CN207089697U - 螺旋下料自动灌装机 - Google Patents
螺旋下料自动灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207089697U CN207089697U CN201720043869.3U CN201720043869U CN207089697U CN 207089697 U CN207089697 U CN 207089697U CN 201720043869 U CN201720043869 U CN 201720043869U CN 207089697 U CN207089697 U CN 207089697U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling machine
- automatic filling
- spiral
- hopper
- conveying tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺旋下料自动灌装机,由顶部(a)、支撑臂(b)和底座(c)组成:顶部(a):设有料斗(1),料斗(1)的上方设有搅拌减速电机(2)和伺服电机(3),料斗(1)下方设有螺旋输送管(4),所述的螺旋输送管(4)中设有绞龙(5);支撑臂(b):设有微电脑可编程控制器(6)和气动插板阀(7),底座(c):设有与螺旋输送管(4)的下料口位置相对应的电子秤(10)。本实用新型通过搅拌减速电机控制搅拌器匀速旋转,达到使物料均匀下料且不堆积的目的,利用气动插板阀控制下料口的打开和关闭,防止漏料造成浪费,利用电子秤对物料进行准确计量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料灌装机,具体来说,是一种螺旋下料自动灌装机。
背景技术
螺旋下料自动灌装机主要用于粉剂物料或膏状物料的称量和自动灌装,目前的螺旋下料自动灌装机其原理是:伺服电机启动,带动螺旋输送管中螺旋器转动,料斗里的物料经螺旋输送管强制挤压出料,利用微电脑可编程控制器控制螺旋器的旋转圈数来计量下料数量。这种灌装机的缺点在于螺旋管出料口容易漏料,造成物料的浪费,而且剂量不够精准。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于提供一种计量准确且防止出料口漏料的螺旋下料自动灌装机。
技术方案:本实用新型采用如下技术手段加以实现:一种螺旋下料自动灌装机,所述的自动灌装机由顶部、支撑臂和底座组成:
顶部:设有料斗,料斗的上方设有搅拌减速电机和伺服电机,料斗下方设有螺旋输送管,所述的螺旋输送管中设有绞龙;
支撑臂:设有微电脑可编程控制器和气动插板阀,所述的微电脑可编程控制器连接光电开关;利用光电开关控制给料。所述的气动插板阀连接插板,插板位置在螺旋输送管的下料口处;
底座:设有与螺旋输送管的下料口位置相对应的电子秤,所述的电子秤下方设有重力传感器。
所述的气动插板阀通过电磁阀与微电脑可编程控制器电连接。
所述的微电脑可编程控制器与重力传感器电连接。
所述的微电脑可编程控制器与搅拌减速电机电连接。
所述的搅拌减速电机通过其主轴连接搅拌器。
所述的搅拌器的截面为半锥形。搅拌面积更大,搅拌更加均匀。
所述的料斗上方设有进料口。
有益效果:本实用新型通过搅拌减速电机控制搅拌器匀速旋转,达到使物料均匀下料且不堆积的目的,利用气动插板阀控制下料口的打开和关闭,防止漏料造成浪费,利用电子秤对物料进行准确计量,并通过重力传感器将信号传递给微电脑可编程控制器,自动控制下料口的下料,避免计量不准确带来的误差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
附图标记:a-顶部,b-支撑臂,c-底座,1-料斗,2-搅拌减速电机,3-伺服电机,4-螺旋输送管,5-绞龙,6-微电脑可编程控制器,7-气动插板阀,8-光电开关,9-插板,10-电子秤,11-重力传感器,12-搅拌器,13-进料口。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述:
一种螺旋下料自动灌装机,由顶部a、支撑臂b和底座c组成:
具体来说,顶部a:设有料斗1,料斗1设有进料口13,料斗1的上方设有搅拌减速电机2和伺服电机3,搅拌减速电机2和伺服电机3均与微电脑可编程控制器6电连接,料斗1下方设有螺旋输送管4,螺旋输送管4中设有绞龙5,用于将料斗中的物料传送到下料口;
支撑臂b:设有微电脑可编程控制器6和气动插板阀7,微电脑可编程控制器6连接光电开关8;气动插板阀7活动连接插板9,气动插板阀7还通过电磁阀与微电脑可编程控制器6电连接,插板9位置在螺旋输送管4的下料口处,用于控制下料;
底座c:设有与螺旋输送管4的下料口位置相对应的电子秤10,电子秤10下方设有重力传感器11,重力传感器11与微电脑可编程控制器6电连接。
进一步地,搅拌减速电机2通过其主轴连接搅拌器12,搅拌器12的截面为半锥形,均匀搅拌物料,防止物料结块,以便顺利下料。
工作原理:
1、打开微电脑可编程控制器总开关,搅拌减速电机启动,搅拌器搅动物料;
2、用手给光电开关信号,信号传输给微电脑可编程控制器,伺服电机启动,螺旋输送管中绞龙转动,料斗里的物料开始向下输送;同时微电脑可编程控制器给出信号,电磁阀打开供气,气动插板阀动作,控制插板抽回,下料口打开;当电子秤上称量物料达到既定称量时,电子秤下方的传感器给出信号,微电脑可编程控制器控制电磁阀打开供气,气动插板阀动作,控制插板弹出,下料口关闭,同时伺服电机停止下料;如此,重复过程2,进行连续分装。
本实用新型通过搅拌减速电机控制搅拌器匀速旋转,达到使物料均匀下料且不堆积的目的,利用气动插板阀控制下料口的打开和关闭,防止漏料造成浪费,利用电子秤对物料进行准确计量,并通过重力传感器将信号传递给微电脑可编程控制器,自动控制下料口的下料,避免计量不准确带来的误差。
Claims (7)
1.一种螺旋下料自动灌装机,其特征在于:所述的自动灌装机由顶部(a)、支撑臂(b)和底座(c)组成:
顶部(a):设有料斗(1),料斗(1)的上方设有搅拌减速电机(2)和伺服电机(3),料斗(1)下方设有螺旋输送管(4),所述的螺旋输送管(4)中设有绞龙(5);
支撑臂(b):设有微电脑可编程控制器(6)和气动插板阀(7),所述的微电脑可编程控制器(6)连接光电开关(8);所述的气动插板阀(7)连接插板(9),插板(9)位置在螺旋输送管(4)的下料口处;
底座(c):设有与螺旋输送管(4)的下料口位置相对应的电子秤(10),所述的电子秤(10)下方设有重力传感器(11)。
2.如权利要求1所述的螺旋下料自动灌装机,其特征在于:所述的气动插板阀(7)通过电磁阀与微电脑可编程控制器(6)电连接。
3.如权利要求1所述的螺旋下料自动灌装机,其特征在于:所述的微电脑可编程控制器(6)与重力传感器(11)电连接。
4.如权利要求1所述的螺旋下料自动灌装机,其特征在于:所述的微电脑可编程控制器(6)与搅拌减速电机(2)电连接。
5.如权利要求1所述的螺旋下料自动灌装机,其特征在于:所述的搅拌减速电机(2)通过其主轴连接搅拌器(12)。
6.如权利要求3所述的螺旋下料自动灌装机,其特征在于:所述的搅拌器(12)的截面为半锥形。
7.如权利要求1所述的螺旋下料自动灌装机,其特征在于:所述的料斗(1)上方设有进料口(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720043869.3U CN207089697U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 螺旋下料自动灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720043869.3U CN207089697U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 螺旋下料自动灌装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207089697U true CN207089697U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61546920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720043869.3U Expired - Fee Related CN207089697U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 螺旋下料自动灌装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207089697U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108502217A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-07 | 卢先富 | 一种桥梁施工用堵水沙袋填充设备 |
CN108502222A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-07 | 谭莉莉 | 一种新型回转式干粉包装机 |
-
2017
- 2017-01-13 CN CN201720043869.3U patent/CN207089697U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108502222A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-07 | 谭莉莉 | 一种新型回转式干粉包装机 |
CN108502217A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-07 | 卢先富 | 一种桥梁施工用堵水沙袋填充设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210905994U (zh) | 一种粉剂生产用定量混合装置 | |
CN201729281U (zh) | 铁听奶粉计量充填机 | |
CN106000168B (zh) | 一种刹车片预混料锥形轴搅拌装置的搅拌方法 | |
CN201296389Y (zh) | 一种粉料自动包装*** | |
CN106076169B (zh) | 一种刹车片预混料锥形轴搅拌装置 | |
CN206810214U (zh) | 全自动挤出切粒生产线的称重混料装置 | |
CN207089697U (zh) | 螺旋下料自动灌装机 | |
CN210496271U (zh) | 一种用于颜料色浆自动投料储料配料一体化装置 | |
CN107409538A (zh) | 用于丸粒化机的进料机构 | |
CN209209087U (zh) | 一种精密称重给料机 | |
CN106110931A (zh) | 一种刹车片预混料搅拌装置 | |
CN105600500B (zh) | 一种自动计重喂料装置 | |
CN106000200B (zh) | 一种刹车片预混料弧形桨叶式搅拌装置的搅拌方法 | |
CN206566872U (zh) | 粉末计量给料*** | |
CN209530774U (zh) | 一种粉料制备过程自动配料装置 | |
CN206965669U (zh) | 一种塑料混合进料装置 | |
CN106110985B (zh) | 一种刹车片预混料搅拌装置的搅拌方法 | |
CN206810232U (zh) | 一种制备亚氨基二琥珀酸的自动化加料控制*** | |
CN206661209U (zh) | 一种制取氢氧化钙装置 | |
CN209268377U (zh) | 投饵机自动上料装置 | |
CN203331235U (zh) | 混凝土粉料旋转微量投放精确控制装置 | |
CN104340386B (zh) | 一种转盘式多秤计量装置 | |
CN208627076U (zh) | 一种工业用粉料与颗粒料的计量搅拌混合装置 | |
CN207029601U (zh) | 一种可同时分装四种物料的三角袋袋泡茶分装机 | |
CN203865022U (zh) | 微细粉自动混合灌装设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180313 Termination date: 20210113 |