CN207093106U - 多功能替棚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能替棚装置,包括主体支架,主体支架包括底框架和位于底框架上的支撑架,支撑架顶部设有主顶板,底框架上设有第一支撑油缸、第二支撑油缸,第一支撑油缸、第二支撑油缸的伸缩端均向上穿出主顶板,第一支撑油缸的伸缩端的上部设有π型支撑结构,第二支撑油缸的伸缩端的上部设有U型支撑结构,底框架上安装有滚轮,支撑架上设有高度调节油缸,高度调节油缸的伸出杆朝下设置,使得伸出杆处于收缩状态时,滚轮支撑于地面,伸出杆处于起顶伸出状态时,滚轮离开地面。采用本实用新型的替棚装置,工作人员无须频繁地搭建工作台,使用方便,提高了施工人员在替棚时的安全系数,工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能替棚装置。
背景技术
采煤工作面在超前替棚期间,一直沿用搭设工作台,并用与巷道相符的单体柱超前支设U型钢棚梁去除旧支架:在巷道两帮各采用2根4寸钢管配合直径不小于12.5mm的钢丝绳进行吊挂,在上方铺设200mm厚的木板搭设工作台,然后采用3.5m的液压支柱支设U型支架顶梁后,开始按照套棚→回棚→收尾→验收等相关流程进行施工。由于施工时人员来回运送物料、频繁的升降液压支柱、挪移和搭建工作台等多项工序的影响,存在费工、费时、安全性低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能替棚装置,以减轻工人劳动强度、提高效率。
为实现上述目的,本实用新型多功能替棚装置采用如下技术方案:多功能替棚装置,包括主体支架,主体支架包括底框架和位于底框架上的支撑架,支撑架顶部设有主顶板,底框架上设有第一支撑油缸、第二支撑油缸,第一支撑油缸、第二支撑油缸的伸缩端均向上穿出主顶板,第一支撑油缸的伸缩端的上部设有π型支撑结构,第二支撑油缸的伸缩端的上部设有U型支撑结构,底框架上安装有滚轮,支撑架上设有高度调节油缸,高度调节油缸的伸出杆朝下设置,使得伸出杆处于收缩状态时,滚轮支撑于地面,伸出杆处于起顶伸出状态时,滚轮离开地面。
进一步地,所述主顶板的左右两侧分别铰接有左顶板和右顶板,左顶板和右顶板的下侧面与底框架之间均设有可拆的支撑臂。
进一步地,支撑臂包括上支撑柱和下支撑柱,上支撑柱和下支撑柱之间设有连接板,上支撑柱、下支撑柱上均设有销孔,连接板上设有与所述销孔对应的通孔,上支撑柱、下支撑柱与连接板通过销轴连接。
进一步地,所述连接板有相对设置的两块,上支撑柱、下支撑柱的相邻的端部被夹在两连接板之间,上支撑柱、下支撑柱的相邻两端部之间具有间隙。
进一步地,第二支撑油缸的固定端与底框架之间设有增高架。
进一步地,高度调节油缸的下端设有柱鞋。
进一步地,所述滚轮有四个,底框架上设有前后布置的两根轮轴,每个轮轴上安装有两个滚轮。
进一步地,底框架上还铰接有手柄杆,手柄杆的上端设有手柄。
进一步地,所述底框架包括方形框架,方形框架中间设有横梁,所述第一支撑油缸、第二支撑油缸设置在横梁上。
进一步地,所述支撑架包括分别设置在所述方形框架四角处的支撑板,支撑板为角钢板,高度调节油缸设置在支撑板内侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型的替棚装置在使用时,首先调整各高度调节油缸的伸出杆处于收缩状态,使得滚轮着地支撑于地面,以便于移动,将其移动至巷道内需要的工作位置。将第一、二支撑油缸及各高度调节油缸与巷道内的外置液压***相连接,从而为各油缸提供动力并操控各油缸。在工作时,控制高度调节油缸起顶,各高度调节油缸的伸出杆处于起顶伸出状态,滚轮向上离开地面。这样,在工作中不会使滚轮直接承受第第一、二支撑油缸起顶时所受到的压力,从而防止滚轮被压坏,提高使用寿命。控制第一、二支撑油缸起顶,使U型支撑结构和π型支撑结构支撑顶梁等巷道顶部结构,起到替棚装置的作用。采用本实用新型的替棚装置,工作人员无须频繁地搭建工作台,无需频繁利用单体柱进行上下梁工作,使用方便,便于移动,提高了施工人员在替棚时的安全系数,减轻了工人劳动强度,工作效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型多功能替棚装置的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型多功能替棚装置的实施例的左视图;
图3是图1中的局部视图。
附图中各标记对应的名字:1、方形框架,2、支撑板,3、主顶板,4、左顶板,5、右顶板,6、横梁,7、第一支撑油缸,8、增高架,9、第二支撑油缸,10、π型支撑结构,11、U型支撑结构,12、轮轴,13、滚轮,14、高度调节油缸,15、柱鞋,16、上支撑柱,17、下支撑柱,18、连接板,19、销轴,20、手柄杆,21、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型多功能替棚装置的实施例:如图1-3图所示,包括主体支架,主体支架包括底框架和位于底框架上的支撑架,支撑架顶部设有主顶板3,底框架上设有第一支撑油缸7、第二支撑油缸9,第一支撑油缸7、第二支撑油缸9的伸缩端均向上穿出主顶板3,第一支撑油缸7的伸缩端的上部设有π型支撑结构10,第二支撑油缸的伸缩端的上部设有U型支撑结构11。第二支撑油缸的固定端也即下端与底框架之间设有增高架8。两种不同的支撑结构,兼顾了U型支架、π型钢顶梁均能够正常使用。
底框架包括方形框架1,方形框架中间设有横梁6,第一支撑油缸7、第二支撑油缸9设置在横梁上。支撑架上设有高度调节油缸14。支撑架包括分别设置在方形框架四角处的支撑板2,支撑板2为角钢板,高度调节油缸设置在支撑板内侧。高度调节油缸14的伸出杆朝下设置,高度调节油缸的下端设有柱鞋15。
底框架上安装有滚轮,滚轮有四个,底框架上设有前后布置的两根轮轴12,每个轮轴12上安装有两个滚轮13。工作状态,滚轮是不着地的,滚轮只是便于装置的移动。
主顶板3的左右两侧分别铰接有左顶板4和右顶板5,左顶板4和右顶板5的下侧面与底框架之间均设有可拆的支撑臂。支撑臂包括上支撑柱16和下支撑柱17,上支撑柱和下支撑柱之间设有连接板18,上支撑柱、下支撑柱上均设有销孔,连接板18上设有与销孔对应的通孔,上支撑柱、下支撑柱与连接板通过销轴19连接。连接板18有相对设置的两块,上支撑柱、下支撑柱的相邻的端部被夹在两连接板之间,上支撑柱、下支撑柱的相邻两端部之间具有间隙。下支撑柱17的下端铰接在底框架上。
底框架上还铰接有手柄杆20,手柄杆的上端设有手柄21,具体地,手柄杆铰接在底框架的前端中部位置。在移动本新型的装置时,工作人员可以很方便地通过手柄杆控制其移动方向。
本实用新型的替棚装置在使用时,首先调整各高度调节油缸14的伸出杆处于收缩状态,使得滚轮13着地支撑于地面,以便于移动。然后将其移动至巷道内需要的工作位置。将第一、二支撑油缸及各高度调节油缸14与巷道内的外置液压***相连接,从而为各油缸提供动力并操控各油缸。在工作时,控制高度调节油缸起顶,各高度调节油缸的伸出杆处于起顶伸出状态,滚轮向上离开地面,柱鞋支撑于地面。这样,在工作中不会使滚轮直接承受第第一、二支撑油缸起顶时所受到的压力,从而防止滚轮被压坏,提高使用寿命。根据不同巷道的宽度,可以调节本装置的宽度,即撑开左顶板和/或右顶板,使相应的销轴19穿过连接板18、上支撑柱16、下支撑柱17,对顶板起到支撑作用。最后,控制第一、二支撑油缸起顶,使U型支撑结构和π型支撑结构支撑顶梁等巷道顶部结构,起到替棚装置的作用。
本新型装置的效果:工作人员无须频繁地搭建工作台,提高了施工人员在替棚时的安全系数,;使用方便,便于移动,无需频繁利用单体柱进行上下梁工作,大大的减轻工人劳动强度,工作效率大大提高,保证了矿井安全生产工作的顺利进行。
在其他实施例中,支撑架的支撑板也可采用支撑柱。左顶板和右顶板可以根据需要设置,设置其中一个也可。
Claims (10)
1.多功能替棚装置,其特征在于:包括主体支架,主体支架包括底框架和位于底框架上的支撑架,支撑架顶部设有主顶板,底框架上设有第一支撑油缸、第二支撑油缸,第一支撑油缸、第二支撑油缸的伸缩端均向上穿出主顶板,第一支撑油缸的伸缩端的上部设有π型支撑结构,第二支撑油缸的伸缩端的上部设有U型支撑结构,底框架上安装有滚轮,支撑架上设有高度调节油缸,高度调节油缸的伸出杆朝下设置,使得伸出杆处于收缩状态时,滚轮支撑于地面,伸出杆处于起顶伸出状态时,滚轮离开地面。
2.根据权利要求1所述的多功能替棚装置,其特征在于:所述主顶板的左右两侧分别铰接有左顶板和右顶板,左顶板和右顶板的下侧面与底框架之间均设有可拆的支撑臂。
3.根据权利要求2所述的多功能替棚装置,其特征在于:支撑臂包括上支撑柱和下支撑柱,上支撑柱和下支撑柱之间设有连接板,上支撑柱、下支撑柱上均设有销孔,连接板上设有与所述销孔对应的通孔,上支撑柱、下支撑柱与连接板通过销轴连接。
4.根据权利要求3所述的多功能替棚装置,其特征在于:所述连接板有相对设置的两块,上支撑柱、下支撑柱的相邻的端部被夹在两连接板之间,上支撑柱、下支撑柱的相邻两端部之间具有间隙。
5.根据权利要求1所述的多功能替棚装置,其特征在于:第二支撑油缸的固定端与底框架之间设有增高架。
6.根据权利要求1所述的多功能替棚装置,其特征在于:高度调节油缸的下端设有柱鞋。
7.根据权利要求1所述的多功能替棚装置,其特征在于:所述滚轮有四个,底框架上设有前后布置的两根轮轴,每个轮轴上安装有两个滚轮。
8.根据权利要求1所述的多功能替棚装置,其特征在于:底框架上还铰接有手柄杆,手柄杆的上端设有手柄。
9.根据权利要求1至8任一项所述的多功能替棚装置,其特征在于:所述底框架包括方形框架,方形框架中间设有横梁,所述第一支撑油缸、第二支撑油缸设置在横梁上。
10.根据权利要求9所述的多功能替棚装置,其特征在于:所述支撑架包括分别设置在所述方形框架四角处的支撑板,支撑板为角钢板,高度调节油缸设置在支撑板内侧。
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CN109761166A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-17 | 苏州工业园区职业技术学院 | 一种智能升降机构 |
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