CN207090171U - 分体式粉末灭菌罐 - Google Patents

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陶海涛
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Jiangsu Million Sterilization Equipment Technology Co Ltd
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Jiangsu Million Sterilization Equipment Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型包括一种分体式粉末灭菌罐,包括罐体、通气旋转轴、多出气孔搅拌桨,其特征在于,所述的罐体由上罐体和下罐体组成,上下罐体的通过沿结合面周边均匀分布的罐体压紧手轮组无缝对接;上罐体上设有进料口和排气口,下罐体的前后端设有对应的轴承密封安装座,通气旋转轴通过轴承密封安装座中的轴承支撑于下罐体中,其两端伸出下罐体,通气旋转轴上设有均匀分布的多出气口搅拌桨,它们的气路相互沟通;下罐体底部的一端设有出料口,另一端设有高压进风口。

Description

分体式粉末灭菌罐
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌罐,尤其是一种生产药品的分体式粉末灭菌罐。属于药品加工企业的配套灭菌设备。
背景技术
药品和食品粉末加工的关键是灭菌消毒,而普遍采用的蒸气灭菌包括低高温长时灭菌法,亚高温短时灭菌法和超高温瞬间灭菌法,由于超高温瞬间灭菌法对药品和食品质量品质破坏相对较小,已经成为蒸气灭菌中的佼佼者。
申请人曾经于2016年8月31日向国家知识产权局申请了名称为“对药品食品粉末瞬时定量灭菌的***”的实用新型和实用新型,它们的申请号分别为201610772178.7和2016209901900.0,该专利申请记载的技术方案中涉及到一种通过密封罐和旋转叶片的蒸气灭菌装置,在实验和实际运行中我们发现,在设备的使用过程中随时需要清理,例如,当更换药物食品粉料的加工品种时,需要对灭菌罐进行清理,在设备运行周期结束时,也需要对灭菌罐进行清理,而申请文件公开的整体灭菌罐虽然密封较好,却存在清理困难的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对申请人在先申请的201610772178.7和2016209901900.0好专利存在的灭菌罐存在清理困难的问题,提供一种新的分体式粉末灭菌罐。
本实用新型的目的是这样实现的:一种分体式粉末灭菌罐,包括罐体、通气旋转轴、多出气孔搅拌桨,其特征在于,所述的罐体由上罐体和下罐体组成,上下罐体的通过沿结合面周边均匀分布的罐体压紧手轮组无缝对接;上罐体上设有进料口和排气口,下罐体的前后端设有对应的轴承密封安装座,通气旋转轴通过轴承密封安装座中的轴承支撑于下罐体中,其两端伸出下罐体,通气旋转轴上设有均匀分布的多出气口搅拌桨,它们的气路相互沟通;下罐体底部的一端设有出料口,另一端设有高压进风口。
在本实用新型中,下罐体由内壁和外壁组成的复合夹层结构,在复合夹层结构中,内壁上设有电辅助加热装置,外壁上设有保温层。
在本实用新型中,所述的上下罐体结合面上设有耐高温的密封圈。
在本实用新型中,上罐体上设有两个对称的进料口,两端设有对称的排气口,进料口和排气口上均设有气动控制阀;下罐体的出料口和高压进风口上均设有活塞往复式密封阀。
在本实用新型中,所述的罐体、通气旋转轴、多出气孔搅拌桨均采用不锈钢制作。
本实用新型的优点在于:由于本实用新型的罐体由上罐体和下罐体组成,上下罐体的通过沿结合面周边均匀分布的罐体压紧手轮组无缝对接,在需要清洗的时候,可以通过压紧手轮组随时将上下罐体分离。由于上下罐体结合面上设有耐高温的密封圈,可以确保在高温环境下,密封圈能够起到有效的密封效果。由于下罐体由内壁和外壁组成的复合夹层结构,在复合夹层结构中,内壁上设有电辅助加热装置,外壁上设有保温层,可以对罐内的瞬间过热气体进行温度补偿,同时还可以防止瞬间过热气体的温度下降。由于罐体、通气旋转轴、多出气孔搅拌桨均采用钛合金或不锈钢制作,不仅清洗方便,且防腐效果明显。本实用新型结构紧凑,维护使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构原理图。
图2是图1中罐体的端部结构示意图。
图中:1、上罐体,2、下罐体,3、耐高温的密封圈,4、罐体压紧手轮组,5、进料口,6、排气口,7、气动阀,8、通气旋转轴,9、轴承密封安装座,10、多出气口搅拌桨,11、灭菌舱,12、活塞往复式气密封阀13、高压风进口,14、出料口,15、电辅助加热装置,16、保温层,17、不锈钢保温层外壳。
具体实施方式
由图1和图2可见,本实用新型包括罐体、通气旋转轴8、多出气孔搅拌桨10,其中,所述的罐体由上罐体1和下罐体2组成,上罐体1和下罐体2的通过沿结合面周边均匀分布的罐体压紧手轮组4无缝对接后,形成灭菌腔;上罐体1上设有进料口5和排气口6,下罐体2的前后端设有对应的轴承密封安装座9,通气旋转轴8通过轴承密封安装座9中的轴承支撑于下罐体2中,其两端伸出下罐体2,通气旋转轴8上设有均匀分布的多出气口搅拌桨10,它们的气路相互沟通;下罐体2底部的一端设有出料口14,另一端设有高压进风口13。所述的上罐体1和下罐体2结合面上设有耐高温的密封圈3。
在本实施例中,下罐体2由内壁和外壁组成的复合夹层结构,在复合夹层结构中,内壁上设有电辅助加热装置15,外壁上设有保温层16。具体加工时,可以现在内壁上设有电辅助加热装置15,在外壁内侧敷设保温层16,最后将两者合一。在本实施例中,上罐体1上设有两个对称的进料口5,两端设有对称的排气口6,进料口5和排气口6上均设有气动控制阀7;下罐体2的出料口14和高压进风口13上均设有活塞往复式密封阀12。
具体实施时,所述的上罐体1、下罐体2、通气旋转轴8、多出气孔搅拌桨10均采用钛合金或不锈钢制作。

Claims (5)

1.一种分体式粉末灭菌罐,包括罐体、通气旋转轴、多出气孔搅拌桨,其特征在于,所述的罐体由上罐体和下罐体组成,上下罐体的通过沿结合面周边均匀分布的罐体压紧手轮组无缝对接;上罐体上设有进料口和排气口,下罐体的前后端设有对应的轴承密封安装座,通气旋转轴通过轴承密封安装座中的轴承支撑于下罐体中,其两端伸出下罐体,通气旋转轴上设有均匀分布的多出气口搅拌桨,它们的气路相互沟通;下罐体底部的一端设有出料口,另一端设有高压进风口。
2.根据权利要求1所述的分体式粉末灭菌罐,其特征在于,下罐体由内壁和外壁组成的复合夹层结构,在复合夹层结构中,内壁上设有电辅助加热装置,外壁上设有保温层。
3.根据权利要求1所述的分体式粉末灭菌罐,其特征在于,所述的上下罐体结合面上设有耐高温的密封圈。
4.根据权利要求1-3之一所述的分体式粉末灭菌罐,其特征在于,上罐体上设有两个对称的进料口,两端设有对称的排气口,进料口和排气口上均设有气动控制阀;下罐体的出料口和高压进风口上均设有活塞往复式密封阀。
5.根据权利要求4所述的分体式粉末灭菌罐,其特征在于,所述的罐体、通气旋转轴、多出气孔搅拌桨均采用钛合金或不锈钢制作。
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