CN207086374U - 一种高质量大米色选机的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高质量大米色选机的供料装置，其中，机壳上设置的入料斗用于承接所需要色选的大米，设置在入料斗的出料口下方的震动喂料器，震动喂料器通过震动的方式将大米进行震动分散，使一些成团的大米分散，设置在震动喂料器的出料侧下方的接料件，用于将大米进行预收集，并通过设置在接料件上的多个滑槽下滑，将大米分成若干，以便将大米分隔成若干大米流均匀地下落，使大米的流速性好，且互不干扰，从而使大米经供料装置后，形成均匀、稳定的薄层流经色选机中的光电检测装置检测，以便进行色选，提高了大米的色选质量和大米色选产量。

Description

一种高质量大米色选机的供料装置

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，尤其是一种高质量大米色选机的供料装置。

背景技术

色选机是一种根据待分选物料的光学特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出料的设备。随着工农业加工领域品质的提高和技术的发展，色选机广泛的应用于大米、杂粮、塑料等加工领域。

供料装置是色选机中重要的一种装置，色选机对大米进行色选前，需要供料装置对大米进行均匀分布，以便色选。目前，供料装置所使用的供料滑道基本存在如下问题：大米在供料滑道中容易产生堆叠或下滑不畅的问题，从而导致色选效果不好，影响大米的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高质量大米色选机的供料装置，以解决供料装置中大米容易产生堆叠的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高质量大米色选机的供料装置，其特征是，包括：机壳，设于所述机壳顶部的入料斗，设于所述机体顶部上的震动喂料器，所述震动喂料器的出料侧下方倾斜设置有接料件，所述接料件上设置多个滑槽。

通过采用上述方案，机壳上设置的入料斗用于承接所需要色选的大米，设置在入料斗的出料口下方的震动喂料器，震动喂料器通过震动的方式将大米进行震动分散，使一些成团的大米分散，设置在震动喂料器的出料侧下方的接料件，用于将大米进行预收集，并通过设置在接料件上的多个滑槽下滑，将大米分成若干大米流，以便将大米分隔成若干大米流均匀地下落，使大米的流速性好，且互不干扰，从而使大米经供料装置后，形成均匀、稳定的薄层流经色选机中的光电检测装置，以便进行色选，提高了大米色选精度和大米色选产量。

本实用新型进一步设置：所述接料件包括：接料部和输料部；所述接料部设置成内凹形圆弧板，所述输料部设置成扇形板。

通过采用上述方案，接料件包括接料部和输料部，其中接料部设置成内凹的圆弧板，以便将从震动喂料器落下的大米初步收集，防止发生跳料现象，从而使大米稳定的在输料部上下滑，输料部设置成扇形板，以便使大米均匀分散在输料部上形成薄层流。

本实用新型进一步设置：所述滑槽设置在所述输料部上，所述滑槽在所述输料部上成波浪形。

通过采用上述方案，滑槽设置成波浪形，用于减缓大米在滑槽上下滑的速度，以便为光电检测装置进行色选时，提高色选反应时间，从而提高了对大米的色选精度。

本实用新型进一步设置：所述滑槽的底部设置成鱼鳞片结构。

通过采用上述方案，滑槽的底部设置成鱼鳞片结构，当大米在滑槽内下滑时，因相邻的鱼鳞片之间存在台阶，使相邻之间的大米粒在下滑过程中发生分离，从而进一步有效的将大米分散成单独的粒状。

本实用新型进一步设置：所述接料部与输料部的连接处设置有挡板，所述挡板倾斜设置，所述挡板的较低一端覆盖在所述输料部上。

通过采用上述方案，接料部与输料部的连接处倾斜设置的挡板，用于使接料部内的大米仅能通过滑槽下滑，从而防止了大米在滑槽内发生堆叠现象。

本实用新型进一步设置：所述输料部内设置有电热丝或加热层。

通过采用上述方案，输料部内设置加热丝或加热层，用于将大米内的水分蒸发，使大米自动分散成单独的粒状，避免大米因水分而相互之间成团，从而影响大米的色选效果。

本实用新型进一步设置：每个所述滑槽的出料端下方分别设置有与之对应进行吹气的一根喷气管，每根所述喷气管设置有电磁阀。

通过采用上述方案，每个滑槽的出料端下方都设置有一根喷气管，每根喷气管上都设置有相对应的一个电磁阀，这样通过电磁阀用于根据每个滑槽内的不良大米的情况，控制喷气管进行色选，有效降低了将良品色选至不良品内的带出比，从而提高了色选精度。

本实用新型进一步设置：所述入料斗设置成台阶状，所述入料斗的出料口设置有用于调节出料口出料量的旋转板。

通过采用上述方案，进料斗设置成台阶状，便于大米自动往下滑，进料斗的出料口设置有旋转板，通过旋转板用于调节进料斗的出料口出料量的大小，以便根据色选的实际情况，进行供料，保证对已供料的大米进行充分色选。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种高质量大米色选机的供料装置，其中，机壳上设置的入料斗用于承接所需要色选的大米，设置在入料斗的出料口下方的震动喂料器，震动喂料器通过震动的方式将大米进行震动分散，使一些成团的大米分散，设置在震动喂料器的出料侧下方的接料件，用于将大米进行预收集，并通过设置在接料件上的多个滑槽下滑，将大米分成若干，以便将大米分隔成若干大米流均匀地下落，使大米的流速性好，且互不干扰，从而使大米经供料装置后，形成均匀、稳定的薄层流经色选机中的光电检测装置，以便进行色选，提高了大米色选精度和大米色选产量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的高质量大米色选机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中接料件与喷气管的位置示意图；

图3是本实用新型实施例中接料件的结构示意图；

图4是图3中A处放大图。

附图标记：1、机壳；2、入料斗；3、震动喂料器；4、接料件；41、接料部；42、输料部；5、滑槽；51、鱼鳞片结构；52、平板口； 53、加热丝；6、挡板；7、电热丝；8、加热层；9、喷气管；10、电磁阀；11、背景板；12、光电检测装置；13、传感控制器；14、空气过滤器；15、空压机；16、管道接口；17、废品仓；18、成品仓；19、安装板；20、连接杆；21、旋转板；22、气缸；23、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种高质量大米色选机的供料装置，如图1和图2所示，包括：机壳1、光电检测装置12，机壳1的顶部连接有台阶状的入料斗2，在机壳1内、位于入料斗2的出料口下方设置有震动喂料器3，震动喂料器3的作用是，通过震动的方式将大米进行震动分散，使一些成团的大米分散成单独的粒状，避免大米成团堆叠在一起，影响大米的色选效果，在震动喂料器3的出料侧下方倾斜设置有接料件4，接料件4上设置有若干滑槽5，接料件4的作用是，将大米进行预收集，并通过设置在接料件4上的滑槽5，将大米分成若干大米流，使大米均匀地下落，使大米具有良好流速性，且互不干扰，从而使大米经供料装置后，形成均匀、稳定的薄流层，方便光电检测装置12对大米进行色选，从而提高大米色选的精度和色选产量。

具体的，如图1、图2所示，接料件4包括：接料部41和输料部42；接料部41与输料部42一体成型，接料部41固定在机壳1上，接料部41设置成内凹形圆弧板，输料部42设置成扇形板；接料部41设置成内凹的圆弧板，以便将从震动喂料器3中落下的大米进行初步收集，防止大米发生跳料现象，从而使大米稳定的在输料部42上下滑，输料部42设置成从靠近接料部41的一端逐渐扩散的扇形板，以便使大米均匀分散在输料部42上形成薄层流。

具体的，滑槽5设置在输料部42上，滑槽5在输料部42上设置成波浪形，波浪形的滑槽5便于减缓大米在滑槽5上下滑的速度，以便为光电检测装置12进行色选时，提高光电检测装置12的色选反应时间，从而提高了对大米的色选精度。

具体的，如图3和图4所示，滑槽5的底部设置成鱼鳞片结构51，鱼鳞片结构51的作用是，当大米在滑槽5内下滑时，因相邻的鱼鳞片结构51之间存在高度差的台阶，使相邻之间的大米粒发生分离，从而进一步有效的将大米分散成单独的粒状，防止大米粒之间进行堆叠成团，以便提高色选的精度；在滑槽5的出料端设置成平板口52，使大米稳定的从滑槽5内滑出，以便光电检测装置12对大米进行检测色选。

具体的，如图2与图3所示，接料部41与输料部42的连接处设置有挡板6，挡板6倾斜设置，挡板6较低一端覆盖在输料部42上；挡板6的作用是使接料部41内的大米仅能通过滑槽5下滑，从而使大米在滑槽5上形成薄流层，进一步的防止了大米发生堆叠现象。

具体的，如图3与图4所示，在滑槽5的两侧壁上设置有加热丝53，在滑槽5的底部设置有加热层8，加热丝53和加热层8的作用是将大米内的水分蒸发，使干燥的大米自动分散成单独的粒状，避免大米因水分而相互之间成团，从而影响大米的色选效果。

如图1和图3所示，在机壳1内设置有安装板19，在安装板19上设置有空压机15，在空压机15的出气管上设置有空气过滤器14，在空气过滤器14的一端设置有管道接口16，管道接口16上设置有若干根喷气管9，每根喷气管9位于滑槽5出料端的下方，每根喷气管9上分别设置有电磁阀10，光电检测装置12设置在安装板19上，在机壳1内设置有连接杆20，连接杆20一端固定在机壳1上，另一端固定连接有背景板11，在平板口52下方设置有隔板23，隔板23将机壳1内分为废品仓17和成品仓18，在隔板23上还设置有传感控制器13，当大米从滑槽5的平板口52滑出时，光电检测装置12对滑出的大米进行检测，当有不符合所设定要求的大米时，通过传感控制器13来控制具有废品大米的滑槽5下方的电磁阀10来控制该电磁阀10所控制的喷气管9进行喷气，将废品大米吹至废品仓17中，良品大米直接落入到成品仓18内。

如图1所示，位于入料斗2的出料口下方的机壳1内铰接有旋转板21，旋转板21的活动端设置有气缸22，气缸22装配在震动喂料器3上，气缸22用于驱动旋转板21以铰接端进行旋转，然后控制旋转板21与入料斗2的出料口之间的角度，从而来调节大米的入料量，气缸22装配在震动喂料器3上，当震动喂料器3震动时，带动气缸22震动，从而带动旋转板21上下摆动，将旋转板21上的大米以摆动的方式输送到震动喂料器3上，初步将大米进行分散，同时，通过旋转板21以便根据色选的实际情况进行供料，保证对已供料的大米进行充分色选，提高对大米的色选质量。

Claims (8)

1.一种高质量大米色选机的供料装置，其特征是，包括：机壳(1)，设于所述机壳(1)顶部的入料斗(2)，设于机体顶部上的震动喂料器(3)，所述震动喂料器(3)的出料侧下方倾斜设置有接料件(4)，所述接料件(4)上设置多个互不干涉的滑槽(5)。

2.根据权利要求1所述的高质量大米色选机的供料装置，其特征是，所述接料件(4)包括：接料部(41)和输料部(42)；所述接料部(41)设置成内凹形圆弧板，所述输料部(42)设置成扇形板。

3.根据权利要求2所述的高质量大米色选机的供料装置，其特征是，所述滑槽(5)设置在所述输料部(42)上，所述滑槽(5)在所述输料部(42)上成波浪形。

4.根据权利要求3所述的高质量大米色选机的供料装置，其特征是，所述滑槽(5)的底部设置成鱼鳞片结构(51)。

5.根据权利要求4所述的高质量大米色选机的供料装置，其特征是，所述接料部(41)与输料部(42)的连接处设置有挡板(6)，所述挡板(6)倾斜设置，所述挡板(6)的较低一端覆盖在所述输料部(42)上。

6.根据权利要求5所述的高质量大米色选机的供料装置，其特征是，所述输料部(42)内设置有电热丝(7)或加热层(8)。

7.根据权利要求1所述的高质量大米色选机的供料装置，其特征是，每个所述滑槽(5)的出料端下方分别设置有与之对应进行吹气的一根喷气管(9)，每根所述喷气管(9)设置有电磁阀(10)。

8.根据权利要求1所述的高质量大米色选机的供料装置，其特征是，所述入料斗(2)设置成台阶状，所述入料斗(2)的出料口设置有用于调节出料口出料量的旋转板(21)。