的一种气水分离的凝结水回收罐，其特征在于：所述液位计(111)与排水阀(3)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种气水分离的凝结水回收罐，其特征在于：所述过滤板(8)倾斜设置，且远离进水管(2)的一侧高于靠近进水管(2)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种气水分离的凝结水回收罐，其特征在于：所述排气口(81)设在过滤板(8)较高的一侧边缘位置。

8.根据权利要求1所述的一种气水分离的凝结水回收罐，其特征在于：所述气腔室内设有气压传感器(9)，所述气压传感器(9)与泄压阀(51)电连接。