CN207088036U - 一种玻璃加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工机床，包括机床支架、控制柜以和工作台，机床支架之间还设有用于接废料的箱体，机床支架的顶部设有平移导轨，平移导轨上架设有动梁，动梁上滑动连接有机头，机头上设有夹具和水刀；工作台上设有两条平行设置的第一滑轨，第一滑轨上设有多条平行设置的第二滑轨，且第二滑轨与第一滑轨滑动连接，所述第二滑轨上设有工件固定机构、顶升机构和工件定位机构。本实用新型中，通过在机头上设置夹具，降低了工作台上操作结构的复杂程度，提高了设备的工作效率，同时降低了企业的生产长成本；此外，该玻璃加工机床利用计算机来进行精确化控制，提高了玻璃加工的精度，有效的提高了加工玻璃的品质。

Description

一种玻璃加工机床

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃加工机床。

背景技术

目前、我国玻璃加工机床一般均为单功能，从玻璃毛坯到成品需要经过人工搬运、水刀切割、玻璃磨边及玻璃抛光这四道工序。加工速度慢、工件的一致性差，且有时会发生人机事故，操作安全感差等缺陷。此外，现有技术中的玻璃加工机床大多结构复杂，工作台面上经常同时集合了用于接废料的箱体、切割机构、磨边机构以及抛光机构，不仅影响到设备的运行效率，降低的产量，而且各机构之间难以做到高效精确的配合，容易影响到产品加工的质量，不利于提升产品的市场竞争力。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种玻璃加工机床。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种玻璃加工机床，包括两个平行设置的机床支架、设置在机床支架一侧的控制柜以及设置在机床支架之间的工作台，机床支架之间还设有用于接废料的箱体，机床支架的顶部设有平移导轨，平移导轨上架设有动梁，动梁上滑动连接有机头，机头上设有夹具和水刀；工作台上设有两条平行设置的第一滑轨，且第一滑轨的两端连接在机床支架上，第一滑轨上设有多条平行设置的第二滑轨，且第二滑轨与第一滑轨滑动连接，所述第二滑轨上设有工件固定机构、顶升机构和工件定位机构，工件固定机构由两组定位吸盘组成，且每组定位吸盘设置在同一条第二滑轨上，工件定位机构与控制柜连接，所述第二滑轨滑动连接在第一滑轨上，且第二滑轨采用手动调节滑轨，第二滑轨连接于控制柜，所述用于接废料的箱体的一侧还设有用于装载玻璃的手/自动上料机构。

优选的，所述机头内设有用于驱动机头在动梁上平移的驱动装置，驱动装置与控制器连接。

优选的，所述夹具通过手动调节伸缩机构连接在机头的下端，所述夹具为手动调节夹具，且夹具连接于控制柜。

优选的，所述顶升机构位于两组定位吸盘之间的第二滑轨上，顶升机构连接于控制柜。

本实用新型的有益效果为：通过在机头上设置夹具，利用夹具夹取上料吸盘、磨边主轴头和抛光主轴头来先后进行上料、磨边和抛光作业，大大降低了工作台上操作结构的复杂程度，提高了设备的工作效率，同时降低了企业的生产长成本；此外，该玻璃加工机床利用计算机来进行精确化控制，提高了玻璃加工的精度，有效的提高了加工玻璃的品质，有利于提升企业产品的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工机床的立体图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工机床的主视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工机床的图1在A处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃加工机床的图1在B处的局部放大图。

图中：1机床支架、2控制柜、3工作台、4用于接废料的箱体、5平移导轨、6动梁、7夹具、8水刀、9第一滑轨、10第二滑轨、11工件固定机构、12顶升机构、13工件定位机构、14机头。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参照图1-4，一种玻璃加工机床，包括两个平行设置的机床支架1、设置在机床支架1一侧的控制柜2以及设置在机床支架1之间的工作台3，机床支架1之间还设有用于接废料的箱体4，用于接废料的箱体4的一侧设有用于装载玻璃的手/自动上料机构，机床支架1的顶部设有平移导轨5，平移导轨5上架设有动梁6，动梁6上滑动连接有机头14，机头14内设有用于驱动机头14在动梁6上平移的驱动装置，驱动装置与控制器电连接，机头14上设有夹具7和水刀8，夹具7通过手动调节伸缩机构连接在机头14的下端，夹具7为手动调节夹具，且夹具7连接于控制柜2；夹具7用于夹取和固定上料吸盘、磨边主轴头和抛光主轴头。

工作台3上设有两条平行设置的第一滑轨9，且第一滑轨9的两端连接在机床支架1上，第一滑轨9上设有多条平行设置的第二滑轨10，第二滑轨10滑动连接在第一滑轨9上，且第二滑轨10采用手动调节滑轨，第二滑轨10连接于控制柜2，第二滑轨10上设有工件固定机构11、顶升机构12和工件定位机构13，工件固定机构11由两组定位吸盘组成，且每组定位吸盘设置在同一条第二滑轨10上，工件定位机构13与控制柜2电连接，顶升机构12位于两组定位吸盘之间的第二滑轨10上，顶升机构12连接于控制柜2。

本实用新型启动后，控制柜2控制机头14移至工具箱中，利用夹具7夹取上料吸盘，并从用于接废料的箱体4上吸取所要加工的玻璃原件，并将玻璃原件移送至工作台3上，经工件定位机构13进行定位后，配合第二滑轨10上的顶升机构12，开始利用机头14上的水刀8对玻璃原件进行切割作业；切割完成后，顶升机构12降下，并由定位吸盘对玻璃原件进行固定，机头14移至工具箱中夹取磨边主轴头，机头14通过夹取的磨边主轴头开始对玻璃原件进行磨边操作；磨边工序完成后，机头14再次移至工具箱中夹取抛光主轴头，开始对玻璃原件进行抛光操作；待水刀切割、玻璃磨边及玻璃抛光全部完成后，机头14通过下料吸盘将加工完成的玻璃转移至手/自动上料机构上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种玻璃加工机床，包括两个平行设置的机床支架（1）、设置在机床支架（1）一侧的控制柜（2）以及设置在机床支架（1）之间的工作台（3），其特征在于，机床支架（1）之间还设有用于接废料的箱体（4），机床支架（1）的顶部设有平移导轨（5），平移导轨（5）上架设有动梁（6），动梁（6）上滑动连接有机头（14），机头（14）上设有夹具（7）和水刀（8）；工作台（3）上设有两条平行设置的第一滑轨（9），且第一滑轨（9）的两端连接在机床支架（1）上，第一滑轨（9）上设有多条平行设置的第二滑轨（10），且第二滑轨（10）与第一滑轨（9）滑动连接，所述第二滑轨（10）上设有工件固定机构（11）、顶升机构（12）和工件定位机构（13），工件固定机构（11）由两组定位吸盘组成，且每组定位吸盘设置在同一条第二滑轨（10）上，工件定位机构（13）与控制柜（2）电连接，所述第二滑轨（10）滑动连接在第一滑轨（9）上，且第二滑轨（10）采用手动调节滑轨，第二滑轨（10）连接于控制柜（2），所述用于接废料的箱体（4）的一侧设有用于装载玻璃的手/自动上料机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机床，其特征在于，所述机头（14）内设有用于驱动机头（14）在动梁（6）上平移的驱动装置，驱动装置与控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工机床，其特征在于，所述夹具（7）通过手动调节伸缩机构连接在机头（14）的下端，所述夹具（7）为手动调节夹具，且夹具（7）电连接控制柜（2）。

4.根据权利要求1或3所述的一种玻璃加工机床，其特征在于，所述顶升机构（12）位于两组定位吸盘之间的第二滑轨（10）上，顶升机构（12）连接控制柜（2）。